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  • 发布时间: 2018 - 01 - 31
    一、空气净化 :1 、整体净化:可分为层流型和湍流型。层流是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧,使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外,而达到好的除菌效果。 2 、局部净化:   ⑴洁净层流罩:洁净层流罩是医院局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式,四周用透明围幕。整个罩内可保持高洁净度(万级至百级)空气。这种洁净层流罩可用于免疫功能低下病人的治疗保护,所以也称无菌病床层流罩。   ⑵净化操作台:采用水平或垂直层流方式净化箱体内的空气,可使操作台内净化达到很高级别。   ⑶静电吸附除菌净化技术:静电吸附除菌是利用工业电除尘的原理,在小型化技术方面有所创新。①采用细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置;②采用镜象力荷电吸附作用。   目前有一种三级净化装置,即预过滤 - 高效过滤 - 活性炭吸附,组合式正离子静电吸附除菌,并采用大风量空气净化,以保证室内空气净化次数,较好地解决了医院重点部门如手术室、 ICU 、母婴病房、血液透析室等有人情况下的空气持续消毒问题,可使医院室内空气的净化洁净度达到 10 万级 ~1 万级。   ⑷负离子净化技术:负离子是一种带负电的化学基团,能发生可逆性变化,存在时间极短,本身并无杀灭微生物的能力,主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒结合,形成多个颗粒凝聚变大从而迅速沉降,使空气达到净化的目的。空气中负离子只有在具备某些化学性质时,如活性氧离子等,它们才具有侵害蛋白质的能力从而杀灭微生物,因此负离子对空气净化的能力比较有限,对空气中微生物粒子清除率只能达到 70%~90%。 二、空气过滤器:这是空气净化的核心部件,采用过滤的方法(至少三级:初效、中效、高效或者亚高效),使送风气流洁净。在非单项流洁净室中,通过合理布置送风口和回风口,靠洁净送风气流的扩散。稀释作用,把污染物稀释后从回风口排出。保持洁净室的悬浮粒子浓度在要...
  • 发布时间: 2017 - 04 - 06
    洁净室污染的两大来源主要是水和气体,水是生产生活的必须载体,在生产用水的过程中水的挥发和使用能产生较多的污染;而气体中承载的污染是洁净室最大的污染源,通过气体,污染物可以传播到洁净室的任何一个角落。因此,在洁净室设计和使用过程中,通常是要求严格的管理。下面来简要的分析下洁净室用水和气体的净化方法。1、水的净化:医药工业工艺用水分为饮用水、软化水、纯水(即去离子水、蒸馏水)和注射用水。制剂生产用水,从开始应用自来水,进一步采用了纯水(包括去离子水及蒸馏水)和注射用水,更重要的是还规定了灭菌锅和灭菌产品的冷却用水。通常工业用原水为自来水,它是用天然水在水厂经过凝聚沉淀与加氯处理得到的,但用工业标准来衡量,其中仍然含有不少杂质,主要包括溶解的无机物和有机物、微细颗粒、胶体和微生物等。溶解的无机物是纯水处理的主要对象之一:它们表现为等当量的阳、阴离子。阳离子如Na+Ca++……等,阴离子如SO4、Cl、NO3……等。溶解的有机物,如油脂碳氢化合物、工业有机废水、洗涤剂以及微生物的代谢产物等,其特点是不带电,但极微细。微细颗粒包括各种悬浮或沉淀的固体粒子,它们不仅在原水中数量众多,而且水的处理设备以及分配系统等各个部位都不断产生脱落物。胶体物包括溶胶类,例如硅酸、铁、铝的某些化合物,也包括一些高分子化合物如腐植质胶体等。它们的粒径比微细颗粒要小得多。微生物包括细菌、浮游生物及藻类。其中特别是细菌,为纯水制备中难以对付的一个方面,包括病毒与热原在内,粒径属于μm级及Nm级。并且条件适当时它们就会在离子交换树脂、活性碳、贮水罐以及各种阀门与管道中高速繁殖。细菌本身具有粒子的一切特性,菌体上并且往往含有金属离子,又同时是有机物,需要采取综合措施处理。“纯水”或“超纯水”的具体指标是要根据不同使用目的来确定的,用于医药工业时主要指标是电阻率和细菌、热原;工业用水的“纯度”是相对而言的,通常除...
  • 发布时间: 2018 - 11 - 08
    迄今为止我国无尘车间加工的标准逐步提升,而相应的厂区生产环境也有着更加严格的要求,因此在众多的食品饮料生产行业之中会采用一系列专业的方法,来建设可靠的无尘环境提升产品加工的质量,而在这种食品饮料无尘车间的加工生产之中更需要借助一系列的专业方法提高我区建设的质量,根据分析现今食品饮料无尘车间建设的方法大致有如下几种:一、安装先进的装置提高自动化清洁能力即使是在安全无菌的环境之中长期积淀之下,仍旧会存在着一定的灰尘因此我国有效的食品饮料无尘车间,为了实现功效的有序性和相应模块的可靠度运用了一系列专业的装置提高了清洁的属性,而这种装置的应用之下让这种食品饮料无尘车间的处理效率和处理效果得到了更好的实现,其本身的自动化清洁能力也表现出了更好的品质;二、规范细节环境避免灰尘沉积只有确保每一个细节能够得到有效的控制才能够让这种食品饮料无尘车间后续的利用效果更好,因此我国有效的食品饮料无尘车间建设之中会通过各种方法来提高环境的清洁属性,特别是在细节的清洁和相应环境的打造之中更是投入了诸多的精力,让这种食品饮料无尘车间的清洁效果和后续的清洁能力得到更好的实现;简言之采取多种方法能够提高食品饮料无尘车间的加工效果和清洁属性,而品质优的食品饮料无尘车间本身的建设模式更是需要采用专业的方式,提高气流速度和相应的清洁效果才能够表现出更好的净化能力,因此对于我们客户而言也可以借助专业的厂家进行方法的落实,让这种食品饮料无尘车间的建设效果更加可靠。
  • 发布时间: 2018 - 11 - 08
    目前外部环境的污染情况时常变化,人们需要一个空气良好的环境。针对此类需求,广东净化公司研发出适合家庭使用的小型产品,同时扩大产品线为各大厂家商场提供定制服务,适应各场景需求。在合理的范围内提供产品服务与获利的双赢局面,那么,广东净化公司拥有哪些优势?一、能够提供完整的维修服务,为顾客节省精力众所周知的是具有口碑的广东净化公司能够在产品销售后,在客户的需求下,及时提供专项技术精深的维修师,并能就近预约时间和地点。同时,得到高效的回复和解决能使客户减少等待问题回复的焦虑感,并且能根据相关问题提出优化方案在广东净化公司的整体流程中进行改进。二、能够根据客户的需求,调整产品的设计客户可以在信息渠道关注广东净化公司那个品牌好的问题,但也要根据实际情况查看相关广东净化公司能否提供定制服务,便于商家使用。有效的定制方案需要商家与广东净化企业的高效沟通,进行具体的,从而为商家提供满意的产品。三、能够协商生产时间,提高出货速度一般来说,广东净化公司会有几条不同的产品线同时进行生产,对于某些商家需要的产品可能会因为实际情况得到交货时间延迟的结果。这时商家可以在对所选择的广东净化公司生产速度具体了解的情况下,对生产线的生产环节进行调节,从而获得商家预想中的出货速度。广东净化公司拥有提供完整的维修服务、调整产品设计以及协商生产时间的三大优势,从而为顾客节省相应寻找维修方案的精力,使产品更加适用于实际使用环境并且在协调后提高出货速度。同时各户在根据以上优势具体选择时,可以去往广东净化公司的实际生产地的进行考察。
