一、工程概况
该工程洁净区建筑面积为7750m2。该工程主要生产片剂、胶囊和颗粒三种剂型的产品这三种属于最常见的固体制剂，生产使用量大。该洁净区的级别均为D级区。车间内净化空调系统根据车间生产区划分，方便进行生产调节。
二、净化空调系统中存在的缺陷
1.在两台风冷热泵机组当中，它们的冷冻水系统都处于独自运行的状态，每台风冷热泵机组的冷冻水系统都单独的为其空调箱提供必要的冷热水。这就导致冷量只能各自使用，出现冷量分配不够均匀合理的现象。在运行的过程中由于没有设置备用的风冷热泵机组，一但其中的一台出现了问题。就会导致系统不能继续正常运行。
2.如果正处于季节过渡的时候，室外的湿度较大，这就会影响到药品生产车间里的温度和湿度，很容易出现温度过低以及湿度过大的现象，导致温度和湿度满足不了2010版GMP管理规范的规定。为了确保生产车间的温湿度，就有必要使用电加热以此来有效的降低相对湿度，不过这时会消耗更大的能源。
3.在寒冷的冬季和炎热的夏季，生产车间都没有采取有效的温度调控措施，对于温度的控制只能间接的通过设定机组的出水温度进行缓解，但是在这过程中不仅操作难度很大，而且也不容易将温度进行有效的控制，如果机组频繁的开启和停止，会缩短机组的使用寿命。
4.在车间里运行的三台空调箱，都不具有调节和控制风量功能，而净化空调系统是全天候运行的，风机以及电机等也会持续的满负荷状态运行，会导致能源出现严重的消耗现象。
三、净化空调系统节能控制措施
1.局部排风除尘洁净室设置回排联锁
按照以往设计原则，一些在工艺流程上只需间歇开停的排风除尘设备，在生产中一直处于开启状态，这造成了大量的能耗。但是如果它们停止运作，整个房间的排风量就会大比例下降，导致房间静压上升，送风量也随之减小，换气次数下降，甚至会破坏相邻同系统房间的压差。
本工程充分考虑这些因素，在有局部除尘设备的洁净室的回风支路上安装一个电动阀，此电动阀根据房间压差自动调节回风管风量，以保持房间压差恒定。当整个空调系统开启时，洁净房间全回风。当工艺设备需除尘时，手动打开除尘器，房间除尘排风，房间压差变小，这时房间回风管电动阀根据房间压差自动调节回风量，回风量减小，以维持房间压差不变。
2.自动监测控制调节
空调系统对过滤器阻力，冷或热水阀门开度，加湿器阀门开度，送风机与回风机的启停，新风、回风与排风风阀的开度，新风、回风及送风的温度、湿度，露点、风压风量和噪声，室内空压力差等以上工作状态进行监测，并根据监测反馈信号与设定参数的比较，分别合理地控制新风回风比，新风排风比以及一、二次回风比利用变频调速的方式控制送风量、控制表冷器供冷水或热水的流量，控制好温度、湿度。
另外，要对冷水机组及辅助设施的冷却装置、泵、阀、风扇等进行自动监控与调节。对空调整个系统跟踪负荷变化进行调节、控制，在达到药品GMP对温度相对湿度空气流速流向洁净度.压力差、空气的卫生等使用要求的同时，又以最低的能耗方式运行，可获得明显的节能效果。
3.设置排风与新风的热交换器
利用排风对新风预冷(或预热)，回收排风中的能量，减少新风负荷，使送入室内的新风参数尽可能接近室内的空气状态点。最多可节省70%~ 80%的新风能耗相当于节约10% ~ 20%的空调总负荷。另外，还可利用排风作为风冷冷凝器或冷却塔的冷却用空气，以及用于机房等场所，起到节能的效果。
4.控制旁通风与直通风比
一般在春秋过渡季节运行时，为利用自然能量采用全新风方式，达到节能降耗，降低运行费用的目的，一般在换热器处均设有旁通通路，以便让新风绕过换热器，即切断换热器通路，使用换热器的旁通通路。通常洁净空调中采用全新风方式不多，但可调节旁通风与直通风的风量比，达到控制室温的目的。
