一、洁净厂房的控制要求各行各业的洁净厂房因产品生产工艺要求不同,随着科学技术的发展和设备仪器现代技术的不断提高,在产品生产过程所需的生产环境控制、工艺介质品种、纯净度、使用参数日益严格、繁多,所以洁净厂房内对空气洁净度等级、温湿度、压力差以及净化空调所需冷源、热源的供应系统等实现显示、调节、联锁、联动、记录、报警功能，有的洁净厂房还有各种高纯介质和高纯气体、高纯水等的供应系统,微电子产品生产过程常常需使用数十种特种气体、化学品,这些物质不少具有易燃易爆、毒性甚至自燃的特性,所以安全、报警、流量等技术参数的显示、控制、联锁、联动均十分重要。因此洁净厂房的自动控制系统应正确设置及设备、仪器应正确选用,为此应了解保证洁净厂房正常、稳定运行的基本控制要求及技术参数。这里需要特别说明的是:现代高科技洁净厂房内的各种产品生产工艺设备或公用动力系统/装置或工艺介质供应系统/装置等,都依据自身的工艺过程、操作特点和要求设有控制装置如PLC装置等,只是用整个产品生产线和洁净厂房整体环境控制、生产管理、安全管理的要求,应在全厂或洁净厂房的控制系统/监控系统显示、监控某些数据、指标或获取指令等。二、自控系统随着科学技术的发展和装备制造科研成果的应用,洁净厂房中产品生产工艺过程及管理的控制数据、实时监测和洁净生产环境控制数据、实时显示、调节、检测执行等,依靠传统的人工巡察、记录或仪表传输的监控方式,已被许...
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2026
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一、日常注意事项保证干净。保证物料净化（包括进入洁净室的物料准入制度，物料的清理和清扫规定、物净程序管理、废弃物管理制度）。保证进入洁净室的的空气含尘量低于洁净度规定的含尘量值。保证净化空调系统的送风量。保证洁净室内的正（负）静压值。尽量减少洁净室的产尘量。 二、洁净室内的注意事项洁净室内禁止跑动，走路时禁止脱防静电鞋。禁止闲聊、吵闹，大声喧哗。个人用品(手机,手表等)及食物禁止搬入洁净室内。搬入资材及易耗品等生产物品时必须通过风淋合格箱进行洗洁作业后再搬入。化妆或涂指甲油的人禁止出入。防静电帽，防静电服外露出头发、眼眉，一般服装不正确时立即到更衣室检查着装之后再次通过风淋室后入室。防静电手套及手指套被破损或受污染时立即更换新的使用。作业时Clean Room帽(防静电帽)，防静电服及防静电鞋破损或受污染时通知组长交换新的使用。开始实验时、终了时，休息时间过后要用滚筒架清扫作业台及周边。作业台上禁止放置不必要的物品。禁止坐着转动椅子或向后摆动。禁止靠在装备、墙、作业台等。禁止坐在地板上。禁止用手套触摸皮肤。交换器及电源等电装置要注意触电。完成作业之后整理、整顿作业台、工具等。 三、进出洁净室人员的规定凡需进入洁净间的实验人员，参观人员皆需经洁净室培训、考核，考核合格后方可进入洁净间。实验人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲和涂指甲油，佩戴首饰，勤（理）洗发、勤洗澡、勤换衣。进车...
