近几年，随着我国GMP的深入实施以及加入wT0后制药企业面临的机遇与竞争，国内制药企业已经越来越清楚地认识到拥有一个符合GMP要求，并能与国际接轨的现代化制药企业的重要性。实践的经验表明工厂和车间里良好的照明对于提高产量和质量十分有效。良好的照明增加了工人的舒适度和安全度，减少错误率，并能刺激员工发挥出良好的状态。总之，出色的照明对于企业的竞争位置起到了间接但是十分重要的作用。本文仅就医药洁净厂房的照明设计作一些探讨。
1 照明的重要性
首先，由于医药洁净厂房对洁净度的要求很高，要求不能沾染尘埃，故采用无窗的密闭性结构。为了使作业者不产生心理上的闭塞感而能愉快地工作，需要有良好的环境。因此，照明的作用是重要的。其次，洁净室的工作内容大多有精细的要求，所以对照明一向有很高的要求。
在照明设计时，特别要注意以下几点：(1)确保视作业的必要照度；(2)造成一个在心理上有明亮印象的空间；(3)形成舒适的亮度分布；(4)减少眩光；(5)进行环境设计(色彩、内部装修、引进观赏植物等)。
2 照明方式
这里有必要先说明一下无窗洁净室的照明方式：(1)一般照明：它指不考虑特殊的局部需要，为照亮整个被照面积而设置的照明。(2)局部照明：这是指为增加某一指定地点(如工作点)的照度而设置的照明。但在室内照明中一般不单独使用局部照明。(3)混合照明：这是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成照明，其中，一般照明的照度应占总照度的1O ～15 。
3 照度
根据调查，对工作认为比较合适的最低照度作了统计，其结果略高于150 Ix。因此，将一般照明的下限值定为150 Ix是合适的，虽然在300 Ix时有更高的工作效率。
根据大量的验收测定发现，最低照度值达到200 Ix以上就比较困难，实际上150 Ix已相当亮了，因为平均照度要高于它很多。工作区内用平均照度意义不大，因为有若干点在150 Ix以下，就不适合工作。从药厂操作的精细程度看，这比不上机械、电子等行业，因此把最低照度也降到150 Ix是合适的，表一是日本工业标准照度级别，中精密操作才定在150～300 Ix，药厂操作当不会超过中精密操作。
WHO的GMP提出“生产照明应该明亮，特别是那些生产线上目检的地方”。这就表明，应该区别对待。上述现场调查表明，在有局部照明的实际工作面上的照度值，接近或超过1000 Ix的占5O 以上，而采用8 w 荧光灯作局部照明时，一般照度可以达到1000 Ix。
因此，对于特别要求高照度操作点可以采用局部照明，而不宜普遍提高整个车间的最低照度标准。因为从≥300 Ix降低到≥ 150 Ix，可以节省一半电能，这不是一个小问题。除可利用局部照明外，必要时也可利用自然光，当平面上有外廊时就可以做到这一点。
另外，还应区分场合，非生产房间的照明应低于生产房间的，但考虑到明暗适应问题，照度不宜相差太大，非生产房间一般不宜低于100 Ix。
(1)根据《洁净厂房设计规范》，无采光窗洁净区工作面上的照度值，不应低于表二规定的数值。
(2)无采光窗洁净区混合照明中的一般照明，其照度值应按各视觉等级相应混合照度值的1O ～15 确定，并不低于200 Ix。
(3)洁净室内一般照明的照度均匀度不应小于0．7。
(4)我国GMP关于照度的规定见表3。
4 照明设备的选型、安装
根据《洁净厂房设计规范》规定：(1)洁净室内照明光源，宜采用高效荧光灯。若工艺有特殊要求或照度值达不到设计要求时，也可采用其他形式光源。(2)洁净室内一般照明灯具为吸顶明装。如灯具嵌入顶棚暗装时，其安装缝隙应该有可靠的密封措施。
5 备用照明
(1)洁净厂房内设置备用照明。(2)备用照明宜作为正常照明的一部分。(3)备用照明应满足所需场所或部位进行必要活动和操作的最低照度。
6 应急照明
洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标志。在专用消防口处应设置红色应急照明灯。