一、医药洁净空调洁净度设计
洁净室是室内空气洁净度达到一定级别的房间，空气洁净级别依据每立方米空气中的微粒数来确定。各个国家对空气洁净级别的划分有不同的标准。《药品生产质量管理规范》规定一万级洁净区每立方米空气中0.5μm尘粒数≤350000，≥5μm尘粒数2000，浮游菌数≤100，沉降菌数≤3/皿；十万级洁净区每立方米空气中≥0.5μm尘粒数≤3500000，≥5μm尘粒数≤20000，浮游菌数≤500，沉降菌数≤10/皿。净化空调系统通过对空气进行净化处理(过滤)以达到规定的洁净级别要求。
以前较常见的做法是：只给主要房间送风，其余房间利用其回风或由洁净走廊回风，房间顶部布置回风口。这种方法施工方便，但造成各房间交叉污染。初效过滤器、中效过滤器置于空调机组内，高效过滤器(或亚高效)置于各房间顶部(若吊顶空间不够也可置于房间上侧面)，由房间下侧部回风。各房间(包括洁净走廊)均设置送回(排)风口，上送下侧回(排)。这种气流组织方法利于单独调整各房间的正压，减少各房间之间的影响，系统洁净度提高。
二、医药洁净空调温湿度设计
医药洁净厂房据产品品种、洁净级别、运行班次、使用时间等划分为不同的洁净空调系统，洁净室的温度一般控制在18~26℃，相对湿度控制在45%~65%，常采用一次回风处理方案。其处理方法和具体计算与一般舒适空调有所不同，加上每个系统房间较多，各个房间热湿负荷不同，设计时较难兼顾。
1.处理方法
舒适空调夏天常采用单冷，洁净空调先通过表冷器或蒸发器对新回风进行冷却，再通过电加热或蒸汽加热。空气处理过程具体包括：
①新回风混合，初效过滤(提高初效过滤效率，经常清洗过滤器和表冷器或蒸发器，有利于提高热交换效率)。
②通过表冷器(由冷水机组供给冷水)或蒸发器(制冷剂直接蒸发制冷)对新回风进行冷却。因洁净空调系统常带局部排风，新风比较大，其要求的制冷量较相同风量的一般舒适空调大。
③离心风机加压。风机全压为1500Pa 左右，以保证克服空调机各功能段及风管、风阀高效过滤器的阻力；一般舒适空调要求的全压较小，带中效过滤的系统为1000Pa 左右，只带粗效过滤的较大系统为700Pa左右。
④通过电加热(加热量小或无热源时采用)或蒸汽加热。
⑤中效过滤及出风。处理后的空气经送风管由高效或亚高效过滤器送入房间，吸收房间内余热余湿，经回风管回空调机。
2.设计方法
根据洁净级别要求确定各房间送风量及新风量(维持正压、局部排风所需的新风量；满足人员卫生要求所需的新风量；保证一定的新风比所需的新风量取最大值)之后，系统计算具体过程如下：
①确定各房间冷负荷Qx(W)，湿负荷d(g/ h)。洁净厂房一般都有外走廊和吊顶，密封较好，主要是人体散热量照明散热量及设备散热量；湿负荷主要来源于人体、液面散湿量。
②确定室内状态点N，计算室内热湿比ε室内温、湿度常提出范围要求，计算时取中间点作为计算点N；各个洁净室的热湿负荷(Q/d)不同，其热湿比ε也不同，取主要或大多数房间的e值作为计算的标准；在该ε线上找出低温度高湿度点N1和高温度低湿度点N2。
③根据各房间送风量Lx(m3/h) ，热负荷Qx(W) ，确定各房间送风焓差OIx= 3Qx/Lx( K/kg干空气)。[注：“3”为单位换算的系数]
④由热湿比ε和送风焓差△I确定送风状态点s；按照低温度点N1和最小的△Imin确定点S，对于△Ix超过高温点N2允许范围的房间，重新确定△Ix(取最大许可值)并调整该房间的送风量Lx= 3Qx/△Ix ；作竖直线找出其机器露点L(φ=90 %)。
⑤确定新风状态点W(采用该地区夏季空调日平均温度和室外计算湿球温度)，找出新回风混合点C；点C在点N和点W连线上且ic=iN+新风比m%×(iw-iN)。
⑥确定制冷量Q =送风量(m3/h) ×1.2 ×焓差(ic -il)(KI/kg干空气)/ 3600 KW；加热量Q2=送风量(m3/h) ×1.2 ×焓差(is- iL)(KJ/ kg干空气)/ 3600 KW。
若采用二次回风系统，可省去该加热量，但二次回风系统调节过程较麻烦。
综合以上可知：洁净空调应包括新回风混合初效过滤段表冷段、风机加压段、加湿段、加热段和中效过滤出风段，加热量取夏天和冬天较大值，空调机组风量制冷量、加热量均应预留10 %左右的余量。
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