一、阀门、仪表安装前的检查1.制冷系统所用的各种阀门(如截止阀、节流阀、止回阀、电磁阀、安全阀等)、仪表须用专用产品，安装前要进行全面检查，合格后方可安装。2.仪表安装前应先检查仪表应用范围。阀门在安装前除制造厂铅封的安全阀外，必须将阀门逐个拆卸，用布沾着稀料清洗油污、铁锈。电磁阀的阀芯组件清洗时不必拆开，电磁阀的垫圈不允许涂抹黄油，只要求沾冷冻机油安装。截止阀、止回阀、电磁阀的阀门应检查阀口密封线有无损伤，填料是否密封良好，电磁阀、浮球阀动作是否灵活安全阀在安装前应检查铅封情况和出厂合格证。若没有铅封，须到有关部门进行调整、检查，然后进行铅封。3.阀门试压：阀门拆洗重组后，先将阀门启闭4~5次，然后关闭阀门，进行试压。试压介质可用压缩空气或煤油。用煤油试压，即把煤油灌入阀体，经两个小时不渗漏为合格。用这种方法试压时，应在阀芯两头分别试压。用压缩空气试压，利用专用试压卡具，试验压力为工作压力的1.25倍，以试压时不降压为合格。为了检查阀体是否因裂纹、砂眼造成阀体渗漏，也可将试验的阀门放在水中通入压缩空气进行阀体检漏。一般阀门出厂前都经过以上的试验，并随附出厂合格证，以上工程可免予进行。4.温度、压力、压差等传感器安装：传感器在安装后，要做好防护措施，以免砸伤、损坏；传感器安装时，安装角度及引线方向、方式要相同；传感器本体所带引线长度不足时，要采用相同规格型号的引线加以连接，线头一定...
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一、安装前准备（1）根据常规具体情况编写风机盘管的安装方案。（2）风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。（3）风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。②风机盘管安装固定是否牢靠。③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。二、风机盘管安装（1）风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150~200mm，吊杆采用φ8~10圆钢，根部用M8~10膨...
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随着人民生活水平的提高，人们对室内空气环境的要求越来越高，不再只停留在温度和湿度上，工业洁净厂房室内的热舒适性、光线、噪声、视觉环境和空气品质等因素综合影响着人们的身体健康。这些因素中空气品质是一个极为重要的因素，室空气品质问题已成为建筑环境领域内的一个重要的研究热点，并日益引起国内外暖通空调界的关注。对于工业洁净车间厂房来说，由于工业洁净车间厂房节能的要求，洁净车间厂房加强了密闭性，相应减少了空调新风量。另一方面，有机合成材料在室内装饰及设备用具方面的广泛应用使挥发性有机化合物(VOC)气体大量散发，空调凝结水和漏水造成微生物污染及室外空气的恶化等，又严影响了室内空气品质，引起“SBS”。一、洁净车间厂房室内污染物的分类与来源根据调查统计，世界上30%的新建和重建的洁净车间厂房中存在不利于健康的污染。污染物按性质可分为化学污染物、物理污染物和生物污染物。化学污染物分无机污染物、有机污染物；物理污染物分为噪声、微波辐射和放射性污染物。按污染物在空气中的状态可分为气体污染物和颗粒状污染物。气体污染物如SO2、CO、CH4、NOx、HF、O3等，沸点都很低，常温下以气体分子形式分散于大气中。还有些物质如苯、苯酚等，虽然在常温、常压下为液体或固体，但其有挥发性，因此能以气态进入大气中。气体污染物运动速度大、扩散快，且在大气中分布较均匀。颗粒状污染物(包括总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物)是分散...
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洁净室单向流式气流组织，平行气流为主方向气流，基本没有横向气流间的混掺，污染源所散发出的尘菌等污染物质在向室内扩散之前就被挤压排出室外，污染物质基本不会在室内形成扩散；洁净气流本身对污染源会产生隔离作用，抑制了尘菌等污染物向房间扩散；单向流式气流组织方式要求室内断面保持一定的风速，其折算的换气次数高达每小时数百次200~600次/H，为非单向流的10~20倍，故可以使室内达到较高的洁净度；由于平行气流对污染物质的扩散抑止作用，使得其较少被稀释，且在下风向侧的污染物浓度可能会增大。提高过滤器风口侧面出风速度，如采用带扩散口的风口和侧面为条形开口的风口，一般侧风口的送风速度为中间风口的3倍以上为宜，这样可保证气流从风口侧面排出，提高风口的送风气流均匀性；提高送风速度的均匀性，一般情况下造成送风速度不均匀的原因主要有过滤器阻力不均匀、静压箱内的压力分布不均匀以及向静压箱送风的管道风速过大，由于送风速度及阻力的不均匀，使得相应区域的风量不均，风速也不同，破坏了气流的平行性，而且可能发生诱导现象。静压箱的高度应尽可能加大，以高于800mm为宜，同时应在过滤器的下方设置阻尼层，以调整过滤器阻力，阻尼层的作用也是要保证其下方为均匀的平行的单向流。阻尼层一般由金属孔板制作，孔板的开孔率应在60%以上，阻尼层不可用易台尘甚至本身易带尘的材料，如一般无纺布；在可能的条件下应对静压箱实行分散对称进风，而...
