一、管道试压
洁净厂房给水管道安装之后要进行系统试压工作，给水管道试压通常用水进行试验，管道线路长可分段进行试压，试验的管段长度一般不超过1000m，并应在管件支墩强度达到要求后方可进行，否则应作临时支撑。
①水压试验时，环境温度不低于5℃，环境温度低于5℃时，必须有防冻措施；
②首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开；
③将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止)，关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀；
④管道升压时应排净管内气体，升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气再升压，升压应分级进行，每级以0.2MPa为宜，升级应检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压；
⑤给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，稳压1H压力将不小于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格；
⑥给水管材为钢管、铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，在此压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格；试压过程中，逐个检查接口，若发现渗漏，做好标记，然后将压力降至零，修改合格后再重新试验，直至合格。
二、管道冲洗
给水管道冲洗应包括消毒前和消毒后的冲洗工作，消毒前的冲洗主要是对管道内的杂物冲洗干净，消毒后的冲洗，主要是排除高浓度的氯水，使水中的余氯等卫生指标符合规定值；冲洗水的压力应大于管道中的工作压力；冲洗水的流速一般不小于1m/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。
室外给水附属设备主要有阀门、室外消火栓、室外水泵接合器和室外水表，施工人员要掌握室外给水附属设备的安装工艺；阀门在安装搬运或吊装时，不得将钢丝绳栓在阀杆手轮及法兰盘螺栓孔上，应栓在阀体上；室外埋地管道，阀杆应垂直向上，砌筑在阀门井内，以便于检查、维修和操作；与阀门连接的法兰不得强力对正，安装时应使两个法兰断面相互平行和同轴，橡胶垫放正，拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行；安装蝶阀、止回阀、截止阀时应注意使水流方向与阀体上的箭头方向一致；阀体下端应设砖砌或混凝土支墩。
洁净厂房室外水泵安装前应检查水泵接合器型号、规格是否符合设计要求；消防水泵接合器的位置必须符合设计要求；安全阀、止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活；地下式水泵接合器顶部进水口与井盖底面距离不大于400mm，以便连接和操作。室外水表应检查水表型号、规格是否符合设计要求，并检查所带配件是否齐全；使进水方向与标志方向一致，水平螺翼式水表可以任意安装，但倾斜、垂直安装时，使水流自下向上安装；为计量准确，表前阀门与水表之间的距离应大于8~10倍管径；安装小口径应在水表与阀门之间安设活接头，大口径前后宜用伸缩节相连。
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