一、洁净车间的具体布置
（1）分开人流与物流
在布置洁净车间时，必须要考虑的一点要求就是分开人流同物流，以此避免互相污染。第一，在设计车间通道时，要分别设置人员和物品的进出通道，并且额外设置污染程度较大的材料通道，在洁净车间内设置足够多的通风设备，保持车间的空气流通。第二，应该设置在工作人员和物品进入洁净车间之前专门用于消毒保洁的消毒室，保证进入车间内的人员和物品的洁净；第三,流水线的布置一定要高效简短，避免不必要线路，增加污染的概率；第四，严格按照国家和车间的标准来采购与安装设施，定期进行维修与保养。此外，人物分流同时也是一项需要不断研发的技术，要注重对这项技术的不断深入研究，引进国外的先进的分流理念，创新人物分流的操作，增加设置气闸、吹淋室和传递窗来增强人物分流的效果，使得人物分流的效率和效果得到提升。
车间通道设计：分别设置人员和物品的进出通，分别设置人员和物品的进出通道。
消毒保洁消毒室设计：在工作人员和物品进入洁净车间设置消毒室，保证进入车间内的人员和物品的洁净。
流水线的布置：高效简短，避免不必要线路，增加污染的概率
采购与安装设施：严格按照国家和车间的标准来采购与安装设施，定期进行维修与保养。
（2）人员疏散问题
每一个生产车间、消毒室都应该设置安全出入口，出入口的布置应该分散，保障每个安全出入口都能在短时间内容纳两名工作人员的出入。除了安全出口之外，洁净车间不应该再设置其他出入口，防止外界的污染物进入洁净车间。另外，还需要进行在危险情况出现时的工作人员疏散演习，制定灵活有效的疏散计划与路线，保障人员的疏散有条不素，不会发生拥挤以及踩踏现象。具体来说，在洁净车间面积大于50平方米，而且工作人员多于5人时，必须设置2个及以上的安全出口，入口与出口不能混用，在洁净车间中除开人员、物资入口和安全出口外，不能再布置其他的门窗通向外界。如果在消毒室内的人数多于5人的时候，吹淋室必须布置侧门，以便下班时的人员通行，同时在设计侧门通道时，必须保证人和物要经过消毒室才能进入洁净车间。
二、洁净车间空调除尘设计的数据
第一，在静止状态下的洁净车间，其中悬浮粒子的半径如果大于0.5μm时，车间内的浓度必须小于3520pc/m3,如果悬浮粒子的半径大于5μm，车间内的浓度必须小于29pc/m3，这是洁净车间的基本要求。
第二，为了保障车间内的有毒气体和有害粉尘的减少，必须使洁净车间在正压状态下的压力值高于12.5Pa。
第三，洁净车间的室内温度应保持在24℃上下不超过2.0℃。
第四，洁净车间内的空气湿度应该保持在40%~60%之间，误差不能超过5%。
第五，在通风口和通风设备的布置上，不宜采用单个的大型通风口，应该在地面和墙壁均匀地布置小型的通风口，并且在通风口的旁边安装强力的空气过滤器，防止外界的细菌与其他污染物通过通风口进入洁净车间。
第六，洁净车间的风速必须控制在0.34~0.45m/s之间，每个小时的换气次数要在40~60次之间。
三、制冷系统先关的问题处理
在平常状态下，低温水的温度一般控制在 6~12℃之间，大部分设计者只会布置两台冷水机器，将两条低温水供水管连接在冷水机上，一条低温水回水管接在冷水机回水口上。当洁净车间内的空调开始工作时，低温水的供水与回水之间的压力不平衡，导致洁净车间内的温度和湿度一直在持续变动，严重影响生产的精确度与质量。造成供水与回水压力不.平衡的主要原因是未实现空调运转的全自动化，就是指洁净车间内的空气温度、湿度以及供水与回水的压力是人为控制的，当两台冷水机开始工作时，低温的回水会在水管内停滞，两台冷水机的压力暂时相同，当另一外空调不需要低温水时，供水的电阀就会切断，造成两端的水压不平衡。所以，在自动化的供水与回水的相关参数设定时，需要进一步更改，根据实际情况设定新的参数，从而稳定洁净车间内的温度与湿度，保证空调制冷系统的正常运作。
四、空调净化系统操作要求
在洁净车间的空调设备与通风管道的安装过程中，一定要全程保证空调与通风管道的密不透风。如果出现了管道的漏风问题，会造成洁净车间输入的空气不足；如果是管道中漏风，会导致没有经过消毒室处理的空气进入洁净室，不仅降低了车间内部的空气洁净程度，还会影响洁净药品的生产。还需要加强对相关除尘设备的使用培训，保证工作人员正确科学地使用除尘设备，对设备的工作情况进行实时监控，在运转不，正常的时候，及时发现问题，避免更大的危险发生，所以，相关设备的安装与使用必须严加控制。空调净化系统的运行方式主要有两种，分别为正压操作和负压操作。对于洁净车间来说，负压操作会导致灰尘和细菌进入车间，同时也会导致过滤器的严重磨损，所以正压操作是空调净化系统的最佳运行方式，如果在过滤器之后再添加风机，那么有着两道屏障的空气过滤系统，也就更加安全。此外，对于半径较大的通风管道还需要定期地进行管道清扫、数据测试以及连接加固，不断研发新的材料加强其密闭性。
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