关于无尘洁净车间净化工程的节能技术有以下几点说明：
一、无尘洁净厂房的位置选择
无尘洁净车间位置选择时应尽可能地设置在大气含尘和有害气体浓度较低，自然环境较好的区域，以减轻无尘车间的净化空调系统的过滤装置的负载，从而减少经常的运行能量的消耗。
二、无尘洁净车间净化工程工厂总平面布置
在工厂总平面布置时，在确保产品生产质量的前提下，尽可能地按产品生产工艺要求有序地将各生产车间，辅助生产车间、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房，做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离，并使某些公用动力设施靠近负荷中心，从而可以做到减少能量损耗，提高能源使用效率。
三、无尘洁净车间净化工程内的工艺平面布置
在进行无尘洁净车间净化工程内的工艺平面布置时，应十分重视贯彻节能的要求，如在无尘洁净室内只能布置有洁净要求的生产工序，生产设备和必要的房间，且应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最努力减少无尘洁净室的面积，因为减少无尘室的面积或减少高级别的无尘室的面积就是降低能量消耗，在满足生产工艺和噪声要求的前提下，要求洁净度高的无尘室尽量靠近空调机房布置，以减少管线长度，减少能量损耗。无尘洁净车间设计，应仔细了解产品生产工艺特点和要求，正确规划无尘(区)和恰当地确定空气洁净度等级，精心进行无尘洁净室的平面和空间设计，将工艺生产区，生产服务区，人员净化、物料净化和其他辅助用房分区布置，同时考虑生产操作，工艺设备的安装和维修，管线布置、气流流型以及净化空调系统，各种公用动力设施进行综合协调，做出既满足产品生产质量要求和空气洁净度等级要求的较小的无尘室面积和合适的洁净空间，最大可能地降低能量消耗的无尘室平面和空间布置，尽可能采用无尘小室、洁净工作台，层流罩，洁净隧道，微环境等方式，降低高级别无尘室面积，更是减少能量消耗，节约能源的可行措施。
四、在进行建筑平面、立面设计时，应努力贯彻节能要求
与业主和工艺设计人员密切配合，在确定门窗数量、位置、大小等造型时，既要满足产品生产工艺要求了，使建筑外形美观，适用，又要符合国家的节能要求，尽量降低能量消耗，所以对无尘洁净车间的建筑外形不可过分追求其变化，而可采用与产品特点相适应的一些简洁，明快的建筑外形、色调、使无尘洁净车间造型美观，大方，现代感强。
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