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一、工程做法PVC塑胶地板是洁净工程中使用最多的地面做法，工程做法如下：1.原水泥地面；2.找平层：30厚DS干拌砂浆压实抹平；3.基层：5mm厚水泥自流平基层；4.面层材料品种、规格、颜色：2mm厚半通体(或复合)聚氯乙烯卷材面层，专用胶黏结剂粘铺，接缝处及四周边用专用滚轮压实；5.压线条种类：卷材面层缝隙焊缝(或胶封)密闭处理，打蜡出光。二、施工准备1.技术准备(1)PVC塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；(2)样板间或样板块已经得到认可。2.材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。(2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。(3)PVC塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。(4)胶粘剂：PVC 塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。3.主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。4.作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。(2)基层符合基本规定，并用水清洗干净。面层与基层...
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一、安装前的准备工作1.洁净板的卸车及码放运送洁净板的车辆到达施工现场后，应做到有组织的卸车，按照洁净板的类型和规格尺寸分类整齐码放，地面及洁净板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中，应轻拿轻放，严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运，避免洁净板及外层保护膜划伤；应检查洁净板外观质量，有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷；堆码必须分类摆放整齐，发现长短超差的洁净板单独堆放并做好标记。2.洁净板的统计和验收依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸，安排专人清点已到货的洁净板数量及规格，检查洁净板的外观和密度并做好记录；对存在严重质量缺陷的洁净板应及时上报项目经理或现场技术负责人员，做出换货或者允许使用的决定。3.施工现场的检查和准备工作准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具，对照设计图纸，检查施工现场的地面或保温地坪施工精度，包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等；对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示；墙板安装沟槽进行彻底的清理工作，配合土建施工人员修正沟槽误差。4.施工装备及辅材的准备根据施工现场的实际情况，准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具，根据施工进度领出当班使用的各类辅材。二、实验室洁净墙板及顶板安装施工结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装连接卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修1.根据设计图纸，若实验室内...
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一、工业洁净厂房常用的换热设备——直接式换热器直接式换热器也称为混合式换热器，其特点冷、热流体直接混合进行换热，因此在热交换的同时，还发生物质交换。直接式与间接式相比，由于省去了传热间壁，因此结构简单，传热效率高，操作成本低，但采用这种设备只限于允许两种流体混合的场合。(1)蒸汽直接式换热器蒸汽和液体混合直接加热是常见的一种加热方式。实践经验表明，在蒸汽和液体之间需要大的接触面，以利于蒸汽的快速冷凝，加速换热速度。研究表明，减小接触面，换热速率明显降低。在设备性能不正常时，如液滴太大或蒸汽泡太大，会导致换热速度低下，这种情况在高黏度产品时容易发生。尽管在加热蒸汽和液体之间有很大的温度差，但这类设备的加热仍然是温和的。原因之一是加热时间很短，只有几分之一秒；另外一个原因，也许是更为重要的，是在蒸汽和物体之间立即形成一层很薄的冷凝液膜。这层液膜起到保护物体免受高温的影响。因此蒸汽直接加热方式允许有很高的温度梯度，这是任何间壁式换热器无法做到的，这种换热器对蒸汽质量有一定要求，由于设备性能的需要和保证产品质量，蒸汽须不含不凝结气体，因为不凝结气体会影响蒸汽冷凝、干扰换热过程。关于气源、蒸汽或锅炉用水，不应含有影响产品的物质。换句话说，锅炉用水应该具备饮用水的质量，非正常的水处理剂是不许使用的。在有些使用场合下，如制品提晶，需要除去蒸汽和产品混合时所增加的水分，以保持原有的组分不变。除去水...
