一、设备布置
（1）设备布置应适应生产工艺调整的灵活性，并应满足电子产品生产工艺技术改造和扩大生产规模的需求。
（2）设备布置应综合协调运行操作、施工安装、维修、公用动力管线及各种技术设施的需求，并应符合下列要求：
1应按水处理工艺流程顺序和设备功能分区有序布置。
2应布置合理、紧凑。
3应减少对主操作区的噪声干扰。
4精处理或终端处理系统宜靠近主要用水设备。
（3）纯水站应设置必要的辅助间，其组成和面积应根据水站规模、企业的生产管理要求等确定。
（4）空气压缩机.鼓风机等高噪声设备，宜布置在单独房间内，并应采取减噪措施。
（5）水处理设备布置在室外时.其运行操作部位及阀门、仪表、取样装置等宜集中布置，并应根据当地气候情况采取相应的防冻、防雨、防晒、防风等保护措施。
（6）反渗透装置的两端应有足够的装卸膜元件的操作空间。
（7）在地面上不便操作、检修的水处理设备和阀门等，应设置操作扶梯、检修平台和起吊装置。
（8）酸碱等药剂贮存、配制设备区应避开人流通道，宜靠近制水区及货运人口。
（9）酸碱等药剂贮存、配制设备区，应设置防护围堤。堤内设备基础、地面、排水沟等应采取严格的防腐、防渗处理；不能满足排放标准的地面排水应纳人废水处理系统进行处理。
（10）设备间应有足够的操作维修通道和必要的安全距离。主要操作通道的净距不宜小于2.0m，辅助操作通道的净距不宜小于0.8m，设备之间的净距不宜小于0.6m。通道均应适合维修的需要。
（11）控制室和化验室应布置在通风采光良好且噪声、震动较小的部位，并宜设置空气调节装置。纯水站房内的控制室、化验室，不宜与高压配电室、鼓风机房和化学药剂间毗邻设置。
（12）化学药剂贮存、配制.装卸、转输等设备的布置，应符合有关安全规定。
（13）改建、扩建工程的设备布置，应符合下列要求：
1应改善原有不合理的布局和不良运行条件。
2应合理利用、改造原有设施。
3应减少对原有系统运行的影响。
4应与原有设备布置相协调。
二、管道布置
（1）管道布置应符合下列要求：
1应合理安排、组织好各类管道的走向、安全距离。
2应管线短、附件少；并应整齐美观。
3应便于安装、操作和维修。
4不应影响交通运输和设备起吊。
5管道布置应避免液袋和气袋；无法避免时，应根据操作、检修的要求设蹬放空、放净。
6在管架上敷设的管道，净距不应小于50mm，法兰外缘与相邻管道的净距，不应小于25mm。
7管道外壁或管道隔热层外壁距临近管架、构架柱壁或建筑外壁等的净距，不应小于100mm。
8管道上安装有特殊管件、仪表测量元件或小型设备时，应根据实际需要加大管道问的净距。
（2）必须跨越人行通道的管道，其净高不应低于2.2m。
（3）腐蚀性介质、有毒介质管道架空敷设时，应避免法兰、螺纹等易泄漏部位置于人行通道或设备上方。
（4）酸碱液管道严禁敷设在配电盘、控制盘等电气设备上方。
（5）管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝或变形缝。必须穿越时，对于非纯水管道，可在设计压力和输送介质允许情况下设置补偿器等装置提高管路的补偿能力；对于有较高水质要求的纯水管路，应通过改变管路走向等方式增强管路的自然补偿能力。
（6）设于室内的鼓风式二氧化碳脱气塔的排气管应用管道引至室外，排风口宜设置汽水分离装置。
三、电气
（1）纯水站房内的供电负荷级别和供电方式，应根据工艺要求、环境特征等因素确定，并应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的有关规定。
（2）电机、启动控制装置、灯具和导线型式的选择，应与纯水站房内不同区域的环境特征相适应。现场的配电柜宜采取必要的防水、防腐措施。
（3）纯水制备系统宜设置专用的配电箱。
（4）纯水站房及构筑物工作面上照度值的确定，应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的有关规定。
（5）在纯水站房的主要位置及通道，宜设置应急照明。
四、采暖通风
（1）纯水站房内工作地点的夏季环境温度，应根据设备散热量的大小确定，并应符合现行国家有关工业企业设计卫生标准的规定。
（2）设置集中采暖的纯水站房内，俏班室、控制室和分析室等冬季室内计算温度不宜低于18℃其他区域的冬季室内计算温度不宜低于10℃。
（3）纯水站房内放散有害物质的设备应采用局部排风；当局部排风达不到卫生要求时，应辅以全面排风。
（4）化学药剂间应设置机械通风，并应分别在室内外便于操作的地点设置应急启动按钮。
（5）采用全面排风时，宜采用自然通风。自然通风不能满足卫生、环保或生产工艺要求时，应采用机械通风或自然与机械联合通风。
五、给水排水和消防
（1）纯水站内的生活给水可采用一路供水。给水系统同时供给紧急淋浴洗眼器时，应采取可靠的保障措施。
（2）纯水站房内高于40℃的排水不得直接排人室外排水管网。
（3）防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。
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