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洁净室施工，从来不是“按图施工”这么简单，比设计更考验功底，比普通厂房施工更严苛。从基层找平的毫米级精度，到风管安装的密封度把控，再到净化系统调试的参数校准，每一个施工细节的疏漏，不仅会导致洁净度不达标、验收失败，更可能留下后期运营隐患，动辄造成几十万甚至上百万的整改损失。结合十多年洁净室施工管理经验，整合行业公开可查的施工案例、实测数据，以及GB/T50591-2010《洁净室施工及验收规范》相关要求，整理出洁净室施工十大核心要点，全程干货无冗余，避开90%的施工通病，不管是施工班组、项目监理，还是企业甲方，都能直接套用落地，少走弯路、降低损耗。一、施工前准备，基准把控是前提（杜绝“先天缺陷”）洁净室施工，“准备不到位，后期全白费”。很多施工团队急于赶工期，跳过前期基准确认、现场清理、人员培训等环节，直接进场施工，最终导致墙面倾斜、地面不平、系统不兼容等“先天缺陷”，后期整改难度极大。核心施工准备要点（附实测数据）：基准复核：对照设计图纸，复核现场标高、轴线偏差，偏差需控制在≤3mm，尤其是洁净区与缓冲区、非洁净区的分界处，标高误差不得超过2mm，避免后期压差控制失效；现场清理：清除施工现场的灰尘、杂物、油污，地面平整度预处理，高低差≤5mm/2m，否则需提前找平，防止后期铺设环氧地面起砂、开裂；人员培训：所有进场施工人员（暖通、水电、木工）需进行洁净施工培训，明确施工规范，进入...
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一、洁净手术部建筑装饰设计洁净手术部内使用的装饰材料应无毒无味，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的规定。洁净手术部内与室内空气直接接触的外露材料不得使用木材和石膏。洁净手术部建筑层高宜不低于4.5m，梁底高宜不低于3.6m；设备层梁底高宜不低于2.2m。手术室装修净高度不得低于2.7m。二、装饰装修材料及设备设施的选择关于洁净手术室地面装饰用材选择较少，在洁净手术室装饰中用到的有釉面瓷砖、 水磨石、环氧树脂、PVC卷材、橡胶卷材等。从满足规范要求来讲，水磨石、环氧树脂、 PVC卷材、橡胶卷材都符合规范要求，从适用性、装饰效果和维护性上比较，PVC卷材和橡胶卷材比较适合，所以成为目前的主流装饰材料，在各大医院有着较好使用效果。PVC地板是一种由聚氯乙烯材料制成的地面材料，它具有粘贴性强、易清洗、拥有较高地坪性、缓冲性好、吸音性高、重量轻等特点。在医院进行卫生打理的时候，PVC地板可以比较容易清洁，从而保证医院卫生水平。瓷砖地面虽然美观大方，也是许多人心目中的首选，但并不适用于医院的地面材料。主要釉面瓷砖因为有滑倒的风险，还有难清洁、滋生细菌，也不环保等因素不适合在洁净手术室使用。洁净手术室手术室墙面装饰用材选择较多，在洁净手术室装饰中用到的有电解钢板、 不锈钢板、防锈铝板、彩钢板、铝塑板、树脂板、卡索板、玻璃板、瓷砖及涂料等。以上材料只要满足了规...
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一、空调系统（含制冷/制热设备）1、设备运行状态：检查压缩机、冷凝器、蒸发器等核心部件是否异常振动、噪音或泄漏。确认制冷剂压力、温度参数是否在正常范围内（如高压/低压表值）。观察冷凝水排放是否畅通，避免积水导致微生物滋生或设备腐蚀。2、电气与控制：验证温控器、传感器（温度、湿度、压力）的读数准确性。检查电气线路是否老化、松动，接触器、继电器触点是否烧蚀。确认变频器、PLC等控制设备运行稳定，无报警代码。3、能效与维护：记录能耗数据，分析单位冷量/热量的能耗是否异常。检查过滤网、冷凝器翅片是否积尘，影响换热效率。确认冷却塔水位、水质（如pH值、硬度）是否符合要求。二、通风系统（含排风、新风）1、风道与风阀：检查风道连接处是否漏风，保温层是否破损（导致冷量/热量损失）。确认风阀开度与控制系统指令一致，避免气流短路或阻力过大。观察排风罩、百叶窗是否堵塞，影响排风效果。2、风机与电机：监测风机转速、振动值，判断轴承是否缺油或磨损。检查电机温度、电流是否超标，皮带松紧度是否合适。验证变频风机频率与负载需求是否匹配，避免能耗浪费。3、空气质量：检测新风入口是否被异物遮挡，初效/中效过滤器是否堵塞。确认排风系统对有害气体（如VOCs、粉尘）的捕集效率。检查正压/负压车间压力梯度是否符合工艺要求（如洁净室）。三、供暖系统（锅炉/热泵/蒸汽）1、热源设备：锅炉：检查水位、压力、燃烧效率，确认安全阀、...
