应用于涂装车间的空调一般采用组合式,按功能分成若干段,如空气净化段、温湿度调节段、风机段和一些过渡连接段,由于其具有空气净化和恒定温湿度的功能,所以也叫恒温恒湿净化空调。
一、涂装车间恒温恒湿净化空调系统主要具有以下功能和特点:
1)空气净化功能。对室外空气进行处理,通过空调机组内不同级别空气过滤段,捕捉空气中的灰尘,通过风机将净化后的空气送到涂装生产所需要的送风口。
2)温湿度调节功能。将室外空气的温湿度通过空调机组内除湿、降温或加湿、加热,调整到涂装生产所需要的温湿度。
3)自动控制功能。依据外界空气条件调整控制系统的输入与输出,检测自身工作状态及异常、停机等。
4)全新风。使用循环送风很容易实现温湿度的控制和节能,但是目前国内喷房设计不是很理想,对漆雾捕捉较差,容易造成喷房室内尘粒和有害气体含量高,对涂膜质量产生影响,并且油漆容易使空调设备和空气过滤器污染和堵塞,运行成本高,所以喷房内一般采用全新风。
5)风量大且恒定。喷涂区必须保证一定断面风速,以有效去除漆雾造成的一系列污染。自动喷涂断面一般采用0.3~0.5m/s的风速,多用宽度为3m的喷房,计算得到喷房风量为15000~ 20000m3/h。为保持喷涂区风压的稳定,即便是空气过滤器阻力变大,也要保证喷涂区风量的恒定。
6)温湿度要求严格。目前涂装所使用的油漆稀释剂一般为有机溶剂,其挥发速度对温湿度很敏感,所以要求温度和湿度波动范围很小。
二、空气过滤器的选择原则
目前市场上空气过滤器生产厂商很多,有些厂家减少过滤器滤材的用量,制作出的过滤器达到额定风量情况下阻力增大且过滤效率降低,这样的空气过滤器,虽然也可以满足洁净度的要求,但是送风系统负担加大,过滤器使用寿命大大缩短,增加了运行成本,同时造成原材料的浪费。一般情况下,最末级的空气过滤器决定送风的洁净程度,前端各级空气过滤器对最末级的空气过滤器起保护作用。要延长最末级空气过滤器的使用寿命,确保其正常工作,在选择空气过滤器时就必须全面考虑,根据具体情况合理地选择合适的空气过滤器,其选择原则如下:
1)根据室内要求的洁净净化标准,确定最末级空气过滤器的效率,合理选择空气过滤器的组合级数和各级效率。如室内要求一般净化,可以采用初效过滤器;如室内要求中等净化,应采用初效和中效两级过滤器;如室内要求超净净化,就应采用初效、中效和高效三级净化过滤,并应合理匹配各级过滤器的效率。若相邻两级过滤器的效率相差太大,则前一级过滤器就起不到对后一级过滤器的保护作用;过滤效率相差太小,则造成浪费。
2)正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征。因为过滤器是将室外空气过滤净化后送入室内,所以室外空气的含尘量是一个很重要的数据。特别是在多级净化过滤处理中,选择预过滤器时要将使用环境、备件费用运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。
3)正确确定过滤器特征。过滤器的特征主要是过滤效率、阻力、穿透率、容尘量、过滤风速及处理风量等。在条件允许的情况下,应尽可能选用高效、低阻、容尘量大、过滤风速适中、处理风量大、制造安装方便、价格低的过滤器。这是在空气过滤器选择时综合考虑一次性投资和运行成本及能效比经济性分析的需要。选择空气过滤器不能只注重其过滤级别、阻力和额定风量,更重要的是要考虑其过滤面积容尘量材料及结构等。过滤器阻力随气流量的增加而提高,通过增大过滤材料面积,可以降低穿过滤料的相对风速,以减小过滤器阻力。被捕捉的粉尘对气流形成新的障碍物,过滤效率略有改善,同时也产生过滤器的附加阻力,于是使用过程中过滤器的阻力逐渐增加。新过滤器的阻力称为“初阻力”,当阻力增大到某一规定值时,过滤器报废,对应过滤器报废时的阻力值称为“终阻力”。终阻力的选择直接关系到过滤器的使用寿命、系统风量变化范围和系统能耗。大多数情况下,终阻力是初阻力的2~4倍。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上,滤料面积越大,能容纳的粉尘越多,过滤寿命越长。过滤器越脏,阻力增长越快。过高的终阻力值并不意味着过滤器的使用寿命会明显延长,但它会使空调系统风量锐减。因此,没有必要将终阻力值定得过高。
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