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  • 发布时间: 2016 - 09 - 10
    ————————————————————— 洁 净 室 定 期 检 查 项 目 ———————————————————————    为了监控洁净室在使用过程中的正常运行和维护,应对洁净室的运行状况及相关的设施进行定期检查。一般定期检查的项目见表1-1。    表1-1洁净室定期检查项目项目检查方法及其他尘埃数在规定的时间、地点、用粒子计数器测定控制粒径的微粒数温湿度在规定的时间、地点测定和核对连续测定记录风量测量净化空调系统的高效过滤器的压差,检查过滤器是否堵塞、安装的密封垫是否完好或过滤器损坏而引起的泄漏情况。使用风速计检查局部排风装置的风量静压差使用压力表测定洁净室内外的静压差送风机和管道类检查送风机轴承,送风机运行状态、尘埃和污物,送、回风管道内部和送风口和腐蚀及污垢等情况照度使用照度表在规定的时间、地点测定照度值噪声使用噪声测定仪在规定的时间、规定的地点测噪声值其他室内是否保持清洁、顶棚和墙面是否有裂缝或腐蚀、涂敷状态,机械和设备类有没有异常现象等,必须逐个列表检查,不能遗漏任何一项。根据产品生产工艺要求所必须的检查内容,如微振动、电磁干扰等  —————————————————————  空 调 系 统 设 备  保 养 项 目  ————————————————————— 净化空调系统装置是确保洁净室内空气洁净度等级的主要设备,包括空气过滤器、洁净工作台、层流罩、空气吹淋室、传递窗、空调装置等的正常维护、定期检查和规定的测试认证等。见表1-2 净化空调系统设备保养项目 表1-2  净化空调系统设备保养项目设备名称管理项目管理内容使用仪器检测要求高效过滤器洁净度洁净室定点监控扫描测试及垫片部分检漏,每台高效过滤器测10点以上粒子计数器、毕托管、热风速仪、杯型风速仪、压差计每三个月检查一次风管气流速度室内外静压差中初过滤器 静压差洁净室定点监控 毕托管、热风速仪、杯型风速仪、压差计每一个月检查一次初效过滤器 污染处理风量每三天检查一次风机、泵电动机电压定点监控 目视电压表电流表转速表、动平衡仪每日定时,动平衡3~6月电流皮带的松弛程度转数噪声发热转轴的平衡度风机叶片的平衡度控制...
  • 发布时间: 2016 - 11 - 15
    空气过滤器空气过滤器空气过滤器空气过滤器
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  • 发布时间: 2016 - 10 - 12
    新风净化机用途. 新净化机是洁净室局部区域净化的理想选择,该装置是一种洁净室的辅助设备。设备性能.洁净度:柜式新风净化机装有粗效和亚高效过滤器,对于0.5μm以上尘粒的过滤效率达到97%. 采用先进的离心风机,噪声低,寿命长;保证了工作环境噪声低于65dB(A);. 本公司最新设计开发的新风净化机款式新颖、操作简单、性能稳定,是理想的区域空气净化设备。本产品是一种新风净化机,包括主机壳、新风通道、回风通道、进排风风机、进排风风管、空气净化装置、电气控制部分,进排风风管包括套装的进风管和排风管,进排风风机包括电机、进风风轮、排风风轮,电机轴分别与进风风轮、排风风轮连接,进风风轮设置在新风通道靠进风管的位置,排风风轮设置在回风通道靠排风管的位置,空气净化装置设于进排风风机后的新风通道中,空气净化装置包括静电吸尘装置和紫外线杀毒装置,静电吸尘装置包括正极板、负极板、电离装置,电离装置设于静电吸尘装置的进风侧,紫外线杀毒装置设于静电吸尘装置的出风侧。本发明结构简单、成本低廉、安装维护方便,有效保证室内通风换气,净化空气和杀毒,保证室内空气洁净。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 10
    T-2双人标准型洁净工作台/净化工作台 · 用途T-2及TY-1净化工作台是按特殊要求设计的局部净化设备,采用可调风量风机系统,使风速保持在要求范围内,具有操作方便洁净度高的特点。广泛应用于电子、制药、精密仪器、仪表等行业。Tz净化工作台是一种小型垂直单向流和水平流洁净工作台,它是专为置于实验台和工作台的场合设计的。 设备性能 · 洁净度:对于≥0.5μm尘粒数≤3.5颗/升(100级),菌落数≤0.5个/m.时(φ90培养平皿);· 优质不锈钢台面,内角光滑易于清洁;· 采用先进的离心风机,噪声低、寿命长;保证了工作环境噪声低于65dB(A);· 操作区内根据需要配备照明日光灯或紫外线杀菌灯;· 本洁净工作台款式新颖、操作简单、洁净度搞、性能稳定,是理想的区域空气净化设备。· 抗静电工作台适合电子行业使用洁净工作台,是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备,并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放,避免对人和环境造成危害,是一种安全的微生物专用洁净工作台,也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业,对改善工艺条件,保护操作者的身体健康 ,提高产品质量和成品率均有良好的效果。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 10
    平板式粗效空气过滤器用途用于空调系统的初级过滤特点阻力低、风量大、价格便宜、半年方便材质及性能框材:纸框、铝框或镀锌框支承网:镀锌网滤料:无纺布使用最高温度:60℃过滤原理1.撞上-粘住空气中的尘埃粒子,或随气流作惯性运动,或作无规则运动或受某种场力的作用而移动2.纤维过滤材料过滤材料应能:既有效地拦截尘埃粒子,又不对气流形成过大阻力。非织造纤维材料和特制的纸张符合这一要求。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过3.惯性原理大粒子在气流中作惯性运动,气流遇障绕行,粒子因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大,惯性力越强,撞击障碍物的可能性越大,因此过滤效果越好4.效率随尘粒大小而异过滤器捕集粉尘的量与过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。小于0.1μm(微米)的粒子主要作扩散运动,粒子越小,效率越高;大于0.5μm的粒子主要作惯性运动,粒子越大,效率越高。在0.1μm与0.5μm之间,效率有一处最低点5.阻力纤维使气流绕行,产生微小的阻力。无数纤维的阻力之和就是过滤器的阻力。过滤器阻力随气流量的增加而提高,通过增大过滤材料面积,可以降低穿过滤料的相对风速,以减小过滤器的阻力6.扩散原理小粒子无规则运动。对无规则运动作数学处理时使用传质学中“扩散理论”,所以有扩散原理一说。粒子越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会越多,因此过滤效果越好7.动态性能被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力,于是使用中过滤器的阻力逐渐增加。被捕捉的粉尘与过滤介质合为一体,形成新的障碍物,于是过滤效果略有改善。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大,能容纳粉尘越多,过滤器寿命越长。8.过滤器报废 滤料上积尘越多,阻力越大。当阻力大到设计所不允许的程度时,过滤器的寿命就到头了。有时,过大的阻力会使过滤器上已捕捉到灰尘飞散,出现这种情况时,过滤器应即报废。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 10
