制冷压缩机的装配与调整工作是检修工艺的最后阶段，零件经过拆卸、检查与修理之后，即可重新组装起来，组装的程序是先将零件组装成部件，然后进行总装；凡备件和修理后的零件都应经过检查，看其表面有无损伤和锈蚀，同时须清洗干净后才能组装；活塞销装配时，可将活塞浸在80~100℃的热油中加热，然后将活塞销插入一端活塞，销孔和连杆小头衬套孔，可用木棒轻轻敲打，最后把钢丝挡圈装入活塞销座孔内；若环境温度较低，活塞销也要略微加热，这是为了避免活塞与活塞销因金属材料不同，其膨胀系数也不相同，若销太凉，插入孔内局部传热快，没等活塞销装好，活塞销座孔急剧收缩，装不进去；对于连杆小头是滚针轴承的，在装配前首先将夹圈和滚针装入轴承外壳内，然后把引|套推入，装配时将一只孔用弹性挡圈，用尖嘴钳装入小头孔的凹槽内，用加热小头的方法，将轴承挡圈和滚针轴承装入小托孔内，再放入轴承挡圈，然后装 上另一只孔用弹性挡圈。
排气阀组装配时，配盖应没有毛刺，气阀弹簧不能装偏，气阀弹簧要挑选长短一致的，用手旋转装入阀盖座孔内，不能用劲硬往里塞，以防汽阀弹簧变形；装配前将密封面擦干净，阀片要装平，阀盖与外阀座装配时，将外阀座密封面与阀片密封面贴合，使外阀座凸台进入阀盖凹槽内，然后用两只螺钉对称拧紧，检查阀片启用是否灵活，然后装上其余螺钉；阀盖和外阀座与内阀座装配时，将内阀座密封面与阀片密封面贴合，将气阀螺栓装入内阀座和阀盖的中央，用冕形螺母拧紧，同时注意拧入的螺栓底平面，不能高出内阀座下平面，以防撞击活塞；排气阀组装好后，测量阀片的开启度，其技术要求可参见吸、排气阀的检查，如不符合要求应进行调整，然后试漏；油三通阀装配时，将阀芯有孔处对准出口，再把弹性圈、圆环和阀盖装好，然后将标牌面螺钉装平，以防阀杆转动不灵活；手柄装配时，注意手柄箭头指示要与标牌上的位置相符，最后用螺钉紧牢。
阀芯和弹簧放入阀体要平整，不能装偏；试压时要注意调节螺丝，如压力过高才能跳起，可调松一点，如不到规定压力，便跳起，可调紧一点，要做到压力调准为止，调整装好后进行铅封；截止阀装配时，将半环垫圈和阀杆装入阀盖内，再把塑料网装进填料盒内，用压紧螺母拧上即可；密封圈放入活辦凹槽内，将压紧盖装上，用螺钉拧紧，再把活瓣放入阀杆，一同装入阀体内，然后将周围的螺钉对称拧紧；将阀杆与浮球下杆用开口销固定，然后把阀芯装在阀座密封面上，再将浮球上杆放入浮球支脚的孔内，用螺钉将浮球支脚与阀盖连接一体，应注意浮球与阀芯的垂直度。在进行总装配时，对每个部件要仔细检查相对位置和相互关系是否正确， 同时还要检查有无碰伤，如有碰伤要及时修理；在装配过程中，凡有相互运动的零件表面均要涂上润滑油，既防腐蚀又便于装配，凡与外部接触的部件结合面都应加耐油石棉橡胶纸垫，以保证密封性；凡与机体装配有间隙的结合面，其纸垫厚度应按要：求选用，不得任意改变，凡是要拧紧的螺母都要用力均匀。
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