一、洁净间的布置
清洁生产区对车间内的洁净度有特殊的要求，对空气中的尘粒、温度、湿度、压力和噪声进行控制的密闭空间，并以其空气洁净度登记服和洁净厂房设计规范(GB50073-2001)规范为主要特征。洁净厂房的设计与建筑应符合上述规范的要求。
洁净厂房的平面布置应符合下列要求：
(1)满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。通常是按照产品生产流程进行布置，尽量做到人流、物流动线短捷，避免交叉；设备布置紧凑，并应符合有关的消防和卫生安全规定。
(2)洁净区内只布置产品生产所必需的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。应尽可能减少洁净室面积，进而减少运行费用和造价。
(3)应考虑大型设备安装、维修的运输线路，并预留设备安装口或检修口。
二、人员净化和生活用室
人是洁净间内主要的污染源之一。工作人员的活动会明显增加洁净环境的污染程度。人员净化应按合理的程序进行，以避免已污染的部分再被脏的部分所污染。人员净化室和生活用室一般设置在洁净厂房的人员入口处，两部分可集中布置在一起，按人员净化的合理程序进行安排。
三、安全卫生设施的要求及设计
1.安全设施的要求及设计
(1)危险品存放
危险品加贴具有明确标志的标签，除非生产和工艺需要，不得放置在生产车间内，并由专人负责管理。
(2)蚊虫鼠害控制措施
①设立捕鼠点，采用机械捕鼠；
②车间内安装风幕机、塑料帘、暗道和纱窗，防止进入车间；
③车间安装灭蝇灯，(飞虫控制器)，每天下班后进行灭蝇；
④车间下水道的出口初及地漏处安装防鼠、蟑螂等爬虫的栅栏等设施；
⑤车间进出货物采用平台，平台与路面间的墙面采用光滑材料铺设，防止鼠类进入。
(3)通风设施
①微波膨化间采用机械排汽风机排汽；
②排气口生产区的排气口安装防止有害动物侵入的装置，进气口安装空气过滤装置。
(4)洗手、消毒设施
①车间入口处设10套洗手消毒设备；
②洗手台材料采用不锈钢，水龙头采用脚踏式；
③干手设备采用烘手器；
④洗手池附近设置简明易懂的吸收、消毒方法标示牌；
⑤鞋消毒池设置在入口处，采用瓷材，大小为2000 ×1000× 180mm，使用氯化合物消毒剂，有效有利率浓度应经常保持在200mg/L (ppm)以上。
(5)更衣室
①男女更衣室分开，室内设足数衣物柜、鞋柜、脏工作服回收清洗橱等设施；
②更衣室内设更衣镜；
③工作服及鞋有明确标志以示区别，并安排人定期清洗。
2.生产车间的卫生要求及设计
(1)车间卫生要求
在生产工段中，原料预处理工段、热加工工段、仪表控制室、油炸间、杀菌间、包装间等相互之间均应加以分隔。车间出入口应设防虫风幕，入口处应设有消毒池等消毒设施。一般应由纱门、纱窗；结合当地主导风向，适当增加开窗面积使室内通风良好。包装工段采用水磨石地面，表面平整、不易积水、易清洗。
(2)车间必须具有通风设备，吸入的空气必须保持清洁新鲜。成品包装间应加装空调，保持室内温度22~24℃。
(3)为便于刷洗，车间地坪、墙裙及其它内部装修有一定的要求。
(4)车间应备有充足的照明，照明器不应安装在敞开的暂存原料、半成品、成品的设备上。
(5)车间应备有为设备、管道、工具进行消毒的必要设备和器具。
(6)靠近生产车间入口处设有清洗消毒的必要设备和工器具。
(7)常用的消毒、杀菌剂有：漂白粉、过氧乙酸、石灰、硫酸亚铁、乳酸、酒精等。
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