    洁净室洁净厂房活性炭空气过滤器活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。工作原理:活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
  • 发布时间: 2016 - 09 - 28
    切换式双联润滑油过滤器产品特点        切换式双联过滤器是我公司专门为石油化工系统进行改造设计的新产品,产品适应各个装置的控制油过滤的专用,能方便、快捷对两个油路进行切换,保证石油化工的各个装置连续使用,在一个油路有故障时不会导致停机。普遍适用于裂解装置、炼油加氢装置等装置的油过滤专用环节,也适应于其他行业的各种油品,如润滑油、透平油、密封油、液压油的精过滤使用;本双联过滤器使用上具有法兰连接方便,手动轻便换向,高流量的优点,该过滤器在工作时可更换滤芯,具有使用寿命长的特点。
  • 发布时间: 2016 - 09 - 28
    凝聚滤芯凝聚式过滤器:是一种利用重力沉降的工作原理,搜集微小的雾状粒子使其实现气液、尘粒分离,最大程度的隔断空气中的粉尘;保证空气后处理设备的进气量的空气过滤器。工作原理其工作原理是:从有油润滑的压缩机排出的气体经后部冷却器冷却后,切向进入该装置简体,并在筒与内简体环行室内强制形成高速旋转气流,悬浮于空气中粗大粒子和粗大油、水滴经离心分离,被抛向筒壁,在自重的作用下沿简内壁经锥形盖与简体间的间隙下沉,并沉积于容器底部,经自动排污阀排出。气流旋至简体下部与锥形盖相遇,改变了流动方向,折流进入不锈钢扁丝网。该丝网是一种象袜筒般的很细的扁状不锈钢金属丝编织而成的网带结构,网呈连环状,可作气液、气固分离,且可拦截部分微粒。随着这些微粒及液滴的生成长大,在光滑的丝网表面下沉而排出。气体向上经精滤芯后,继续实现气溶胶体凝聚长大和重力降落,沉积滤芯内凹部的油水经排油管排出。产品性能它的性能是:这种结构的油水分离器是集离心分离、粗过滤、精过滤三个过程于一体,能有效去除压缩空气的尘埃、水分、油雾等杂质,其净化气含油量≤lmg/m(,含尘粒径≤1p.m。能够为JB/T5967—97“气动元件及系统用空气介质质量分等”中含油、尘指标大于或等于该过滤器的性能指标的行业提供纯净的空气源。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 10
    纯水处理设备1:脱盐率高、膜产水水质优良,运行成本低廉,使用寿命长;2:高效率、低噪音、品质优良的高压泵;3:在线产品水电导率仪可随时监测水质情况;4:产品水、浓水各设有流量计,以监测系统出水量及回收率;5:精滤器前后压力表、反渗透膜前后压表可连续监测反渗透膜及精滤器压差,提示何时需要清洗或更换;6:高压开关保护反渗透膜不会因压力过高而损坏;7:低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏;8:不锈钢调节阀随时调节出水量及系统回收率;9:标准程序自动控制系统,降低膜污染速度,延长膜的使用寿命、保证系统出水水质稳定可靠。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 10
    超纯水处理设备 设备简介:采用先进的工艺,对原水进行深度脱盐处理,产出超纯水。整体人性化设计、模块化安装、占地面积小、全自动控制,操作维护简单,运行稳定、高效节能。应用行业:电子、光伏、医药、化工、电力能源、实验室等行业。可根据用户需求(URS)定制。产水  电阻率  ≥ 18.25 MΩ•cm符合《分析实验室用水规格和实验方法》(GB/T 6682-2008 )一级标准
  • 发布时间: 2017 - 01 - 19
    静电除尘器产品特点ST-JD系列静电除尘器为我公司生产的适用于石油化工、电子制造等行业的先进的高效除尘(油)装置,它是利用装置内一组或几组,间隔一定距离的金属极板,通以直流高压电源,使之维持一个足以使气体电离的静电场,使气体产生电离,气体电离产生的电子、阴离子,阳离子,吸附在通过电场的尘粒上。荷电后的尘粒在电场的作用下,向电极相反的电极运动,并在很短时间内到达电极而沉积在电极上,以达到尘粒和气体分离的目的。ST-JD系列除尘器除尘效率高,可达98%,能收集0.01~0.0011的超细离子,其他除尘器无法相比;处理高温、高压和腐蚀性气体。全系列微电脑单芯片控制系统,可设定异常温度报警和自动消防灭火系统,安全性能好。全机门开启断电保护设计,操作维护简单。
  • 发布时间: 2016 - 09 - 26
    粉尘除尘滤芯粉尘过滤芯适合的工艺范围广;产品设计基于客观分析过滤介质的实际工况;具有高的过滤效率排放浓度可控制在5mg/m3 以下;阻力损失低,操作维修方便;基于表面过滤的机理处理粘附性强及吸湿性强的粉尘,不易结雾与堵塞;价格明显低于国内外其它类型的高温过滤除尘器。
  • 发布时间: 2016 - 10 - 25
    超滤机SR-CX-UF01产品配置: 滤芯:第一级:0.5微米PP致密过滤棉,能去除水中肉眼所见的各类杂质、铁锈、泥沙等有害物质;第二级:UF超滤膜滤芯,0.01微米孔径,彻底去除细菌;第三级:食品级树脂滤芯,能软化水质;第四级:可乐丽高品质椰壳活性炭,滤除余氯及杂质等,优化口感; 产品优点:1、卡旋式滤芯,换滤芯就像换灯泡一样简单。2、无需用电,无废水。 产品规格:产品型号SR-CX-UF01出水流量2.0 l/min进水温度5°-38°C进水压力0.1-0.4Mpa产品尺寸主机328×86×320
  • 发布时间: 2016 - 10 - 25
    产品配置:美国陶氏RO膜(行业最好)日本进口可乐丽高品质椰壳活性炭(行业最好)CCK管线(行业最好)科博电磁阀(行业最好)源宝宝水泵(行业算好)冠宇达电源(行业最好)卡旋式快接滤芯(行业最好) 滤芯:第一级:致密棉碳复合滤芯,5微米精密PP棉能去除水中肉眼所见的各类杂质、铁锈、泥沙等有害物质;颗粒活性炭滤芯,滤除余氯及杂质等,优化口感;第二级: UF超滤膜滤芯,0.01微米孔径,彻底去除细菌;第三级: 美国陶氏200G反渗透滤芯,0.0001微米孔径,有效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留等有害物质; 产品优点:1、独立5L源水箱,实现免安装,插电即用,省钱又省心。(专利)2、最新厚膜速热技术,3-5秒出热水,无需长时间等待,省电节能。(比石英管速热快、稳定性好,更省电)3、无纯水箱(其他有加热产品一般都有),现制现饮。体验更新鲜的纯水。4、200G大流量,童锁设计,温度、水量分段选择。温度有:常温,45°,60°,80°,90°,100°。水量有:100ml,200ml,300ml,500ml。适用不同需求。5、智能滤芯提醒,无需担忧滤芯是否应该更换。6、卡旋式滤芯,换滤芯就像换灯泡一样简单;省去换芯烦恼。 产品规格:产品型号SR-TS-RO200A出水流量0.55l/min进水温度5°-38°C进水压力0.1-0.4Mpa加热功率2200w产品尺寸主机218×415×410   水箱100×350×410
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  • 发布时间: 2014 - 07 - 01