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洁净手术部是以控制尘粒污染作为保障条件，最终达到控制微生物污染，减少手术全过程中一切潜在的感染风险，提高手术成功率的目的。控制感染应是全方位、全过程控制的概念，仅有优良的设备，合理的净化流程，并不一定能保证洁净手术部达到无菌保障体系。加强维护管理是确保洁净手术部空气品质的根本保证。如何确立科学的运行管理保障体系、规范的日常监测机制是确保洁净手术部正常运行使用的前提。一、电气系统运营维护基本要求1、基本要求应根据所在单位电气系统管理及维护制度建立健全洁净手术室电气系统各项管理制度， 除配电室内不得放置易燃、易爆和有毒危险物品外，应保证能耗计量装置正常工作，数据完整有效。洁净手术部应定期检验双路供电系统可靠性、不间断电源(UPS)供电可靠性，保证不少于30min 的工作时间。电气控制及操作系统应安全可靠，电源应符合设备要求，不得有过载或过热现象，防静电接地装置应定期检查、维护、试验，保证其功能正常有效。IT供电系统的医用隔离变器、绝缘监测报数装置应定期进行检查，洁净手术部区城内的应急照明电源应定期进行检查。配电柜和电气设备接地装置情况宜每年进行检查。2、运行、巡检、维护要求应定期做好电气元件、线路板除尘和电气接点紧固工作。照明系统应定期维护,记录灯具更换的周期，确保光源的光衰期在适用范围内。定期校核各类连锁装置和控制电路是否正常，同时应对压差、湿度报警装置定期检查、检测和维护，当报警装...
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一、电线电缆及电气设备的正确选择与规范安装国标GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中指出，在爆炸性气体环境1区、2区内： 低压电力照明线路用的绝缘电线和电缆的额定电压必须不低于工作电压，且不应低于500V。1区内铜芯电缆最小截面为2.5mm2；而在2区，铜芯电缆最小截面为1.5 mm2。灯具、开关以及电动机及其控制按钮应该选用防爆型，而且防爆等级要高于易燃易爆物质的级别组别。 例如：提取车间内易燃易爆物质大多为乙醇，而乙醇的分类级别组别为ⅡAT2，所以我们应该选用防爆级别为dⅡBT3以上的设备就可以了。灯具配线应穿镀锌钢管敷设，并采用三线制，即多加一根接地保护PE线。该PE线的截面应该与相线截面相同，而且应与灯具的外科进行可靠电气连接，镀锌钢管亦应可靠接地。动力配电线路的设应以桥架为主，所选用的电缆宜为阻燃电力电缆，且耐压1000V。电缆在设备附近沿墙或柱子穿管引下埋地敷设至电机旁，再用防爆（工厂用防爆电器的状况和分析）挠接管接至电机接线口。桥架或镀锌钢管在穿越不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密封堵，以防止爆炸性混合物通过电气导管从危险区域扩散到非危险区域。密封点宜选在高危险区与低危险区隔墙处的低危险区一侧。电缆在1区、2区内，不得有中间接头。另外，防爆车间内最好不使用移动式或携带式设备。因为铁壳之间的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上时均有可...
