一、P2 生物安全实验室技术指标(二级屏障)
生物洁净室应严格遵循中华人民共和国卫生行业标准《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》以及《实验室生物安全通用要求》。装配标准则根据各专业实验室所从事生物因子分析过程的生物危害程度以及按国家标准中生物安全水平分级的办法为用户装配不同级别的生物洁净室，习惯上称P1、P2、P3、P4 或称为一级、二级、三级、四级。
1.洁净度表述
洁净度10000 级cleanliness class 10000 (P2万级实验室即IS07级)即≥0.5μm的尘粒数＞35000粒/m3(35 粒/L)到≤350000粒/m3(350粒/L)；≥5μm的尘粒数＞300 粒/ m3(0.3粒/L)到≤3000粒/m3(3粒/L)。
2.二级生物安全实验室
制作的生物洁净室为二级，按平面布局分为两个缓冲间(可兼作更衣间)、一个操作间两部分，其制作工艺必须满足《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》。
主要技术参数如下：送风口风速：≥0.35m/s，洁净级别七级；操作间与室外大气压之差(静压差)≥-5Pa；温度23~30℃可调，总噪声≤65db在生物洁净室中温度、静压差、电器部件的运作、人体感应系统、照明紫外、送风、排风均由微电脑控制箱控制。各种指标均可以事先设定；在缓冲间使用人体红外感应系统，当工作人员进出无菌室时，风机及净化系统自动工作，对发尘物体强制进行净化作用。对可能产生致病微生物气溶胶或出现溅出的操作均应在生物安全柜中( II级生物安全柜)进行，并使用个体防护设备以及相关的消毒设施。
3.局部百级洁净室
局部洁净室中各主要部件规格及技术指标如下：送风口风机：风量3000m3/小时，功率：0.45KW，全压：380Pa，噪声<65dB；缓冲间风机：2000m3/小时，功率：0.18KW全压：380Pa，噪声< 52dB；净化专用空调：KFR-35，空气加热器：3000W(三相)；送风口高效过滤器：630*630*80mm (无隔板)，初阻力≤240Pa，钠焰效率> 99.99%，容尘量> 800g；缓冲间高效过滤器：484*484*80mm(无隔板)，初阻力<240Pa，钠焰效率>99.99%，容尘量> 500g。
二、净化空调系统
微生物洁净室设置净化空调系统是为了建立一个温、湿度适宜、空气清新、无菌洁净的微环境，以利于实验操作。传统的空调系统仅能对温度起到一定的控制，洁净度无法完全得到控制，因而导致病菌的滋生和繁衍。这样的空调系统远远不能满足微生物实验室一个特定的洁净环境的卫生学要求。
净化空调系统通过一系列的技术措施精心设计后完全能够做到控制实验室内温度、尘埃、细菌、有害气体的浓度和气流分布、保证室内人员所需新风量和室内合理的气流流向，并能维持整个微生物实验室合适的梯度压力及定向流动，全面实现“无菌环境保障体系”的目的，减少实验过程中一切潜在的感染风险。结构设计上还有一个突出特色是室内大多数空调设备的维修保养均在室外进行，减少非实验人员进入实验室的机会，减少污染，提高实验室的使用率。
1.净化空调系统划分
每个洁净实验室为独立的空调系统，并且缓冲间和净化实验室都是分开的独立空调，防止实验时的内部交叉感染和防止危险气体向外泄漏。
2.空气处理净化过程
室内回风由中效过滤器回风口(回风口采用获得国家专利的定风向可调风量回风口，可以在实验室内很方便的拆卸更换滤料)。通过回风管回到净化组合式空气处理机的回风段，经冷却或加热，再经过机组内的初、中效过滤器(过滤器置于机组正压段)由送风管送至配有高效过滤器的送风末端后送出。室外新风经过虑处理后进入净化组合式空调机组的新风混合段与室内回风混合。再经卫生型净化组合式空气处理机进行温湿度处理后统一送入洁净区。