5.集中式一次回风空调系统
在夏季采用表冷器对空气进行热湿处理时，在满足空调精度的条件下，可采用最大送风温差送风，即用机器露点作为送风状态。这样既可免去再加热过程，使制冷系统负荷降低；又可减少系统风量，节能、节省空调系统运行费用。
6.减少空调系统的阻力
在工艺平面布置时，尽量将有净化要求的房间集中布置在一起，让空调的机房靠近洁净区，尤其是高净化级别的区域，这样可以有效的缩短风管的半径，使净化风管系统路线最短。
4.7采用变频控制装置，节省风机功率消耗
在净化空调系统中要求风量保持恒定但系统中各级过滤器随着运行的时间增长，以及在过滤器上的尘埃量积聚增多，风量就会发生变化。风机压力是按照各级过滤器最终阻力和即最大阻力设计，运行的时间也仅在有限的一段时间内。空调系统运行之初，由于各级阻力小，风机转速不变，风量就会过大，这时只能调节送风阀，增加阻力，保持风量恒定。国外的资料显示，当工作位于最大流量的80%时，使用风阀将消耗能量的95%，而变频器消耗为51%，差不多是电机能量的一半；当气流量降至50%时，变频器只消耗15%，风阀消耗为73%，风阀消耗的能量几乎是变頻器的四倍。
在风量调节中，采用变频器，虽然增加了投资但却节约了运行的费用，减少了风机的运行动力消耗，综合考虑变频调节器是经济而合理的。
四、净化空调系统维护保养措施
净化空调在调试并投人使用后，要想保证系统持久发挥出良好性能水平，就必须重视对其的日常维护和保养
1.冬季空调防冻措施
如果药厂处于北方由于受自然气候的影响，冬季较为寒冷，而净化空调的表冷器和加热器均为易冻裂的换热设备。如果日常保养不当就容易产生冻裂故障，不但影响空调系统的正常运行还给药厂的正常生产活动造成影响。为了能够避免这种现象的出现，可以采用如下措施：
A.在空调使用前对加热盘管进行有效清洗，去除盘管内的污物，保证盘管内热水流动通畅，避免因热水流速低、流量少导致盘管冻裂。此外，工作人员对热源供应情况应该加强巡查和记录，一旦热源供应偏离正常轨道，则及时采取防护措施，保护空调机组盘管的完好。却应及时采取停运检修措施，查找问题主要原因。比如，出于堵塞造成热水流动性较低时.应对加热盘管进行清洗处理等。
B.工作人员应该及时将表冷器中残留的水放尽，防止表冷器因水凝结而导致裂损。
2.更换过滤器
要经常检查空气过滤器前后的压差，一般定期或者根据检测结果，如空气阻力为初阻力的2倍时，应及时更换过滤器，以克服无谓的阻力，降低风管系统的压力损失和减少风动力的能耗.保障房间内的洁净度。另外，采用奥氧灭菌的方式，来控制空调净化系统的洁净度。
3.防止房间过冷或过热
加强维护保养和检修，克服自动调节不及时或失灵。若设备容量过大，可通过阀门减小风量或水量，或调节风机和水泵适当降速运行并要注意事先克服设计时房间分隔不合理和系统过大不均衡的现象，避免房问过冷或过热而多消耗的能量。
4.合理确定开停机时间
空调系统若不是24h连续运行，在空调房问停止使用时，提前先停止冷或热源(冷水机组或锅炉)的运行，让水系统和送风系统继续循环工作，并发挥围护结构的蓄冷(热)量。充分利用余冷(热)源维持空调房间在停止使用前的一段时间内的室温要求。医药行业通常为了保证空调房间的洁净度，要维持室内正压力值，防止空气倒灌而设暨值班风机或变频风机。车间停止使用时虽不再供冷或热.却要保持继续送回风循环，届时需转换为值班风机或变频降速送风。
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