一、冷冻水系统要求（1）水系统的流量必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使流经每个风机盘管水流量与风机盘管的制冷量相匹配。（2）机组进出口的水系统附件安装必须按照说明书上的要求连接水系统水系统必须安装水流量开关保护与水过滤器机组的进、出水口必须安装压力表；水系统不能使用二通电磁阀；三通电磁阀须装在风机盘管的出口处。（3）在机组开机调试前必须清洗水系统，清洗时必须脱离主机，单独将水系统循环清洗，确保水系统无杂质后，才可将水系统接入机组内开机调试。（4）在水系统配管的最高点安装排气阀。开机调试前必须排尽冷水系统中的空气。（5）水系统最高点必须安装补水箱，装在机组的回水管上，并有溢水装置；或者在回水管上安装压力式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀。（6）综合室内环境的舒适度、主机的使用寿命、系统造价和工程实施的可能性等因素，对家用中央空调系统热稳定性要求如下：①夏季运行时，主机停机10min，要求供水温度升高小于5℃。②冬季运行时，主机除霜时间为3min 时，要求系统供水温度降低小于3℃。③冷冻水系统的最小水容量为每1KW制冷量配备10L左右的水量。当系统水容量不能满足要求时，应加大系统主管管径或增设一个储水箱。二、管道安装要求（1）管道安装应符合下列规定：①冷热水管采用一条管路时，必须考虑因收缩和膨胀的变化。冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于...
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2023
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食品厂支、吊架安装应按设计给定的风管安装位置与标高计算出相关数据后，将风管中心线弹画在墙、柱上或屋檐、楼板下。计算尺寸所用的标高，一定要注意施工图纸对标高有无特殊说明，若未特别说明，矩形风管标注标高是指风管底平面的标高，圆形风管标注标高是指风管中心的标高。依据风管标高尺寸，计算支、吊架平面的安装位置及吊杆长度。弹画水平风管支、吊架安装位置时，若系统设计有坡度，应一并考虑。垂直立管的安装也应用线坠吊线弹画线，以保证支架安装的垂直度。支吊架的水平度与垂直度的控制是系统风管安装后横平竖直的前提。一、食品厂支架的安装：支架的安装常见有在墙体上栽埋、抱柱法与预埋件焊接三种方法。（1）在墙体上栽埋敷设，期过程是：检查土建预留的孔洞标高和尺寸是否合适，若末留出或尺寸不合适，应画线打洞或加以修理。在食品厂风管系统的起始端和终端按风管标高计算出支架平面高度，拉一 条钢丝使之既是支架安装的中心线，又是风管安装标高的控制线。用水浇透墙体的砖洞后，将支架裁入洞中，使支架平面与钢丝中心线平齐，并用水平尺校验支架的水平度，再用石料等挤紧支架插入端。用搅拌好的混凝土和碎石块填入支架孔洞中并用钢筋捣实，使洞口表面略低于墙体表面。再次校验支架中心线与支架横梁的水平度，若有少量偏移，可进行微调，直至合格。洞口稍干后，再用细砂混凝土抹平洞口。支架的栽埋，要的是要控制好两点：①墙洞砖一定要浇透水再栽埋 ，否则支架混凝土与...
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一、制冷机房的确定中央机房是整个中央空调系统的冷(热)源中心，同时又是整个中央空调系统的控制调节中心。中央机房一般由冷水机组、冷水泵、冷却水泵、集水缸、分水缸和控制组成(如果考虑冬季运行送热风，还有中央空调热水机组等生产热水装置)。根据规范制冷机房的位置应尽可能靠近冷负荷中心。一般应尽量靠近空调房间，但要防止其振动、噪声和灰尘等对空调房间的影响。空调制冷机房最好设在建筑物的底层，以减少振动对其他房间的影响。对于设在楼层上的空调机组，应考虑其重量对楼板的影响，风机、制冷压缩机和水泵等一般要采取减振措施。对于减振和消声要求严格的空调房间，可以另建空调机房或者将空调机房布置在建筑物沉降缝的两侧。而根据本设计建筑结构特点，本设计拟订将制冷机房专门在建筑物东北侧设置一个机房。二、制冷机冷负荷的确定制冷机冷负荷应包括风机盘管承担的冷负荷、新风机组承担的冷负荷和组合式空调机组承担的冷负荷，以及系统冷负荷的损失。由最新规范在确定制冷机组时对于制冷机负荷不需要再修正直接以所计算出的建筑负荷为依据，则制冷机冷负荷为：Q=519 KW三、制冷机组选择选择制冷机组时应考虑以下几个方面：机组性能，规格适合使用要求；能源及能耗供应方便，经济；对环境危害小；运行可靠，操作维护方便，技术经济性好，由《暖通空调设计指南》建筑物空调负荷在350KW以上，冷源应集中设置，采用人工冷源时，宜优先选用冷水机组。常用冷水机组...