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局部送风是以一定的速度将空气直接送到指定地点的通风方式，对于面积较大、工作地点比较固定、操作人员较少的洁净生产车间，用全面通风的方式改善整个洁净车间的空气环境是困难的，而且也不经济。通常在这种情况下可以采用局部送风，形成适合工作人员的局部空气环境，局部送风分为系统式和分散式两种。根据我国现行暖通设计规范的规定：较长时间操作的工作地点，当其温度达不到卫生要求或辐射照度大于350 W/m2时，应设置局部送风。局部送风目的是增加局部工作地点的风速或同时降低局部工作地点的空气温度，以改善局部工作地点的环境。一、洁净车间工程系统式局部送风系统系统式局部送风系统，可以通过送风管道对送入的空气进行加热或冷却处理，适用于工作地点较为固定、辐射强度高、空气温度高，而工艺过程又不允许有水滴，或工作地点散发特殊气体或粉尘，不允许采用再循环空气的情况；这种系统通常也称为空气淋浴或岗位吹风，即将室外新风以一定风速直接送入工人的操作岗位，使局部地区空气品质和热环境得到改善。当有若千个岗位需要局部送风时，可合为一个系统，集中对新风进行处理，因为送风造成的正压会使多余的空气由窗孔排出。在组成上，系统式局部送风与一般送风系统基本相同，只是送风口用“喷头”而不是常用送风口，将空气经过处理，由风道送至工作地点附近，再经过“喷头”送出，使工作人员包围在符合要求的空气中，如同'空气淋浴”一样。较简单的“喷头”是渐扩...
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实验室的建设，无论是新建、扩建、或是改建项目，它不单纯是选购合理的仪器设备，还要综合考虑实验室的总体规划、合理布局和平面设计。平面设计我们主要考虑以下几个方面的因素：1、疏散、撤离、逃生、顺畅、无阻，安全通道；一般实验室门主要向里开，但如设置有爆炸危险的房间，房门应朝外开，房门材质最好选择压力玻璃。2、人体学(前后左右工作空间)，完美的设备与科技工作者操作空间范围的协调搭配体现了科学化、人性化的规划设计。在做平面设计的时候，首先要考虑的因素是就是“安全”，实验室是最易发生爆炸、火灾、毒气泄露等的场所。我们在做平面设计的时候，应尽量地要保持实验室的通风流畅、逃生通道畅通。根据国际人体工程学的标准。我们做如下的划分以供参照：实验台与实验台通道划分标准(通道间隔用L表示)L500mm时，一边可站人操作；L800mm时，一边可坐人操作；L1200mm时，一边可坐人，一边可站人，中间不可过人；L1500mm时，两边可坐人，中间可过人；L1800mm时，两边可坐人，中间可过人可过仪器。天平台、仪器台不宜离墙太近，离墙400mm为宜。为了在工作发生危险时易于疏散，实验台间的过道应全部通向走廊。另：实验室建筑层高宜为3.7米~4.0米为宜，净高宜为2.7米~2.8米，有洁净度、压力梯度、恒温恒湿等特殊要求的实验室净高宜为2.5米~2.7米(不包括吊顶) ；实验室走廊净宽宜为2.5米~3.0米.普通...
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第一条对生产环境有净化要求的产品除应当满足《体外诊断试剂生产实施细则》的通用要求外，其生产环境还应当满足本附录的要求。不同级别生产区域的控制标准参见下表： 第二条企业应当明确工艺所需的空气净化级别，进入洁净室(区)的空气必须净化。阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少10,000 级环境下进行，与相邻区域保持相对负压，并符合防护规定。酶联免疫吸附试验试剂、免疫荧光试剂、免疫发光试剂、聚合酶链反应(PCR)试剂、金标试剂、干化学法试剂、细胞培养基、校准品与质控品、酶类、抗原、抗体和其他活性类组分的配制及分装等产品的配液、包被、分装、点膜、干燥、切割、贴膜、以及内包装等工艺环节，至少应在100,000级净化环境中进行操作。无菌物料的分装必须在局部百级。普通化学类诊断试剂的生产应在清洁环境中进行。第三条厂房应当具有防止昆虫和其他动物进入的设施。第四条企业应 当提供洁净区内生产工艺流程图和空气调节、配电照明等平/立面图。新建、改建、扩建的洁净区厂房应当提供有资质的设计单位设计的图纸。第五条在 设计和建设厂房时，应当考虑使用时便于进行清洁工作。洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。第六条洁净室(区)应当配置空气消毒装置，有平面布置图、编号和使用记录。第七条洁...
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