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一、施工内容洁净厂房净化空调系统的施工内容依据厂房面积、产品生产工艺、所需空气洁净度等级等的不同要求有所不同,通常应按具体工程的施工图设计文件确定。一般包括风管和部件制作、风管系统安装、净化空调设备安装、保温与防腐、系统调试和试运转等。1、风管和风管系统 净化空调系统的风管包括送风管、回风管和新风管。根据洁净度及工艺要求可采用不同的空气处理方式,包括集中式系统和分散式系统等。随着洁净技术的应用日益广泛,各行业产品的升级提高,尤其是近年来高科技洁净厂房的出现,洁净室用净化空调系统的种类逐渐增多,为提高投资、运营的经济性、节能环保,出现了多种类型的空气净化、空气处理组合方式。如集中式净化空调系统将空调机组(AHU)设在机房内的有全新风系统、直流系统、一次回风系统、一次和二次回风系统以及MAU+RAV 系统等,大多用于非单向流洁净室,也有的用于单向流洁净室,如MAU+RAU 系统;空调机组分散设置的净化空调系统有空调机组+风机过滤单元(AHU+FFU)和新风机组(MAU)+FFU+干表冷器(DC)系统,这类系统主要用于高科技洁净厂房的单向流洁净室。直流式净化空调系统,由于采用全新风、洁净室不回风,能耗多、运行费高,只用于产品工艺有特殊需要和容易散发大量粉尘或有害物质的洁净室、实验室,如生物实验室等。净化风管包括送风管、回风管、新风管等,一般采用矩形镀锌风管。洁净厂房的风管部件包括现场加工...
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一、负荷等级划分与供电方案根据《医院电力设计规范》（JGJ 312-2013），内镜中心的负荷需按重要性分级：一级负荷：包括内镜主机（胃镜、肠镜、支气管镜等）、高频电刀、麻醉机、生命体征监测仪、洗消设备（直接影响器械无菌性）、复苏室供氧系统等，此类设备断电将直接中断诊疗或导致医疗风险，需采用“双电源+ UPS不间断电源”供电；二级负荷：包括照明系统（普通照明）、空调系统、辅助设备（如吸引器），需采用双电源供电，确保断电后30秒内切换；三级负荷：包括办公设备、饮水机等非核心设备，可采用单电源供电。供电方案需采用“两路独立10kV电源”引自医院总配电室，其中一路为主电源，另一路为备用电源（来自医院柴油发电机），两路电源在内镜中心配电室实现自动切换（ATS）。对于一级负荷中的关键设备（如内镜主机），需在设备端配置UPS，UPS后备时间不低于30分钟，避免电源切换间隙的短暂断电。二、负荷计算与配电线路选型内镜中心的负荷计算需采用“需要系数法”，结合设备功率与同时使用系数（一般取0.7-0.8，洗消设备同时使用系数较低，取0.5-0.6）。以某三甲医院内镜中心为例，6个检查室、2个洗消间的总设备功率约300kW，计算负荷约210kW，需配置2台1250kVA变压器（一用一备），确保电压偏差控制在±5%以内（精密医疗设备要求±2%）。配电线路需满足防火、防干扰、防腐蚀要求：...
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一、医院净化工程后期运行管理现状与问题1、管理人员专业素养不足部分医院净化工程运行管理人员缺乏系统的专业培训，对净化原理、设备操作与维护、环境监测标准等知识掌握不全面。例如，有的管理人员不了解高效过滤器的更换周期，导致过滤效率下降却未及时更换。这使得日常管理中出现操作不规范、问题处理不及时等情况，严重影响净化系统的正常运行，甚至可能威胁到患者的诊疗安全。2、设备维护保养不到位净化设备长期运行后，若缺乏定期维护保养，容易出现故障。一些医院存在重使用轻维护的现象，设备维护计划不完善，维护人员技术水平有限。某医院因未及时清理净化机组的表冷器，导致制冷效率降低，能耗大幅增加。这种情况不仅缩短了设备使用寿命，增加了维修成本，还会使净化效果大打折扣，无法满足医疗环境的洁净要求。3、环境监测体系不完善准确的环境监测是评估净化工程运行效果的重要依据。但部分医院环境监测项目不全面、监测频率不足、监测方法不规范。比如，部分医院仅监测尘埃粒子数，忽略微生物含量监测；有的监测频率过低，难以发现突发污染问题。这导致医院无法及时掌握净化区域的环境参数变化，难以及时调整运行策略，不能有效保障医疗环境安全，为院内感染埋下隐患。二、医院净化工程后期运行管理方法1、人员管理定期组织运行管理人员参加专业培训，内容涵盖净化技术、设备操作与维护、医院感染控制等方面。培训结束后进行严格考核，确保管理人员具备相应专业知识和技能...
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