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一、冷冻水泵的选取1.配置。每台冷水机组应各配置一台冷水泵。 考虑维修需要，宜有备用水泵，并预先接在管路系统中，可随时切换使用。例如有两台冷水机组时，常配置三台冷水泵，其中一台为可切换使用的备用泵。若冷水机组蒸发器或热水器有足够的承压能力，可将它们设置在水泵的压出段上，这样有利于安全运行和维护保养。若蒸发器或热水器承压能力较小，则应设在水泵的吸入段上。冷水泵的吸入段上应设过滤器。2.选择。水泵的流量应为冷水机组额定流量的1. 1~1.2倍(单台工作时取1.1，两台并联工作时取1.2)；本次设计中取的是系统水流量的1.1~1.2倍。水泵的扬程应为它承担的供回水管网最不利环路的总水压降的1. 1~1.2倍。最不利环路的总水压降。确定水泵流量：G=1.2 G'式中G—系统水总流量(m3/h) 确定水泵扬程：扬程是为克服环路阻力损失，其中包括管道阻力和局部阻力，并附加10%~12%余量。对于闭式系统冷冻水泵的扬程可按下式确定：H=H1+H2+H3式中H——闭式 系统冷冻水泵的扬程(m)H1——水系统的沿程阻力水头损失(m)H2——水系统的局部阻力水头损失(m)H3——设备内部的阻力水头损失(m)蒸发器水阻4.5 mH2O系统总阻力损失为：37 mH2O，修正后为40.7 mH2O设计采用两台水泵并联使用，两台工作，一台备用。二、冷却水系统选择(一)冷却水泵和冷却塔的配置通常一台冷水...
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2023
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一、净化空调消声器的安装基本规定：（1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。（2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。（3）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。（4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。二、通风空调净化工程消声器的安装基本要求：（1）消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能。（2）消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架须保证所承担的荷载。消声器、消声弯管应单独设支架，不得由风管来支撑。（3）消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40~ 50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套50~ 80mm的螺纹，以便找平、找正，并加双螺帽固定。（4）消声器的安装方向须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、稳固。（5）当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器等消声设备外壳与风管同样做保温处理。（6）消声器等安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求的部位进行修整，达到设计和使用的要求。三、消声片单体安装：在有较高消声要求的大型空调系统中，消声器的规格尺寸较大，一般做成单片，安装于处理室的消声段。消声片是有规...
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一、工艺流程安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试。二、 安装准备：（1）熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与土建协商好。（2）安装前进场设 备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；（3）管道穿过伸缩缝时应设置波纹管，在伸缩缝两侧梁加固定支架。（4） 自动喷淋系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径(mm)： 25 、32、 40、 50 、70 、80 、100 、125 、150 、200 、250 、300最大间距(m)：3.5、4 、4.5、5、6、6.5、7、8、9.5、11、12（5）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。（6） 水压试验：1.喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄...
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一、食品厂的选址厂址选择时，应以国家的方针政策为依据，统筹考虑生产条件以及项目的经济效益、社会效益等诸多因素。为保证食品安全，选址工作应按照以下原则进行：1、充分考虑原料供应条件。原料供应的保证程度是选址的重要依据，例如油脂加工厂，最好应建在大豆主产区，如果采用进口大豆为原料，则最好应建在航运条件较好的港口城市。2、厂区应具有良好的自然条件。如通风、日照条件良好，空气清新，地势高燥，排水方便，自然地面坡度不宜过大。对丘陵地区，宜用山坡地、土质坚实。尽可能的远离可能或潜在的污染源，不建在水库下游和防洪堤坝附近。3、厂址区域应有充足的水源，水质符合或接近《生活饮用水卫生标准》。如利用城市自来水，宜尽量靠近自来水主干管网，供水量、水压应满足全厂生产、生活要求。如以地下水、水库等作为水源时，须事先进行水质全分析，为选址和水处理提供科学的依据。4、厂址附近应有良好的卫生条件，区域内不能有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源；不能有垃圾场、废渣场、粪场以及昆大量滋生的场所。5、厂区要远离有害场所，生产性建筑物与厂外公路或道路应有防护地带，其距离可根据各类食品厂的特点参照卫生规范执行。同时，应采取必要的绿化措施，以改善区域小气候，减少扬尘，降低外来噪声，美化环境，防治污染。6，厂址附近最好有容纳废水排放的天然水体。厂内任何设施、设备等均不得成为周围环境的污染源，不得产生有毒、...
