洁净空调系统是医药、电子、食品等洁净工程中不可或缺的重要组成部分，其施工质量的好坏直接关系到洁净环境能否达到标准，并直接影响到产品的质量。随着洁净空调使用范围的不断扩大，洁净度的等级也在提高。要做好洁净空调系统，要做到以下几点：
一、施工图纸会审、技术交底
1、施工前甲乙双方技术人员、质检人员会同设计人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
2、根据施工合同编制施工组织设计并做好技术交底，明确施工质量标准、施工工艺及施工进度计划，对关键部位和特殊做法提前做出样板。严格按照图纸施工，有问题要即时与设计入员沟通并办理相关变更手续。
二、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
1、材料选用
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应按照设计图纸的要求选用，镀锌板应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰，铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用橡塑保温板，以专用胶水粘贴。
2、材料保管
洁净空调用材料应设立专用仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。
三、风管制作质量要求
1、风管制作前的准备
加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。
2、洁净系统风管制作要点
2.1、加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，最好制作通用法兰，便于风管连接，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。
2.2加工好的风管及部件要对风管内表面进行二次清洗，并用无尘纸检查，合格后用塑料薄膜封好，定点摆放，尽量不要堆放，以免二次划伤镀锌层。
四、洁净风管的安装
1、洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
2、室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意薄膜的保护，发现有损坏的，应立即进行再清洗，合格后运至安装现场。风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
4、风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
五、空调系统调试
1、洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部请除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口。认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。
2、按照制定好的调试计划，安排参加调试的人员，准备必备的工、器、量具。
3、调试必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间（带冷热媒的至少8小时，不带冷热媒至少2小时)。
六、洁净指标测试保证洁净空调系统满足设计使用要求
经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试。
风量（风速），静压差，空气过滤器泄漏，室内空气洁净等级，室内浮游菌和沉降菌，空气温湿度：室内噪声等项指标。
以上指标必须按照《洁净室施工及验收规范》执行。并按要求记录备案。
广东赛特净化设备有限公司工程项目服务范围：洁净车间、无尘车间、百级生产车间、食品厂洁净车间、食品厂无尘车间、GMP车间、药厂生产车间、实验室、微生物实验室、胶囊洁净车间、胶囊无尘车间、干细胞实验室、冻干粉针剂洁净车间、冻干粉针剂无尘车间、电子厂无尘车间、锂电池车间、锂电池洁净车间、锂电池无尘车间、手术室、试剂室、胶体金生产车间、胶体金洁净车间、生物实验室、PCR实验室、医疗器械无尘车间、医疗器械洁净车间、药厂洁净车间、药厂GMP车间、电子厂洁净车间、单晶硅洁净车间、单晶硅无尘生产车间、保健品洁净车间、保健品无尘车间、保健品GMP车间、大输液洁净车间、针剂洁净车间、印刷车间、二极管洁净车间、二极管无尘车间、压片糖洁净车间、压片糖无尘车间、奶粉洁净车间、奶粉生产车间、奶粉无尘车间、电子材料洁净车间、电子材料无尘车间、口罩洁净车间、口罩生产车间、光学材料无尘车间、光学材料洁净车间、光学材料生产车间。
广东赛特净化设备有限公司联系方式：020—38090335 38090329