保护环境已经成为当今社会的热点问题，而人们对于生活环境、工作环境都有了更高的要求，这无疑为洁净车间的发展建设提供了良好的条件。机电设备安装和使用对于洁净车间的影响非常大，而洁净车间自身对于环境的要求相对较高，这无形中就加大了洁净车间机电设备安装、使用的难度。实践证明，机电设备安装和使用的过程中，必须始终贯彻“保护洁净车间”的理念，避免机电设备的安装与使用对洁净车间造成污染。
一、工程的质控制分软件和硬件两个方面
(一)软件从五个方面着手：(1)重点审核施工单位的施工组织设计方案，是否有针对性，是否可操作，是否合理有效，审查起重吊装，特种设备施工，临时用电等专项方案以及触电，高空坠落应急预案是否合理有效。(2)审查现场管理人员，各工种专业技术人员配备以及相关资格证书是否齐全有效，特别是特种作业人员的电工证，电焊工证，压力容器，起重工等特种作业操作证是否有效，现场是否人证相符，严禁无证操作。(3)认真做好图纸会审记录，设计，建设和监理单位的技术交底工作，对工艺流程，系统的二次设计以及安装空间的组织优化设计，应及时与原设计院沟通确认。(4)要求施工单位做好工序报验和进场材料的报验工作，未经监理验收合格，不得进入下道工序施工。(5)严格执行工地例会，专题会议制度，及时沟通协调解决现场矛盾和问题，做到事前、事中和事后控制。
(二)硬件质量控制从两大方面控制。(1)严把进场材料、工件和设备关.工程所用材料大多是甲方指定《产品合格供方名册》中选定，对国内采购的材料进场，核对相关的质量证明文件，抽查实物进行验证，对国外采购的材料，会同甲方共同查验，相关质保资料和中文说明书，要求每进一批材料，及时报验，未经同意，不得投入使用。(2)严把制作和安装关。首先确定吊顶上各专业安装次序，绘制各专业安装的空间布置图，遵循先上后下，先里后外先主后辅，先大后小的原则。先安装吊顶上的主风管系统，主管道系统和桥架，后安装风管，管道的支管，并进行系统测试和保温。
二、各安装工程的质控制
(一)通风(含净化空调系统)的施工，要求施工单位绘制各管段部件的二次排版图和加工样图，作为制作依据，并要求每一节制作完进行编号，以防安装出错，本风管工程分高压和非高压系统，所用板材厚度不一样，制作时进行旁站和巡查，对风管进行跟踪检查，特别是洁净风管的清洗，凡清洗风管用的机具设备应专管专用，不得混用，更不得用清洗风管的容器盛装其它溶剂，并应保持容器的清洁干净，用于漏光检测用的专用碘钨灯具及电缆，应清洁干净无尘土，并督促做好半成品保护，以防二次污染。风管安装、运输过程要轻拿轻放，先现场定测放线，安装风管吊架，风管连接要求分段做漏光检验，吊装完毕再进行漏光漏风检测，全部合格后方可进行风管的绝热保温工作风管保温材料必须达到设计的阻燃要求，而且使用胶水必须环保，横担处加木托，防止冷桥，圆形风管和支架接触的地方必须垫木板，防止风管变形。
(二)工艺管道及公用工程管道敷设：分黑管和白管。黑管采用焊接，特别是压力管道，严格控制必须有压力焊特种操作证的焊工，人证相符方可焊接施工，焊接前对所以管道的内外壁进行清理，清除杂质和锈斑，管道的焊接坡口采用机槭加工或氧乙炔加工，必须达到可焊接的要求。管道阀门安装前，必须对该批次的阀门检查外观和合格证等相关资料，并进行严密性和强度试验，试验合格后方可安装。对压力管道的焊缝请专业检测机构进行焊缝的检测，并进行管道的水压试验，合格后方可进行防腐和保温工序，然后对管道系统的吹扫和清洗，吹扫时应与设备隔离，相关仪器阀芯应拆除，吹洗时要保证足够的流量和压力。
(三)电气施工：由于土建是毛坯房，所有的动力和照明均未预埋，仅仅做好防雷接地的焊接预埋工作，经过设计和深化设计后，进行墙体刨槽暗敷和吊顶上明敷，由于吊顶是上人顶，考虑以后的维修，所有明装电线管采用金属管，要求安装横平竖直，定位准确，每管段按规范要求进行固定。对于吊顶内配管需在龙骨上开孔时，必须采用专用的开孔机具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨，对于洁净灯具安装，安装前进行灯具清理，安装好后在吊顶与灯具四周必须打密封胶，并做好成品保护，对洁净室要求做防静电装置的，施工前与土建交接，找出接地预埋件，并测量接地电阻是否符合要求，然后进行静电装置的施工。
(四)给排水施工：排水管道采用ABS管，专用ABS胶粘接，一般施工人员不熟悉施工方法，施工前请甲方专业技术人员对施工人员进行技术交底，特别是对洁净地漏的安装，地漏低于地坪多少和四周的封堵以及环氧地坪与地漏的连接都要进行现场指导，确保洁净地漏四周不渗不漏，并做好成品保护。
(五)结构(壁板、顶板)的施工：净化车间吊顶板和隔断板全部采用5cm厚防火岩棉彩钢板，净化门为彩钢门，窗为铝合金单、防火双层钢化玻璃固定窗。洁净室内地面与墙面、墙面与墙面、墙面与顶棚间的阴阳角采用R5cm的铝合金整体嵌人式圆角。所有安装过程不得撕掉塑料保护膜，吊顶上的清理工作以及接缝处的清理打胶密封工作必须认真仔细，确保所有接口密封。洁净室的施工实行三级管制：一级管制时间是风管吊装到顶板开始施工期间，进人洁净室的施工用具、材料等必须在室外清洁并擦拭干净，由规定的出入口出入。在洁净室内严禁吸烟，不得使用油类燃料，使用干净铝梯，梯脚必须用无尘布包裹、扎紧，不得在洁净区城钻孔、切割加工。二级管制是吊顶安装到过滤器安装期间，由单一的出入口出人，进入室内更换塑料软体胶鞋，地面用塑料薄膜保护，承重处须使用木板铺垫保护现场，所有材料、工具搬运不得在地面拖行，只运行使用橡胶轮子的搬运车，并且轮胎用胶带包紧，施工完毕用专用吸尘器清洁，补充新风，建立正压，控制人员进人。三级管制为过滤器安装到系统开始运行以后，除一、二级管制要求外，充分了解洁净器的操作规程，进人洁净室内的人员必须穿全套洁净服，进入洁净区域必须申请批准，并进行工作区域限定。
(六)机电设备安装的质量控制：对于技术难度大且复杂的传动设备，除编制专项施工方案外，还应编制试运行和联动运行方案。有联动要求的设备安装，必须考虑联动要求的特殊性，设备找平时，其纵横向中心线和标高，要求与基础的纵横向的中心线标高一致，设备就位后找平时，水平仪应放在精加工面，一次灌浆后当混凝土强度达到75%以上时方可拧紧地脚螺栓，设备精平时，不能依靠拧紧或放松紧固螺栓或地脚螺栓，必须通过增减薄垫片来完成，二次灌浆抹面前，必须全面检查确认无误后方可进行，然后安装事先编制的设备运行程序，进行设备的单机试运行和联动运行。
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