    药品是关系人们生命健康的特殊商品,它的质量必须万无一失。实施GMP的最终目标,是为了确保生产的每一支针、每一颗药(而不是传统的质量保证单位,即每一批药)都安全、有效。因此,GMP体现了对药品生  产,原辅物料入库到成品销售的全过程控制要求。GMP的这个概念,不只限于生产操作,它涵盖参与或服务于生产,并影响成品质量的各种因素,如厂房、设备、设施、物料、人员、检验、监督、管理等全部硬件和软件的控制。医疗器械及制药行业的洁净室基本特征:必须以尘粒和微生物为环境控制对象,更重视压差。 服务客户:1、高尚集团广东回旋医药科技股份有限公司2、广东宏远集团药业有限公司3、广州泽力医药科技有限公司4、汕头市亚联药业有限公司5、广东一力集团制药有限公司   以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
  • 发布时间: 2014 - 07 - 01
    近些年来,以基因工程、细胞工  程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术发展迅猛,并日益影响和改变着人们的生产和生活方式。有60%以上的生物技术成果集中应用于医药产业,用以开发特色新药或对传统医药进行改良,由此引起了医药产业的重大变革,生物制药也得以迅速发展。生物制药就是把生物工程技术应用到药物制造领域的过程,包括菌苗、疫苗、毒素、类毒素、血清、血液制品、免疫制剂、细胞因子、抗原、单克隆抗体及基因工程产品(DNA重组产品、体外诊断试剂)等。 服务客户:1、广州市微米生物科技有限公司2、广州市安必平生物科技有限公司3、清远容大生物工程有限公司4、广州市迪景微生物科技有限公司5、广州市华鑫科技有限公司    以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
  • 发布时间: 2016 - 10 - 25
    电子光学行业如大规模集成电路(LSI)、超大规模集成电路(VLSI)等微电子(IC)工厂;液晶显示器(LCD)、彩色薄膜液晶显示器(TFT-LCD)、等离子显示器(PDP)以及发光二极管(LED)、有机电致发光显示器(OLED)、高分子有机电致发光显示器(PLED)等光电子工厂都离不开洁净的生产环境。生产所要求的环境不仅仅有:建筑围护、结构、空气、水、气体以及溶剂等原材料,而且还有声、光、电、磁、振等各种环境。例如:建筑的形式和层高、结构的承重、围护结构的装修材料;环境空气的洁净度、温、湿度、压力梯度、空气中对工艺有害的化学分子;水和气体的纯度、粒子浓度、重金属的含量以及环境的噪声、照度、静电、电磁屏蔽、微振等等。● 净:电子光学行业,尤其是微电子(IC)前工序和光电子(TFT-LCD)前工序的洁净室对环境洁净度的要求越来越净。例如,12吋园片超大规模集成电路前工序光刻间的洁净度要求高达1级(0.1µm)也就是每立方英尺空气中≥0.1 µm的粒子数不能超过1颗,相当于ISO 1级。特别重要的是它对环境空气提出了去除分子污染(SO2 , Nox , VOC ,NH3等)的要求。 ● 精:电子行业生产工艺对环境空气温、湿度的控制精度要求越来越精。还以上述微电子的光刻间为例:其温度精度为±0.1℃,相对湿度的精度为±3%。 ● 纯:大规模集成电路前工序对生产用的高纯水、高纯气体以及高纯溶剂的纯度要求越来越纯。例如:对高纯水而言,不仅对其电阻率有要求,而且对高纯水中所含粒子、细菌、重金属以及其他元素的离子成份都有严格的要求,随着生产工艺的发展,对其纯度的要求也越来越高。可谓纯之又纯。 ● 严:电子工业生产不仅对环境的洁净度,温、湿度有严格的要求,同时对环境的声(噪声)、光(照度)、电(静电)、磁(电磁场屏蔽)、振...
  • 发布时间: 2014 - 07 - 01
    实验室按学科分类可划分为化学实验室、生物实验室和物理实验室。化学实验室主要是从事无机化学、有机化学、高分子化学等领域的研究、分析和教学工作。一般包括理化实验室、精密仪器室、天平室、标液室、药品室、储藏室、高温室、纯水室等。生物实验室分为动物学实验室、植物学实验室和微生物实验室。物理实验室包括电学实验室、热学实验室、力学实验室、光学实验室、综合物理实验室等。 服务客户:1、广州第一军医大学百级细胞培养实验室2、韶关市产品质量计量监督所3、汕头大学多学科研究中心4、中科院微生物研究所5、山东烟台马利酵母有限公司  以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
  • 发布时间: 2014 - 07 - 01
    食品饮料工业净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)装置。ISO 5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级(100级)空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。食品行业洁净度相对较低,目前还没有强制执行的验收标准,相对比较倾向卫生标准。 服务客户:1、雅士利集团2、广东臻一食品有限公司3、广东济公保健食品有限公司4、广东碧泉食品科技有限公司5、广东通达果汁有限公司以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
  • 发布时间: 2014 - 07 - 01
    日用化工产业是生产与人的日常生活相关的化工产品的产业大类。根据传统的产业分类,日化产业习惯分为六大类:化妆品(含美容化妆品、清洁化妆品、护肤品、发用化妆品);洗涤用品(含皂类、洗衣粉、洗涤剂);口腔用品(含牙膏、漱口水等);香味剂、除臭剂;驱虫灭害产品;其他日化产品(如鞋油、地板蜡等)。日用化工行业的洁净度相对较低,目前还没有强制执行的验收标准,暂时按照化妆品生产企业卫生规范执行。 服务客户:1、广东雅倩化妆品有限公司2、拉芳集团3、广东康王日化有限公司4、广东雪柔精细化工实业有限公司5、广州影星化妆品有限公司  以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
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    医疗行业是一个很庞大而特殊的行业,特别是医院手术室对空气洁净度要求也很高。         医院系统的洁净室最先用于手术室,也就是我们现在所说的医院手术室净化工程。开始它只是在矫形手术中获得广泛应用,因为矫形手术时间较长,易于引起感染。医疗洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、烧伤室、心脏病人护理单元等。最新进展之一是牙外科手术洁净室的应用,它降低了在长期手术过程中医务人员被感染的危险。洁净室作为医院重要功能分区之一,其工程质量直接影响到医院的使用和对患者的治疗。 服务客户:1、汕头金平医院2、广州军区总医院3、汕头市中心医院4、汕头市第二人民医院5、广州第一军医大学 以23年的金牌售后服务以23年的净化技术核心积淀以23年完善的生产工艺和质量标准以23年洁净领域的丰厚资历及过硬施工经验为每一位选择我们的客户,在保证材料和施工质量的前提为每一位信任我们的客户,为他们的车间、为他们的产品、为他们的需求我们用专业技术、真诚态度保驾护航!
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洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

