一、医药工业洁净厂房的火灾危险性
医药工业洁净厂房发生火灾的危险性具有如下特点:
(1)医药工业洁净厂房由于洁净无尘无菌及温度和湿度的要求,空间密闭,密封性极好,发生火灾后烟量极大,造成热量无处散发,甚至会使轰燃提前发生,大大缩短洁净室各部位达到燃点的时间,不利于疏散和扑救。
(2)进入洁净区必须经过换鞋、脱外衣、洗手及穿洁净衣等流程,平面布置复杂,分割多,增加了疏散线路上的阻碍,延长了安全疏散的距离和时间。
(3)洁净区内许多房间都通过洁净空调风管彼此连通,当发生火灾时,风管成为烟、火迅速外窜的重要通道,殃及其他房间。
(4)产品、原料的外包装材料多选用纸板等易燃材料,增加了建筑物的火灾荷载。
(5)洁净室的电气设备较多,部分线路暗敷在彩钢板竖板内,且照明开关、插座与彩钢板墙面之间均采用密封胶密封,检修比较困难,有了故障不易被发现。
二、医药工业洁净厂房消防设计应注意的几个问题
(1)总平面布置
在厂房建设前,应由建设单位、设计单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。首先应考虑将易燃易爆的工艺或设备间尽可能布置于厂房外,如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的,应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔,以便于采取防火防爆措施。其次,应尽量不在高层建筑内设置洁净厂房,如一定要设在高层建筑内的改建项目,则应依据《建筑设计防火规范》内高层工业厂房的要求来进行设计。三是应设置环形消防车道,同时在其周围应留有人员物资疏散空地,以方便消防车的救援和人员物资的转移。
(2)空调通风排烟设计
洁净厂房由于其全封闭性,发生火灾时烟雾不能从窗口排出,空调系统全部关闭,烟雾对人员的安全疏散构成一定的威胁。因此,对于厂房内某些工段使用易燃易爆化学危险物品或中间产品有易燃易爆气体和有毒气体的,该区域应单独设置事故排风系统,并能与送风系统相互切换。设有中央空调系统或送回风系统的厂房,应在疏散走道、值班室和经常有人的车间设置紧急切断按钮,切断其送风和回风,以防止火势加速蔓延。在疏散走道、人员密集的车间和重要的控制室应设置排烟系统,以利于人员的疏散和抢险救援。
(3)消防电源和配电
根据《建筑设计防火规范》及《火灾自动报警系统设计规范》,医药洁净厂房的消防负荷一般均属二级负荷。工程的消防用电负荷为二级负荷,包括火灾应急照明、火灾报警系统设备、消防电梯、防排烟设备、消防泵、电动防火卷帘、火灾时用于组织排水的潜水泵等用电设备。应急照明采用单独回路供电,并自带电池作为备用电源,备用电源持续供电时间大于60min;火灾报警系统设备、消防电梯、防排烟设备、消防泵等消防设备采用来自不同变压器低压侧母线段的双电源供电,且在末端自动切换。所有消防设备均采用双电源供电,并在末端自动切换。为满足消防需要,另在变配电所内设置一台自启动柴油发电机组,当市电停电后30秒内自动恢复供电,以保证消防控制室、消防电梯等设备系统的消防用电和机房供电。消防设备配电装置均设置明显的消防标志。
(4)火灾自动报警系统
探测器的使用。在通常的区域内一般选择感烟探测器;在粉尘量比较大的区域(例如:固体制剂类厂房内的粉碎过筛、称量、制粒、总混及压片等工序区域,前处理提取类厂房内的切制、粉碎等工序区域)应选择感温探测器:在湿度比较大或有蒸汽的区域(例如口服液类厂房内的蒸煮工序区域,针剂、输液类厂房内的水浴灭菌工序区域等)应选择感温探测器;在电气防爆区域生产工艺使用介质为有机溶媒(例如甲醇、乙醇、丙酮、环氧乙烷及氢气等)应选用防爆型可燃气体探测器,对于大空间的附属仓储区域,因其层高已经超过普通感烟或感温探测器的有效探测高度,故宜选择红外光束感烟火灾探测器或通过管路采样的吸气式感烟火灾探测器。
火灾探测器类型的选择。在通常的区域内(包括洁净控制区) 一般选择感烟探测器;对粉尘较大的探测区域,选择感温探测器;在防爆区一般的使用介质为有机溶媒(如酒精、丙酮等),对这类环境主要考虑介质的挥发浓度,所以一般选择防爆型可燃气体探测器。对大空间附属仓储区选用红外光束探测器。在该生产医药企业里,仓库选用的是红外光束探测器,在柴油发电机房、防火卷帘二侧,选用的是感温探测器,在车间和办公室部分选用的是点型感烟探测器。探测器数量的确定。根据探测区域的面积S和高度,按《火灾自动报警系统设计规范》查出一只探测器的保护面积A和保护半径R。计算探测区内所需探测器最少数量: N=S/ (K.A),其中K为修正系数。根据探测器现场情况及计算结果最终确定探测器的安装数量。

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