各种实验室与仪器室有不同的空调要求，以改善室内环境质量，对于一般空调要求的实验室，夏季和冬季对温度均有要求，精密仪器室的空调与实验室的空调要求不同，实验室在晚间不做实验时一般停止空调，而有些精密仪器室要求能自动控制保持恒温，以利于仪器保养。局部集中空调，将温室、湿度要求基本相同的几个实验室布置在相邻处，可使用局部集中空调布置方案，当需要分层布置时，亦尽量使其上、下层重合，采用风冷式空调机组，可以把风冷机装在屋顶平台上，其基座必须安装减振器，以防止振动对实验室的干扰。当实验大楼较大，需要空调的房间很多时经常采用集中空调方案，但集中空调系统不能适应实验楼中精密仪器室和实验室的不同要求，开始全大楼一开，停时全停；对于各类不是同步使用的实验室，采用集中空调能源浪费较大，集中空调难以满足各类测试实验室对不同温、湿度的要求；对于清洁度不同要求的实验室，由于集中空调因处理的风量较大会造成过高的投资。
空调系统施工
①冷凝水管道孔应使管道具有向下坡度，排水坡度至少保持在≥0.01，同时需考虑绝热管的厚度；②冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度，最好气管和液管双排并列；③悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量，安装前须检查并核对设备型号，将检查情况填入设备开箱检查记录表，应留有足够的空间以供综合维修用，应留有一个检修孔，尺寸为不小于400mm*400mm，装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
室内机安装：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室内机。室内机位置应充分考虑如下因素：①安装空间的高度确定；②室内气流组织问题；吊顶内空调机的安装空间确定；③空调与室内气流组织问题；④吊顶内空调机的安装空间确定；⑤空调与室内吊顶造型与灯具的协调；⑥要求室内机水平安装，水平度在t±2mm之内。
实验室冷媒配管工程
作业顺序：安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥。
冷媒管材料的选择，所有冷媒管采用去磷紫铜管，钎焊接头和特殊支路通常使用弯接头、套接头、T型接头等；冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、脏物或灰尘进入管内，每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。冷媒管吹净，将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；将室内机所有进口均用充气管连接进来。焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术；管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接，但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装，同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接，对于壁厚小于2mm的铜管采用“工”型坡口进行焊接；组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。
广东赛特净化设备有限公司工程项目服务范围：洁净车间、无尘车间、实验室、微生物实验室、二极管洁净车间、二极管无尘车间、电子厂洁净车间、单晶硅洁净车间、单晶硅无尘生产、电子厂无尘车间、百级生产车间、锂电池车间、锂电池洁净车间、锂电池无尘车间、胶囊洁净车间、胶囊无尘车间、干细胞实验室、医疗器械无尘车间、医疗器械洁净车间、印刷车间、药厂洁净车间、药厂GMP车间、GMP车间、药厂生产车间、保健品洁净车间、保健品无尘车间、保健品GMP车间、大输液洁净车间、针剂洁净车间、食品厂洁净车间、食品厂无尘车间、手术室、试剂室、胶体金生产车间、胶体金洁净车间、生物实验室、PCR实验室、压片糖洁净车间、压片糖无尘车间、奶粉洁净车间、奶粉生产车间、奶粉无尘车间、电子材料洁净车间、电子材料无尘车间、口罩洁净车间、口罩生产车间、光学材料无尘车间、光学材料洁净车间、光学材料生产车间、冻干粉针剂洁净车间、冻干粉针剂无尘车间。