日期: 2017-04-06
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1 前  言

近年来,洁净空调技术发展迅速,人们逐渐意识到居室和环境卫生的特殊重要性。洁净空调技术在医疗和微电子领域中的应用日益广泛和深入。

2 特  点

本施工工法为洁净空调安装提供了正确的指导,较传统的施工方法有很高的可靠性,具有一定的先进性。

本施工工法能够很好的保证工程施工质量、施工安全和文明施工,避免了施工质量达不到设计要求的问题,具有一定的社会效益和环保效益。

3 适用范围

本工法适用于科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器等生产领域净化通风管道、净化设备以及净化空调配件的安装。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1  施工安装要求

净化空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的重要组成部分,必须按照洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排,其施工安装要求如下。

1 应按洁净室工程的整体施工程序、计划进度组织安排施工,并注意与土建工程施工及其他专业工种的相互配合。施工过程中按规定做好与各专业工程之间的交接,并相互保护好施工的“成品”,认真办理与业主或监理之间必要的交接手续和签署记录文件。

2 按照《洁净室施工及验收规范》(JGJ7190)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB502432002)的有关规定,进行净化空调系统的施工安装、风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等。

3 严格按设计图纸和合同的各项要求进行安装施工。施工过程中由于各种原因需进行修改时,应得到工程监理、设计方的认可,必要时应得到业主的同意。

4 施工过程所使用的材料、附件或半成品等,按规范和设计图纸的有关规定和要求进行验收,并得到工程监理的认可,并作质量记录。

5 隐蔽工程,在进行隐蔽前必须经工程监理的验收、认可,并作质量记录。

4.2  金属风管的制作

4.2.1  制作过程

洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

4.2.2  制作材料

1) 风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行国家产品标准的规定。当设计没有规定时,镀锌钢板厚度不得小于表1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表2的规定;铝板的厚度不得小于下列表3中的规定。镀锌钢板的表面要求光滑洁净,并具有热镀锌特有的镀锌层花纹,镀锌层厚度不大于0.02mm

2) 风管的法兰材料规格,矩形风管不应小于下表4中的规定,圆形风管不应小于下列表5中的规定。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。

1 风管板材厚度/mm

类别

风管直径  

D或长边尺寸b

圆形风管

矩形风管

中低压系统

高压系统

Db)≤320

0.5

0.5

0.75

320Db)≤450

0.6

0.6

0.75

450Db)≤630

0.75

0.6

0.75

630Db)≤1000

0.75

0.75

1.0

1000Db)≤1250

1.0

1.0

1.0

1250Db)≤2000

1.2

1.0

1.2

2000Db)≤4000

按设计

1.2

按设计

2 高中低压系统不锈钢板风管板材厚度/mm

风管直径D或长边尺寸b

板材厚度

Db)≤500

0.5

500Db)≤1120

0.75

1120Db)≤2000

1.0

2000Db)≤4000

1.2

3 中低压系统铝板风管板材厚度/mm

风管直径D或长边尺寸b

铝板厚度

Db)≤320

1.0

320Db)≤630

1.5

630Db)≤2000

2.0

2000Db)≤4000

按设计

4 矩形风管法兰及螺栓/mm

风管长边尺寸b

法兰用料规格(角钢)

螺栓规格

b630

25×3

M6

630b1500

30×4

M8

1500b2500

40×4

M8

2500b4000

50×5

M10

5 圆形风管法兰及螺栓/mm

风管直径D

法兰用料规格(角钢)

螺栓规格

D140

25×3

M6

140D280

30×4

M6

280D630

40×4

M6

630D1250

40×5

M8

1250D2000

50×5

4.2.3  风管制作

1) 划线的基本线有直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

2) 展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格,分别进行划线展开。

3) 材料剪切前必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力要均匀适当。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

4) 金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合下表6中的要求。

6 咬口宽度表/mm

钢板厚度

平咬口宽B

角咬口宽B

1.7以下

6~8

6~7

0.7~0.82

8~10

7~8

0.9~1.2

10~12

9~10

7 常用咬口及其使用范围/mm

  

使用范围

单咬口

用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口

立咬口

用于圆形弯管或直管的管节咬口

联合咬口

用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接

转角咬口

较多的用于矩形直管的咬缝,也用于弯管或三通管的转角咬口缝

按扣式咬口

矩形风管采用,有时用于弯管、三通、四通

Ø咬口连接根据使用范围选择咬口形式,使用范围可参照表7

Ø咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时使用机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。

Ø折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板碰伤。

Ø制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。

Ø折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。风管板拼接的咬口缝应错开,不得有十字行拼接缝。

5) 法兰加工

矩形风管法兰加工方法如下:

  法兰的型材必须达到优质标准,不得有严重锈蚀、结皮或有麻点。 

  短形法兰内边(或圆形法兰内径)尺寸允许偏差为±2mm

  法兰组焊对缝不平整度不大于0.5mm螺栓孔孔距要求准确,并具有互换  性。当用于5 级和高于5 级洁净度级别场合时,角钢法兰上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65mm5 级以下时不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺栓孔,法兰拼角缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和销钉应镀锌。如必须使用抽芯铆钉,不得使用端头未封闭的产品,并应在端头胶封。

  方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用型钢切割机按线切断。

  冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。

   清除焊渣,擦净浮锈。

   涂刷附着力强的防锈漆两度,螺孔及转角处不得有油漆淋滴现象。

   法兰成品存放必须分类找平,不得扭曲,并注意保护漆面不受磨损。

圆形法兰加工方法如下:

  先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下。

  将卷好后的型钢划线割开,逐个放在平台上找平找正。

  调整的各支法兰进行焊接、冲孔。

6) 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。

采用角钢框外加固,风管的周边用角钢框(圈)加固,角钢规格可以略小于法兰角钢规格,角钢框(圈)与风管的连接应首选铆钉连接。连接点的距离不大于220mm,角钢框的四角处应连为一体。

7) 风管与法兰组合成行时,与角钢法兰连接,风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接,铆钉规格、铆钉尺寸见表8中的规定。

8 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸/mm

类型

风管规格

铆孔尺寸

铆钉规格

方法兰

120~630

Φ4.5

Φ4*8

800~2000

Φ5.5

Φ5*10

圆法兰

200~500

Φ4.5

Φ4*8

530~2000

Φ5.5

Φ5*10

8) 风管与法兰铆接前先进行质量检查,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。

9) 风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时,应作防腐处理。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应作镀锌、镀镍等防腐处理。

10)  翻边应平整,并紧贴法兰,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,若翻边处有裂缝或空洞时应涂密封胶以免漏风。

11)  风管与小部件(接头、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用密封胶以免漏风。

12)  风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简明,合理堆放好,等待运输出厂。

13)  不应从总管上开口接支管,总管上的支管应通过放样制作成三通或四通整体结构,转接处应为圆弧或斜角过渡。

14)  加工镀锌钢板风管不应损坏镀锌层,若有损坏,损坏处(如咬口、折边、焊接处等)应刷涂优质防锈涂料两遍。

4.2.4  制作质量要求

1) 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

2) 风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。

3) 风管的内表面要做到表面光滑平整,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边≤800mm时,底边不得有纵向拼缝。所有的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配,采用不会产生电化学腐蚀的材料,或采用镀锌等。

  洁净风管的咬口缝必须连接紧密,宽度均匀,无孔洞,半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。

  风管应减少纵向接缝,避免横向接缝。一是为进一步保证系统的严密性,二是为了防尘。要注意风管边长若小于900mm 时不得有纵向接缝,大于900mm 且小于或等于1800mm 时,不得多于1 条纵向接缝,大于1800mm 且小于或等于2600mm 时,不得多于2 条纵向接缝。拼缝咬口采用单平式咬口,注意制作咬口时将拼缝平整面放在管内壁,不得有反制现象。应尽量用卷板去制作,利用卷板的宽度作为风管的长度,避免了风管的纵向接缝。

  风管的铆钉孔及翻边的四个角,必须用对金属不腐蚀,流动性好,固化快,富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。为防止风管的联合角咬口漏风,可采取以下方法:

Ø  在联合角咬口用锡焊接;

Ø  在翻边打胶;

Ø  翻边下橡胶条;

Ø  翻边前在咬口槽内涂中性胶等方法。

一般采用第四种方法,这种方法既可以确保风管能密封,又能避免在风管拼装后在正压侧涂密封胶造成胶体不平滑,或涂抹不均匀产生漏风或积尘现象。

  风管制作好后,再次进行擦拭;用白绸布检查风管内表面,必须无油污和浮尘;而后用塑料薄膜将开口封闭。

  风管制作好后,不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆放场地要平整,堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径而定,不能堆放过高造成变形;同时要注意不被其他坚硬物体冲撞,造成凹凸及变形。

  风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶,其厚度不能小于5mm,应尽量减少接头,接头必须采用榫行或锲行连接,并涂胶粘牢;法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内整齐平。注意垫料不能渗入管内,以免增大空气流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘的积聚;连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。

1 法兰密封垫接头

洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

4) 柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作,安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态,不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm ,设于结构变形缝处的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加l00mm 以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。 

当柔性短管用单层材料制作时,光面应朝里。当在管内于管外气温露点条件下使用时,应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。如采用双层材料制作柔性短管,内、外表面应为光面。

4.3  风管及附件的清洗

净化空调系统工程在施工过程中的风管清洗是该系统施工全过程中的重要工序,做好风管的清洗,不仅可以控制该系统的洁净度,同时还保证高效过滤器的使用寿命,系统运行的洁净度。

4.3.1  清洗用材料

1) 洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合下表10的要求。

2) 凡用自来水清洗风管及零部件外表面时,应保持水质清洁无杂质、泥沙。

4.3.2  对清洗用具的要求

1) 凡清洗风管用的机具设备应专管专用,不得混作他用,更不得使用清洗风管的容器盛装其他溶剂、油类及污水,并应保持容器的清洁干净。

2) 在清洗过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害,并应保证不带尘不产尘(如掉渣、掉毛、使用后产生残迹)。

4.3.3  作业条件

利用施工现场已经完工的土建厂房作为清洗场,在使用前对场地进行清理,并做必要的封闭隔离。清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料(如橡胶板、塑料板等),每天至少清扫擦拭2~3次,保持场内干净无尘。

为了避免风管预制作间灰尘飞扬应经常用清水冲洗,必须做一标准水泥地坪,并在离墙150mm四周做出排水沟,以便冲洗场地的排水。

在清洗室,成品堆放在仓库应设置门窗帘以防灰尘。

10 清洗用材料

材料名称

规格

备注

三氯乙烯

工业纯


乙醇

工业纯


洗洁精

家用


活性清洗剂


适用于清洗洁净厂房用

绸布



塑料薄膜

=0.1mm


封箱带

宽:50mm厚:0.1mm


纯水

10MΩ以上


其他过滤水

无残留杂质、中性


清洗场地应建立完善的卫生及管理制度,对进出人员及机具、材料、零部件进行检查、符合洁净要求方可携带入内。清洗场地要保持良好的通风条件。

4.3.4  作业过程

风管及部件的清洗一般采用以下顺序。

1) 检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。

2) 用半干湿抹布擦拭外表面。

3) 用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。

4) 用经稀释的活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍。

5) 将擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。

6) 用白绸布检查内表面的清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。

7) 立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带(50mm宽)进行封闭保护,防止外界不洁空气渗入。

