一、风量或风速的测试
1、抽样对有设计要求的区域进行检测。
2、风量风速必须首先对净化空调各项效果进行检测，且必须是在设计的风量风速条件下获得。
乱流洁净室系统的实测风量值应大于各自的设计风量值但不应超过20%；实测新风量和设计新风量之差不应超过设计新风量的±10%，室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%。
单向流层流洁净室实测室内平均风速应大于设计风速但不应超过20%；总实测新风量和设计新风量之差不应超过设计新风量的±10%。
3、操作过程及判定
3.1、对于不安装过滤器的风口可按综合效能普通通风空调风口风量测试的方法进行。
3.2、对于安有过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段连接于过滤器风口外部在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速，以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
3.3、对于安有同类扩散板的风口，可以根据扩散板的风量阻力曲线和实测扩散板阻力，查出风量测定时用微压计和毕托管或用细橡管代替毕托管，但都必须使测孔平面与气流方向垂直使测值正确反映静压值。
3.4、用风量罩测定各风口风速时，其相应的出风风速为Vs=Qs/As。
Vs------各终端过滤器或送风散流器的平均送风风速m/s；
Qs------各终端过滤器或送风散流器的送风量m3/s；
As------送风口出风面积m2。
3.5、单向流-层流洁净室单向流洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，其中垂直单向流层流洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面，水平单向流层流洁净室取距送风面0.5m的垂直截面，截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个，均匀布置仪器用热球风速仪。
3.6、测定风管内风量对于风口上风侧有较长的支管段，且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量，测定断面距局部阻力部件距离在局部阻力部件后不少于5倍管径或5倍大边长度。
对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形边长，最好不大于200mm测点，设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管，应该按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。具体可按综合效能普通通风空调风管法测量风量的方法进行。
二、空气过滤器的泄露
1、仪器设备及环境测量仪器尘埃粒子计数器、气溶胶发生器。环境温度常温或设计温度下。
2、抽样高效过滤器本体在进入现场前，生产厂家应按规定进行性能试验，并提供合格证。在单向流洁净室对安装的高效空气过滤器应该逐台进行检漏，乱流洁净室对于7级或更低级别的洁净室，只要洁净室达到了所要求的空气洁净度级别，就可以不进行检漏。
3、技术要求检漏的结果要符合条件：
由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成透过率，对于高效过滤器应不大于过滤器出厂合格率的2倍，对于超高效过滤器应不大于出厂合格透过率的3倍。
操作过程及判定过滤器的检漏是指安装完成的空气过滤器的检漏适用于空态或静态的洁净室。
5、对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤安装边框和全断面检漏，扫描法有检漏仪法光度计法和采样量最小为1L/min的粒子计数器法两种。
三、室内空气温度和相对湿度
1、仪器设备及环境常用的仪器设备有干湿球温度计、数字式温湿度计、水银温度计等。
2、测点的布置与数量测点数见上表。
3、技术要求
无恒温要求的场所，温湿度指标应符合设计要求。有恒温恒湿要求的场所，室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值占测点总数的百分比整理成累积统计曲线90%以上测点达到的偏差值为室温波动范围应符合设计要求。 相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。
4、操作过程及判定
根据设计要求和洁净度等级确定工作区，并在工作区内布置测点洁净度房间离围护结构0.5m,，离地0.5-1.5m处为工作区。根据温湿度波动范围要求洁净室宜连续要求48小时，每次读数间隔不大于30min。对没有恒温要求的房间温湿度可测定房间中心一个点。
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