一、图纸的把控
图纸作为施工的主要依据,是施工方案与施工规划的具体体现,需严格把控其质量,规范图纸的设计、制作、审查等流程,确保图纸的科学性与可行性。施工前,应由专业人员进入洁净室拟施工区域进行考察,制定出最佳施工方案。图纸审核时需由多部门进行综合审查,对施工方案的内容进行反复筛查,预见性地分析方案实施过程中可能出现的问题,制定可行的预防措施,不断完善施工方案和图纸,提高图纸的精确性、合理性、科学性。严格对比图纸与施工方案存在的差异,确保图纸与方案一致,图纸审核重点解决以下几个问题:
1、在合同范围内的图纸完整性,避免因图纸不完整耽误材料计划及施工进程。
2、对较复杂的部位,要重点审核消化,比如设备机房,重点解决吊装、碰撞、施工工作面、将来维修空间等问题,必要时采用BIM三维建模技术进行计算机模拟,找出问题解决问题。
3、结合拟采购的设备厂家资料,重点检讨设备安装过程中以下问题:搬运动线是否符合要求,管道接口是否满足需求,建筑荷载是否满足需求,电气专业预留用电接口是否满足需求,控制系统接口及通信协议是否满足需求。如果各专业有冲突,需及时与设计单位沟通,把问题解决。
二、暖通空调设备的质量控制
设备材料需要执行严格的质量管理制度,对水泵、锅炉、风机、空调末端处理设备、过滤器等设备均需要加强质量控制。质量管理的具体内容有以下几点:
1、合理评估符合技术要求的设备标准,随后根据具体的设计内容进行设备招标;设备到位后,相关工作人员应根据招标合同要求对设备进行检查与验收,保障设备的使用安全性。
2、安装设备时需要根据设备差异而予以针对性的保护措施,安装完毕进行调试时也必须要制定合规的调试方案。
3、阀门在暖通空调系统运行中扮演着重要角色,阀门的密封性、操作灵活性需要重点把控,若阀门的质量存在隐患,暖通空调系统就会极易出现温湿度控制不准确、设备维修不方便、漏水等问题或其他严重后果。
4、暖通末端处理设备的质量对洁净室的洁净环境建立有着决定性的影响,暖通末端设备重点检查设备的漏风率、过滤器的等级等等。
三、施工用材质量控制
项目施工过程中,材料管理人员应对所有进场材料按规范进行细致严格的检查,同时予以详细记录,杜绝出厂证件与质量合格书不齐全的材料及劣质材料进入施工单位。对洁净室暖通空调安装施工项目来说,在风管材料与橡胶保温材料需要重点把控,风管铁皮材料重点把控镀锌层厚度,钢板的厚度、平整度、划痕、起皮、麻点等方面,橡塑保温重点把控材料的厚度、防火等级、导热系数等方面。
四、孔洞预留方面
部分设计人员在洁净室暖空调设计中,因未协调不同工种间之间的工作,没有在施工图纸中详细注明预留空洞。即便设计人员已在施工图纸中预留了孔洞,在项目施工前,施工人员仍需根据现场实际情况反复检查预留孔洞的情况,才能够避免或减少技术方面上引发的问题,从根本上杜绝孔洞遗漏或者错留。在某个角度上分析,若遗漏留孔洞,在进入施工后期阶段如果在剪力墙开洞将会导致结构被破坏。因此,采取措施对施工过程中的预留孔洞进行检查和保护显得极为重要,其意义主要包括三点:
1、 避免施工时人或物落入孔洞。
2、 避免项目其他部分在施工过程中占用或封堵预留孔洞。
3、避免在洁净室区域内在现场开孔,会给施工环境造成二次粉尘污染。
五、施工验收和维护方面
工程施工进入验收阶段后,需对暖通工程进行质量验收,施工单位在验收过程中,需严格依据规定开展综合性检测,包括水压测试、单机运转、风量测定、过滤器泄露测试、洁净度测试、温湿度测试等,确保暖通工程能够满足要求。
除此之外,施工单位需在工程完成后整理工程相关图纸,包括施工过程的各部分图纸、竣工图纸、验收合格证明等材料。验收过程需完善验收记录,如设备运转、隐蔽工程、风量测试、洁净度测试、温湿度测试、质量事故等方面的验收,并加强对验收材料的保管,保障施工各方面资料的完整。
六、工作协调方面
在整个洁净室安装工程中,要充分贯彻洁净这个概念,从材料的选用到施工的管理都要为洁净这个概念去服务。要服从洁净室施工管制制度的要求,施工人员的着装需满足不同施工阶段管制要求,坚决不能带发尘材料和工具进入施工区域。
洁净室暖通空调在安装施工中,应当注重和其他专业之间的配合,防止在具体施工时相互妨害。与其他工种出现矛盾时,要积极调解,调整施工方案。
洁净室有着较为复杂的布管,保证吊顶的净空十分重要,需协调暖通专业的排烟管、回水管、送风管、冷凝水管、回风管、供水管等;电气专业的强弱电桥架等;给排水专业的排水管、喷淋管、污水管、消防水管、生活给水管等。
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