4.3.5  成品保护

1) 凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。

2) 保护膜遭破坏应及时修复,应及时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。

3) 凡经检验合格的产品,及时加上检验合格的标志,存放在清扫干净的场地并妥善保管,防止混用。

4.4  风管的漏光检查

净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序,必须认真负责,此项工作通常是在风管清洗后进行。

风管漏光检查宜在夜间进行,一定要采取必要的安全技术措施,以防止事故的发生。

风管漏光检查采用专用碘钨灯、电缆等,详见表9。所有机具、工具外表必须清洁干净,无油污、无尘,无破损划伤现象,绝缘良好,并配置漏电开关保护。

9 风管漏风检查用具

机具设备名称

规格型号

备注

15L


碘钨灯

1000W

配隔离变压器或漏电开关

吸尘器

600~1500W


活动手脚

高约12m

数量根据需要

风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。对场地的要求也与风管清洗用场地相同。

风管漏光检查一般采用下列顺序(此方法也适应于系统分段检漏)。

1) 揭开被剪断一端密封薄膜,将碘钨灯具置入管内(一般采用1000W碘钨灯为好),灯具及线缆置入前应先揩擦干净,确保无尘埃。

2) 将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。

3) 接通电源进行检查,有漏光处做出标志。

4) 补胶堵漏,一般宜采用边检查边补胶的操作方法。

5) 检查完毕将密封保护恢复至原来状态,并做好检验记录。

风管漏光检查的质量要求

  风管所有孔洞(包括铆钉孔)接缝、接头、扳边处涂胶无漏涂、流淌现象。检验方法:目测观察,有无遗漏部位,或密封胶未压实产生虚贴现象。

  用灯光检查没有漏光现象,检验方法:在黑暗环境中将强光源置入风管内,看其有无漏光现象,不漏光为合格。

  风管的强度和严密性要求,应符合设计或下列规定:

风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

4.5  风管及附件安装

4.5.1  作业条件

1) 厂房土建作业已经完成,安装现场的地面已经完工,墙面抹灰已经结束,安装现场的障碍物已经清除的情况下,对安装现场场地进行清扫。

2) 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的空洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm

3) 作业地点配备梯子、架子及电源和安全防护装置、消防器材等。

4) 风管的支吊架经防锈处理。

5) 再次消化设计图纸,并进行工技术、质量、安全交底。

4.5.2  风管安装工艺流程

施工准备→吊架制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→成品

风管运至现场组装→风管安装(包括清洗合格的阀部件安装)→封闭临时端口、测量配管

→再按风管制作工艺流程制作配管→运至现场安装成封闭系统。

4.5.3  作业工艺

1) 根据安装工序,用升降平台将需要安装的合格风管缓慢上升至预定高度。升降平台上升之前,要检查并确认风管是否安放平稳。

2) 风管放在支、吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好后,才可以下降升降平台。

3) 安装支吊架方法:

按风管的中心线找出吊杆敷设位置。

风管支、吊杆均采用膨胀螺栓安装形式。

立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。

当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线找出中间支架的标高以便进行安装。

4) 洁净风管连接必须严密不漏;法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度、柔性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵。严禁在垫料表面刷涂料。法兰密封垫及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形。

5) 经清洗密封的净化空调系统风管及附件安装前不得拆卸,安装时打开端口封膜后,随即连接好接头;若中途停顿,应把端口重新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

6) 风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。

7) 风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风阀的轴与阀体连接处缝隙应有密封措施。

8) 安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

9) 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢、铝板风管采用碳素钢支架,必须进行防腐绝缘及隔离处理。

10)  风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的穿越或相接处应严密,可设密封填料或密封胶,不得漏风或有渗漏现象发生。

11)  风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、风压测定用孔,孔口安装时应清除尘土和油污,安装后必须将孔口封闭。

12)  风管保温层外表面应平整、密封、无振裂和松弛现象。若洁净室内的风管有保温要求时,保温层外应做金属保护壳,其外表面应当光滑不积尘,便于擦拭,接缝必须密封。

13)  设置于洁净系统风道上的检查门,制作应达到方便开闭,密封性好,不得用黑钢板加工。

14)  转运板料、半成品采用活动平板车,用型钢做骨架,采用优质橡胶轮,上面铺设镀锌钢板,并要求保持清洁。

4.6  空调设备安装的施工工艺

洁净系统中的通风空调设备除必须按照国家施工验收规范中设备安装部分的技术措

施外,还必须做到:

4.6.1  空调机、新风机组在安装前需检查验收合格进行清洁处理,要求达到无油污、无

浮尘,并对所有孔、口进行封闭。  

4.6.2  设备与系统风管相接,应预先做好尺寸准确的配管,并按照净化风管的制作方法做好封口,运至现场。安装时开封敞口时间不得太长,以确保灰尘、污物不得侵入风管及空调设备内,与设备相接的软接其制作与安装要求应遵守图纸设计要求及国家验收规范,其洁净处理参照风管处理。

4.6.3  高效过滤器安装:

1) 高效过滤器安装前,必须完成如下工作方可进行安装。

  洁净室内的装修、安装工程全部完成,并对洁净室进行全面清扫、擦净。

  净化空调系统内部必须进行全面清洁、擦拭,并进行认真检查,若发现有积尘现象,应再次进行清扫,擦净,以达到清洁要求。

  若在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则要求对夹层或吊顶内进行全面清扫、擦净,以达到清洁要求。

  高效过滤器在安装现场拆开包装进行外观检查,检查内容包括框架、滤材密封胶有无损伤,各种尺寸是否符号图纸要求,框架有无毛刺和锈斑(金属框) ,有无产品合格证,其技术性能是否符合工程设计要求。对于空气洁净度等级等于和大于5 (100 )洁净室所用的高效过滤器,应按规定进行检漏,检漏合格方可安装。

  洁净室和净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须进行试运转(空吹) ,连续试运行时间为12-24h ,空吹后再次清扫、擦净洁净室,立即安装高效空气过滤器。

2) 高效空气过滤器的安装

  高效过滤器安装形式有洁净室内安装和更换方式,吊顶或技术夹层安装和更换方式(见图2),按高效过滤器与框架之间的密封方法有密封垫、负压密封、液槽密封等,液槽密封是往如图3中所示的密封槽中灌注密封液,利用该密封液实现洁净室内、外的密封。

洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

2 高效过滤器的安装

1 顶棚 2高效过滤器 3密封垫 4静压箱 5扩散板 6连接风管 7压框

洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

3 高效过滤器密封示意图

   高效过滤器的运输、存放应按制造厂标注的方向放置。搬运过程中应轻拿轻放,避免剧烈振动和碰撞。

  安装过程应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配。高效过滤器安装时,外框上箭头和气流方向应一致。 

