一、组合式空调机组的组成部件及安装确认顺序
组合式空调机组的清洁确认是净化空调系统验证的重点内容。因此，必须按业主提供设计图纸规定的定位尺寸、标高、水平和组合方向，以各功能段的先后组合为顺序；每一个部件又应以清洁、确认与安装的三个步骤作为施工程序，同时进行实施。即每清洁、确认完一个部件就安装就位一个称为“安装确认”。对所有已经确认的合格部件或功能段务必要用塑料薄膜(或塑料布)做好隔尘封闭工作，严防二次产尘、积尖。各功能段进机房上基础的先后顺序确认的原则，是以该机房的门(或专门预留供进设备的施工门洞)为基准确定的，内侧优先组装就位进行安装确认，靠近进设备的门洞依次为后，安装确认的三个步骤同步进行。日的是为了清洁、确认能全面彻底保质，施工方便。否则，由于组合式空调机组内部结构十分紧凑，一旦设备组装完毕再进行清洗及清洗确认就带来很多不便，难以做到彻底保洁。组合式空调机组各功能段的组合，常规有新回风混合段、初效过滤段、表冷段、加热段、风机段、蒸汽加湿段(含挡水板)及中效过滤段等所组成。即以此为序分别对各功能段进行二个步骤的施工和安装确认。
二、各功能段及部件的清洗方法、过程与要求：
（一）对只有灰尘而无油脂污染的：
(1)用中性洗涤剂擦拭壁板内外与接合面表面；
(2)用清水擦洗至无洗涤剂残留物为止；
(3)用不掉纤维的白布擦千壁板内、外表面(干燥)。
（二）对既有灰尘又有油脂污染的：
对于结构复杂在制作中有油脂污染的部件如表冷器及其翅片是藏污纳垢最为严重的部件，清洁方法与要求：
(1)先用0.1~0.2Mpa压力清水冲洗表冷器的所有表面，并将积存于翅片和管束间的积尘冲净；
(2)用无油压缩空气(或工业用氮气)吹干表面(干燥)；
(3)用四氯化碳或三氣乙烯溶液对管束和翅片表面进行脱脂处理；
(4)用0.1~0.2Mpa压力的清水冲洗干净；
(5)用无油压缩空气(或工业用氮气)吹干管束和翅片间的水分(干燥)。
上述所有空调机组部件的清洁过程必须在清洁的房间内进行，清洗后由验证小组人员检查清洗结果，并及时办好书面记录和必要的签证手续。
三、初(中)效过滤段的清洁安装确认
主要检查包装箱与内包装袋不得有损坏，严防灰尘侵入，一旦开包就必须安装就位。
四、组合式空调机组与外部接管的系统验证
组合式空调机组的所有功能段组装经安装确认后，符合质量标准及相关国家行业规范，应及时做好外部有关的水、电、汽和风管的连接工作，准备系统调试和进行以下综合性“系统验证”。
(1)空调机组安装后的水平、垂直度应符合施工验收规范的规定，风压试验各连接面严密无泄漏，检查门牢固；
(2)水、电、汽与风管及自控仪表的安装皆符合验收规范、设计图纸和使用的要求；
(3)表冷器、加湿器、挡水板和加热器的安装穿壁板的孔洞是严密无漏气和气流短路情况；
(4)初、中效过滤器的安装应严密、牢固，过滤器的前后压差经调试符合设计和使用要求；
(5)积水盘冷凝水排出管应位于负压侧，靠重力排除冷凝水，并装有存水弯(水封)和阀门，在无冷凝水排出时应关闭阀门，保证空调机组密闭无漏；
(6)供应商提供的产品合格证、设备组装图、企业质量验收标准、表冷器和加热器的压力试验报告及仪表的校验合格证等相关资料，并装订成册；在调试时，厂家派人参与各项性能参数的检测，并出具测试报告，作为系统验证的重要原始资料。
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