一、施工内容
洁净厂房净化空调系统的施工内容依据厂房面积、产品生产工艺、所需空气洁净度等级等的不同要求有所不同,通常应按具体工程的施工图设计文件确定。一般包括风管和部件制作、风管系统安装、净化空调设备安装、保温与防腐、系统调试和试运转等。
1、风管和风管系统
净化空调系统的风管包括送风管、回风管和新风管。根据洁净度及工艺要求可采用不同的空气处理方式,包括集中式系统和分散式系统等。随着洁净技术的应用日益广泛,各行业产品的升级提高,尤其是近年来高科技洁净厂房的出现,洁净室用净化空调系统的种类逐渐增多,为提高投资、运营的经济性、节能环保,出现了多种类型的空气净化、空气处理组合方式。如集中式净化空调系统将空调机组(AHU)设在机房内的有全新风系统、直流系统、一次回风系统、一次和二次回风系统以及MAU+RAV 系统等,大多用于非单向流洁净室,也有的用于单向流洁净室,如MAU+RAU 系统;空调机组分散设置的净化空调系统有空调机组+风机过滤单元(AHU+FFU)和新风机组(MAU)+FFU+干表冷器(DC)系统,这类系统主要用于高科技洁净厂房的单向流洁净室。直流式净化空调系统,由于采用全新风、洁净室不回风,能耗多、运行费高,只用于产品工艺有特殊需要和容易散发大量粉尘或有害物质的洁净室、实验室,如生物实验室等。净化风管包括送风管、回风管、新风管等,一般采用矩形镀锌风管。
洁净厂房的风管部件包括现场加工制作的部件和成品部件。通常现场加工的部件主要有:弯头、三通、异径管、软接管等。目前施工中采用的成品部件日渐增多,主要有:消声弯头、消声静压箱、防雨百叶、回风百叶、各类送风口、风阀、防火阀等。风管部件的规格、尺寸一般应与风管相匹配。
2、净化空调设备
洁净厂房净化空调系统的设备包括:空气过滤器、空调机机组、通风机、洁净层流罩、干表冷器、风机过滤单元(FFU)和局部净化设备等。有的洁净厂房还设有真空吸尘系统。
3、保温与防腐
净化空调系统的设备和管路的保温材料目前大多采用难燃B1级橡塑海绵。防腐工程主要是洁净厂房内风管支吊架的防腐、风管及其配件的防腐、管道与设备的防腐等。
4、净化空调系统的调试与试运转
净化空调系统的调试、检测包括风管的漏光检验、风管的压力试验、系统的风量平衡以及洁净室的温湿度测试、噪声和振动测试、压差测试、洁净度测试等。
二、施工安装基本要求
净化空调系统的试运转包括单机和联合试运转。试运转的设备包括冷冻水系统、空调机、热交换机组、干表冷器、FFU 等。净化空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的重要组成部分,应根据洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排。通常净化空调系统的施工安装基本要求如下：
1、承担洁净室净化空调系统施工的企业应具有相应的工程施工安装的资质等级和相应的质量管理体系、职业健康与安全管理体系等。
2、施工企业应按洁净室工程的整体施工程序、计划进度组织安排施工,并应注意与土建工程施工及其他专业工种相互配合。施工过程中应按规定做好与各专业工程之间的交接,并相互保护好已施工的“成品”,认真办理交接手续和签署记录文件,有的还需业主、监理共同签署。
3、净化空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合现行国家标准《洁净厂房施工及质量验收规范》(GB 51110)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243)等的有关规定。
4、各种用途的洁净室空气洁净度等级不同,洁净室内产品生产的要求不同,具体工程的实际条件不同,因此具体洁净工程的净化空调系统的施工安装必须严格按设计图纸和合同的各项要求进行。施工过程中由于各种原因需进行修改时,应得到工程监理、设计方的认可,必要时应得到业主的同意,并应作出相应的记录文件。在施工过程中,根据需要,由施工企业承担必要的深化设计时,其设计文件应得到设计方、业主的确认。
5、施工过程所使用的设备、材料、附件或半成品等,应符合工程设计图纸的要求,不得产生或散发对洁净室内产品生产的正常进行、产品质量和人员健康有害的物质,并应具有产品合格证等;进施工现场应进行验收和得到工程监理的认可,并做好验收记录。这里所要求的不得产生或散发的有害物质,其内涵较为广泛,有的容易认知和控制,如影响人员健康的甲醛等;有的则不容易认知和控制,尤其是影响产品质量的有害物质,常常与产品生产工艺、产品特性等有关的化学污染物、微生物等,建议施工企业与建设单位签订合约时,宜增加此项内容,并由建设单位认真研究和提出要求。
6、隐蔽工程,在进行隐蔽前应经工程监理的验收、认可,并做好记录。
7、净化空调系统的分项工程一般有:风管及附件制作、风管系统安装、消声设备和附件安装、风机安装、空调设备安装、高效过滤器安装、局部净化设备安装、风管和设备的绝热保温、系统调试和试运转等。
8、净化空调系统的施工通常应遵循以下流程：
现场测定防线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装→漏风检测→风管绝热保温→风口安装→系统空吹→高效过滤器安装→系统调试→系统测试。
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