1建筑结构楼地面基层施工
1)为满足楼地面基层与面层自流平PVC地板的完整结合，基层先浇注100mm厚细石混凝土，强度等级为C30，内φ6@200单层钢筋网片，以分散混凝土内的应力，防止混凝土产生裂缝。混凝土浇注不得留施工缝，按规范要求设置分隔缝。
2)分隔条材料采用10mm厚的玻璃条，将分格条紧贴靠尺靠直，控制上口平直，用稠水泥浆在嵌条下口的两边抹八字角粘结固定，水泥浆八字呈30°角，比分格条.上口面低3mm~5mm分格条应平直通顺、牢固，标高一致，接头严密，不得有缝隙；在水泥浆初凝时，最好进行二次校正。在分格条十字交接处，距交点40mm~50mm内不做水泥浆八字角。分格条镶好12h后开始洒水养护，养护期不少于3d。
3)分隔縫纵横向间距均为4.5m一道，将9.0m×9.0m轴网尺寸均分，地面分为相同大小的4.5m×4.5m区格。若局部存在比4. 5m大，且小于6.0m的区格，则考虑一个方向与4.5m分隔拉通，另一个方向小于6.0m设置。细石混凝土地面内配φ6@200钢筋网片，混凝土浇筑时控制钢筋保护层。为了控制面层的平整度，依弹在四周墙柱上的混凝土面层的上平标高线，做灰饼，冲筋，横竖间距为1. 5m~2m，灰饼上平面即为地面面层标高。固定分隔用的玻璃条、并复核调整其标高。
4)浇注混凝土前先猜理干净结构板面上的落灰浮浆等杂物，在基层上洒水湿润。然后从一端开始浇注，厚度略高于找平塌饼，随即振捣、提浆，做到不漏振，确保混凝土密实。
5)混凝土振捣密实后，拉线检查平整度，以塌饼标高为准，用刮杠刮平。使用机械压光机分两次压光，在第二次压光前用木抹子搓一便，消除混凝土面层在徽小张力下而产生的细微裂缝，再进行机槭二次压光作业。混凝土面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光工作在终凝前完成。地面压光完工后24h，西水养护，铺塑料薄膜保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa才能容许上人。
6)混凝土质量控制
(1)平整度：2m之内高低差≤2mm，做到无裂缝蜂窝、麻面、隆起。
(2)分隔缝：拉5m线缝格平直< ；3mm
2自流平地面施工
1)基面处理
(1)混凝土基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须≥20Mpa，抗拉强度必须≥1.0Mpa以上。
(2)混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面，再用吸尘器吸尘。
(3)基层面为新浇混凝土，则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。
2)在施工自流平前需对混凝土基层平整度、含水率、环境温度、湿度进行检测：
(1)平整度2m之内高低差≤2mm。
(2)含水率< <6%，地面无局部积水。
(3)环境温度：15C~28℃，低于13℃不得施工；
(4)空气湿度：空气相对湿度≤70%。
3)自流坪地面施工技术
洁净区自流坪地面厚度为3mm，施工工序为：基层整理 →底涂涂刷→腻子层涂刷→面涂涂刷→交工验收
(1)基层整理：清除地面杂质、油污及局部突起物，对高出地面部分进行打磨平整，使整体高低差符合自流坪地面施工要求。
(2)底涂涂刷：基层整理完毕后，应进行底涂涂刷，防止自流平出现空洞和针眼。底涂可采用滚涂法或刷涂法，底涂需涂刷二道，厚度控制在0.2 mm .左右，刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。技术要求：
a、底涂涂刷要做到薄而匀，涂后有光泽。
b.第一道底涂施工时粘度要低，以便能渗透混凝土基层1~3mm， 确保底涂与混凝土结合。
c、第二道底涂施工时粘度要高，以增强底涂对地面的渗透，并与第-道底涂完整结合。
(3)腻子层找平：底涂涂刷后，为提高地面平整度，在涂层上再用腻子层找平，厚度0.3mm左右，在底涂完成后24小时进行。
(4)面涂涂刷：腻子层找平后，进行面徐徐刷，采用镘涂法施工，厚度为1mm
a、面涂涂刷时，先将主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内施工，随配随用。涂刷时可先将混合剂倒在地上，再用镘刀均匀刮平.
b、面涂徐刷24小时后涂刷保护剂，为PVC地板施工创造条件。
3 PVC地板施工
1)施工用材料及工具
(1)材料：该工程PVC地板采用防静电半硬质聚氯乙烯块状塑料地板，该材料富有弹性.脚感好、耐磨、发尘量低、耐用并阻燃；铜箔(或铝箔)厚度0.01mm~0.05mm、宽度20mm~40mm；焊条，直径2mm~5mm.
(2)工具：刮板(用于涂布导电胶)、橡皮掷头(用于锤打塑料地板，使其与地面充分粘合)、刀片(用于切割塑料地板)、焊枪(用于焊接地板)。
2)施工工序
(1)清理地面，寻找中心线首先将地面渣灰清理干净，然后用量具找出房间的中心，画出中心位置线。
(2)铺设抗静电铜箔
在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，锔箔交叉处，帶用导电胶粘结，以保证铜管间导通；如有不通衢找出原因从新粘贴.以保证铜箔间导通；粘贴好的铜箔网格中每一百平方米至少布置四点与接地线接通。
(3)铺设PVC地板：用刮板先涂抹粘接胶，待粘接胶手感似粘非粘的时开始铺设地板，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，边贴边用橡皮锤头敲打，直到铺完整个地面。在铺设地板过程中，必须保证铜箔在地板下通过。将地板铺贴10h后，方可热熔焊接。用焊枪将焊条高温软化，将地板与地板间的间距填充起来。将焊缝凸出部分用刀片切割掉，完成整个地面施工。地板铺设完后表面清理干净。
3)满铺、热熔焊接工艺流程
(1)将首块PVC地板定位，用废边器通长制去一公分宽的边料，沿边线在基层上画线将地板定位，然后轻轻将地板卷起一半，在地板卷起处开始满徐粘接胶。
(2)铺地板前确保粘接胶有足够的待干时间，用45公斤左右重的滚倚镶压，从中间向两边，用滚简滚压排气，到离缝5 am的地方停止，并用湿布或中性清洁剂清洁残留的粘接胶。尤其应注意滑沽边缝和接缝的地方，以使得后续的焊接及边缝处理能顺利进行。
(3)在胶水干燥之前用手动滾轮和大滚轮轮流滚压接缝处，去除接缝处的毛边。
(4)PVC地板之间进行热熔焊接，沿壁板的一边贴至踢脚线处.
4)细部处理
在洁净室施工中有一个突出的问题就是地面与墙面圆弧角的处理。生物洁净室主要以控制细茵等微生物为根本目的，而微生物极易在一些角落里滋生，因此踢脚线的施工是质量控制的重点，需满足生物洁净室洁净度的要求，并应易于清洁，减少死角。
(1)踢脚线部位施工时应与墙面齐平或略缩进2mm~3mm，阴角做成小圆角，其圆角半径R≥50mm.
(2)安装圆角之后，铺设一定厚度的自流坪地面，彻底消除地面接缝。
(3)铺装整体卷材地面时，应将卷材沿圆角上铺至壁板，使圆角和地面成为一体。
5)维护保养
(1)在地板上放置物品时，应避免重物在地板上拖擦，其接触面不宜太小，必要时可用木块衬垫。
(2)在地板上行走作业时，不能穿戴有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面上划擦及敵击。
(3)经常用挤干的潮湿拖把拖地，较脏的地方可用酒精等溶剂进行清洗.
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