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1、空调水管道焊接安装管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，套管规格应比管道保温后保温外径大两号，管道接口不得置于套管内；穿墙体套管两端与墙面平齐，穿楼板套管底端与楼板平齐，上端高出地面完成面(卫生间不低于5cm，其他区域不低于3cm)，套管两端头各刷2cm防锈漆，防止套管返锈；成排套管高度须一致；管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵等设备接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其相连接的管道应设置独立吊架；管路在试压合格后进行清洗。清洗前应将管路上的滤网、温度计、止回阀等部件拆下，清洗后再装.上；如系统大，管路较长，可分段冲洗；清洗到排水处水色透明为止。钢管焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20°C，焊口清洗前应将管路上的滤网、温度计、止回阀等部件拆下，清洗后再装上；如系统大，管路较长，可分段冲洗；清洗到排水处水色透明为止。钢管焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20°C，焊口应预热，预热温度为100-200C, 预热长度为200-250mm； 管材璧厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰盘联接衬垫采用...
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洁净室(区)环境控制要求我们首先介绍一下空气净化过程主要涉及的几方面内容：一是利用过滤器有效地控制送入室内的全部空气的洁净度，由于细菌都会依附在微粒上，微粒过滤同时也滤掉了细菌；二是利用合理的气流组织排除已经发生的污染，由送风送入洁净空气，使室内产生的微粒和细菌被洁净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管路，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤的新风混合，再经过进一步过滤后又进入室内，通过反复的循环就可以把污染控制在一个稳定的水平上，这个水平就应该低于相应的洁净度级别；三是通过调整，使不同级别洁净室(区)室内的空气静压大于5Pa(包括与非洁净室(区)，与室外大气大于10Pa，防止外界污染或交叉污染从门或各种缝隙部位侵入室内。下面将着重介绍洁净室(区)环境的控制要求：(一)洁净室(区)的微生物控制《无菌医疗器械生产管理规范》(YY0033-2000) 标准规定了无菌医疗器械的生产和与产品接触的包装材料的生产均应在相应的洁净室(区)域内进行。为了对尘埃及微生物的污染进行控制，要求其洁净室(区)的建筑结构、设备及其使用的工位器具应有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能，因此在医疗器械生产过程中控制环境中的尘埃，对产品的实现过程是至关重要的。特别是尘埃的存在可以导致热原反应、动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等，严重的会致人死命，直接危及人们的生命安全。在设计医疗器械洁净室(区)时，必...
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一、洁净室空调设计（一） 空调系统设计概要:①车间的空调系统均采用全空气风道式中央空调系统；②风管采用镀锌薄钢板制作，净化空调送回风管及冷冻水热水管分别采用难燃B1级闭孔橡塑板材或管壳。舒适性空调系统采用不燃A级超细防潮离心玻璃棉板材，蒸汽管道则采用离心玻璃棉管壳保温；③净化空调系统的送风，均需经一级初效、中效和一级高效过滤器过滤后送入空调房间，并且高效过滤器设置于净化空调房间的吊顶上。其排风需经一级中效过滤器过滤后排至室外，以防停机时室外空气倒灌至净化房间。舒适性空调系统的送风，经一级初效和一级中效过滤器过滤后送入空调房间；④本车间的冷媒为7/12℃冷冻水，来自/回至厂区冷冻站；热媒为60/50℃热水，来自/回至二层空调机房内汽水热交换机组。热源采用0.6Mpa表压的饱和蒸汽，来自厂区蒸汽总管，接入空调机房后接用汽点，接入空调机房后制成热水作热源。（二） 空调系统控制车间的空调系统均采用自动控制，由回风总管的温度来控制表冷器冷冻水和加热器热水的二通阀开度，送风总管的露点温度来控制表冷器冷冻水二通阀阀门开度，以满足空调房间的温湿要求。其中净化空调系统送风机配备变频器，可使空调系统在设计所需要的风量下最为经济地运行，从而达到节能之目的。另外在净化空调区域主要出入口的不同级别之间设置压差指示仪表。（三）洁净室的压差及其控制洁净压与周围的空间必须维持一定 的压差，并按生产工艺要求决定维持...
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