  安装高效过滤器的框架应平整,每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm

   高效过滤器不论采用何种密封方式,都必须将填料表面、过滤器边框表面、框架表面以及液槽擦净。采用密封垫时,其垫片厚度不宜超过8mm ,其接头形式和材质可与洁净风管法兰密封垫相同。采用液槽密封时,液槽的液面高度要符合设计要求,一般为2//3槽深,密封液的熔点宜高于50℃,框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时,粘  贴密封条不要把孔眼堵住;双环密封、负压密封都必须保持负压管道的畅通。

4.6.4  静压箱内固定高效过滤器的框架及固定件、风阀及风口上活动件、同定件、控杆

等应作镀锌、镀镍等防腐处理。

4.6.5  空调机组的安装

1) 作业流程

洁净室净化空调系统安装施工工艺(详细)

2) 作业过程

  空调机组安装前的准备

安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料,进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格、性能参数,以及方向的要求。

  设备安装前应该对设备基础与设计图纸核对,并对尺寸进行仔细检查。就位和找平找正。设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。

  空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。

  安装空调箱时应对内部清洁檫拭,做到无浮尘、油污。

  空气过滤器的安装应平正、牢固;过滤器与框架间缝隙要严;过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计,其测定管应畅通、严密、无裂缝。

  设备检查门的门框应平整,密封垫应符合要求。表冷器的冷凝水排出管上应设水封装置,确保空调机组的密闭不漏风。

  现场组装的空调机,应作漏风量检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14924的规定。检查数量,对空气洁净度等级1~5级为全数检查,6~9级抽查50%

4.6.6  通风机安装

1) 通风机的搬运和吊装应符合下列规定。

   整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上;

   现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处不应作为捆缚部位。

   输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤。

2) 皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。

3) 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其他机件的重量。

4) 通风机的传动装置外露部分应有防护罩;当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其他安全措施。

5) 通风机底座如不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找平。

6) 通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。

7) 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,找正应以通风机为准,安装在室外的电动机应设防雨罩。

8) 通风机的拆卸、清洗和组装应符合下列规定。

  应将机壳和轴承箱拆开后再清洗,对直联传动的风机可不拆卸清洗。

  清洗和检查调节机构,其转动应灵活。

  各部件的装置精度应符合产品技术文件的要求。

9) 滚动轴承风机,两轴承架上轴承孔的同心度,以叶轮和轴装好后转动灵活为准。

10)  通风机的叶轮旋转后,每次均不应停留在原来的位置上,并不得碰壳。

11)  固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置。

12)  安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀,不得偏心;隔振器安装完毕,在其使用前应采用防止位移及过载等保护措施。

13)  通风机安装的允许偏差应符合下表的规定

    通风机安装的允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

中心线的平面位移

10mm

经纬仪或拉线和尺量检查

标高

±10mm

水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查

皮带轮轮宽中心平面位移

1mm

在主、从动轮端面拉线和尺量检查

传动轴水平度

纵向0.2/1000

横向0.3/1000

在轴或皮带0°和180°的两个位置上,用水平仪检查

联轴器同心度

径向位移0.05mm

轴向倾斜0.2/1000

在联轴器互相垂直的4个位置上,用百分表检查

14)  隔振支架、吊架的安装应符合下列规定。

隔振支架、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。

钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关定,焊接后必须矫正。

隔振支架应水平安装于隔振器上,各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm

使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。

4.6.7  净化设备的安装

根据洁净厂房中产品生产的需要和人员净化、物料净化等要求,一般设置有各种类型的净化设备。各类净化设备与洁净室的围护结构相连时,其接缝必须密封。

风淋室安装时应按产品说明要求,做到平整并与洁净室围护结构间配合正确,其接缝应进行密封。

机械式余压阀的安装,阀体、阀板的转轴均应水平,允许偏差为2/1000。余压阀的安装位置应符合设计要求,一般设在室内气流的下风侧,并不应的工作面高度的范围内。

传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求,安装应牢固、垂直,与墙体的连接处应进行密封。

4.7  风管的防腐与绝热

4.7.1  风管的保温采用难燃复合橡塑,新风段采用13mm厚复合橡塑,送风及回风段采用25mm厚复合橡塑。 

4.7.2  在穿越防火隔墙两侧2m范围内风管必须采用30mm厚离心玻璃棉进行保温。 

4.7.3  涂漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等现象。 

4.7.3  绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,允许偏差为5mm 

4.7.4  风管绝热层采用粘接方法固定时,施工应符合下列规定: 

1)  粘接剂的性能应符合使用的温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配; 

2)  粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件或设备表面应紧密贴合,无空隙; 

3)  绝热层纵、横向的接缝应错开。

5 材料和设备

5.1  材料

材料采用镀锌钢板

5.2  机具设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

用途

1

剪板机

Q4.0×2000

剪切钢板

2

折弯机

WY67-100/5-2200

弯曲钢板

3

型钢切断机

QY5-20-6

型钢切断

4

联合咬口机

YZL-12B

咬口

5

单平口咬口机

1.2mm

咬口

6

弯头咬口机

1.2mm

咬口

7

卷圆机

2mm

钢板卷圆

8

钻床

Z5025

钻孔

9

合钻

Z32B

钻孔

10

电焊机

BX3-400

焊接支架

11

电动液压铆接钳


铆法兰、加固筋

12

手拉葫芦

2T

吊装

13

电动拉铆枪


铆法兰、加固筋

14

电动曲线锯

J1QZ-3

切割钢板

15

电剪


剪钢板

16

手剪


剪钢板

17

中木方尺

45mm×35mm×450mm

拍打咬口

18

木锤


预制咬口平整钢板

19

钢锤


圆风管咬口

20

钢板尺


测量

21

钢卷尺


测量

22

角尺


测量

23

量角器


测量

24

划规


划线

25

游标卡尺



测量板厚

6 环保措施

6.1  防止环境污染和其他公害

6.1.1  生产环境污染和其他公害,施工现场管理必须把环境保护工作纳入施工计划

内,建立环境保护责任制度,采取有效措施,防治在施工中产生的污水、废气、废渣、粉

尘、恶臭气体、放射性物质,以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。

6.1.2  施工中要建设防止污染的设施,必须与施工同时设计、同时施工、同时投产使

用。

6.1.3  防止固体废物污染(废电池等) ,不丢弃固体废物,统一回收,防止污染环境。 

6.1.4  防止噪声污染,晚上21时以后到凌晨7时前,噪声超过规定的机械及其他噪声污染停止运转。 

6.1.5  现场食堂内整洁卫生、炊具干净、炊事员备有体检证明,生活区周围设生活垃圾堆放回收点集中清理,炊灶设有隔油池。

 

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