3.送风方式及气流组织形式
实验室末端送风采用专用送风静压箱。送风静压箱内满布进口高效低阻无隔板高效过滤器，底部装有送风扩散孔板(扩散孔板与实验室天花板相接处平整无缝)；局部百级实验室配有层流罩采用垂直层流的气流组织形式，内部满布高效过虑器，底部装有均流扩散孔板.洁净室内回风为四角底部回风保证了室内气流的充分流动，带来很好的稀释效果.缓冲间采用高效送风口上送下回风乱流气流组织形式为墙面单侧底部回风。
①压差控制：P2实验室的负压成梯度分布，气流从清洁区向半污染区到污染区流动，室内负压能达到大于负10Pa。
②排风系统：为保证压差的实现，在P2实验室的准备间和操作间设置了一套排风系统，外排风通向建筑物的屋顶，系统上设置了风量调节阀。洗刷消毒间设有局部排风系统，保证洗刷消毒间空气清新。
通过一系列的空气控制，包括进入室内空气的净化处理，一定的新风量和排风负压的控制等措施，向实验人员提供了安全，洁净的空气环境。
③净化空调机组选型
净化实验室及缓冲间选用净化组合空调机组，该机组主要特点如下：
1)机组皆由双层面板组成，达到最佳的绝热和消音效果。传热系统K=0.54w/m2.k，平均噪音吸收系数R=39dB，框架设计为密封的小巧型优质碳钢；整机成形易清洁、耐腐蚀，不锈蚀。
2)机组所采用的表冷器，其铝翅片表面还涂有一层亲水防腐涂层，因而不易形成水珠，提高了热交换效率，同时也不易积水、长菌。
3)机组采用不锈钢集水盘，对积水盘的排水采用压力排水代替水封的措施，无论表冷器处于何种工况运行，均可顺畅排走凝水有效地避免了凝结水倒灌。
4)过滤器的选用；粗效过滤器采用大容尘量的板式过滤器，进口玻纤滤料，坚固耐用，有清洗型及可换型两种型号选择，截留效率可达75%以上。中效过滤器采用低阻力的过滤器，过滤材料为超细聚丙烯纤维滤料，不会产生再污染现象，对末端的高效过滤器起到很好的保护作用。过滤器框架结构合理，与箱体内壁焊.接牢靠，严格密封无泄漏，且过滤器 装卸操作方便。
三、配电系统
工程配电系统设计范围为实验室的照明及动力系统和微生物实验室空调机组的供配电系统。设计以《供配电系统设计规范》《低压配电设计规范》、《民用建筑照明设计标准》《民用建筑电气设计规范》、《生物安全实验室建筑技术规范》、《实验室生物安全通用要求》《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》以及实验场所提供的招标文件为设计依据。
1.实验室配电：设计为生物安全实验室设立配电分箱一个，由配电总箱引单
独回路配电，从而保证实验室用电可靠、安全。另外，对其他辅助实验室的配电，采用与微生物安全实验室分开敷设的模式进行，从而进一.步保证生物安全实验室用电可靠；主实验室的照明配电与插座配电分开。
(1)负荷等级、供电系统及供电电源：依据设计规范的要求本系统采用TN-S系统结构模式，为每个净化实验室提供一个电源箱与微电脑控制仪配套。净化空调的室外机、空调风机、外排风机、加热制冷配件都通过微电脑控制仪和微电脑电源箱配电控制。
(2)导线的选择及线路敷设方式：电源箱的进线回路选用ZRBV-220V型电线，为耐火电线.敷设于线槽内再穿阻燃线管引至用电设备。
(3)配电设备及安装方式：电源箱可挂墙也可嵌入式安装，位置可根据现场条件安装，方便电源的操作和维修；所有开关、插座均采用嵌入式安装。
(4)照明系统：根据规范要求，实验室内照明采用吸顶式洁净密闭灯，实验室内无强烈反光，照度满足国家相关规范要求。考虑美观需要走廊为嵌入式格栅灯盘。每间实验室配有单独控制开关，安装在方便房门出入口处。走廊开关为异地控开关，安装在走廊的两端。
2.通讯系统：可根据实验场所的需要安装与外部通讯的系统，比如电话，传真，网络等等。
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