奶粉作为食品，必须要在无菌，洁净室的无尘车间里生产。
奶粉厂布局和要求如下：
1、净化车间总平面安置以便利出产为前提，契合车间出产程序，防止质料、半成品、人流的穿插污染；配电房、锅炉接近出产车间，削减动力消耗，锅炉房处于厂西北角，使出产车间处在其优势方位；通盘考虑全厂安置，填平补齐，力求合理、经济，并充分考虑全厂扩大出产。
2、设备与设备、设备与墙面之间均要留出恰当的空隙，不光能够确保操作便利，并且便于修理和清洁；由于酸奶商品的后发酵温度比较低，为确保商品的质里，在发酵培育以后的后发酵车间温度控制在2~6℃，以4℃为好；车间尽量密闭，内墙面设置隔热保温层，削减能耗；更衣室坐落车间入口处，工人先更衣，经洗手、消毒后方能进入车间；为确保商品质童和车间清洁，工人进入车间有必要确保厂服、工作帽、口罩、手套、胶鞋等统一规范，开始工作前有专人检查并记载；为便于运送以及削减劳动里，将发酵库和后发酵库构建在一起，包装车间经过包装的商品经过传送带直接传送到后发酵库。
3、依据工厂规划规划、商品方案，经过物料平衡核算，可断定单位时刻出产过程中首要原辅料的需求量以及水、蒸汽、动力等流里与耗里，据此就能够核算出全年首要物料、包装材料的收购运送和仓储容里。
奶粉生产工艺流程
1.奶粉的一般生产工艺流程如下：
原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品
2.原料乳的验收及预处理
3.配料
奶粉生产过程中，除了少数几个品种(如全脂奶粉、脱脂奶粉)外，都要经过配料工序，其配料比例按产品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。
4.均质
生产全脂奶粉、全脂甜奶粉以及脱脂奶粉时一般不必经过均质操作，但若奶粉的配料中加入丁植物油或其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作．均质时的压力一般控制在14～21 MPa，温度控制在60℃为宜。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。
5.杀菌
牛乳常用的杀菌方法具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最常见的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，乳粉的理化特性较好。
6.真空浓缩
牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压(真空)浓缩，除去乳中大部分水分(65％)，然后进入于燥塔中进行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本。
—般要求原料乳浓缩至原体积的1／4，乳干物质达到45％左右。浓缩后的乳温—般47～50℃，不同的产品浓缩程度如下：
全脂乳粉 浓度：11.5～13波美度；相应乳固体含量；38％～42％。
脱脂乳粉 浓度：20～22波美度；相应乳固体含量：35％～40％。
个脂甜乳粉 浓度：15～20波美度，相应乳固体含量：45％～50％，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。
7.喷雾干燥
浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后才能得到乳粉。
8.冷却
在不设置二次干燥的设备中，需冷却以防脂肪分离，然后过筛(20～30目)后即可包装。在设有二次干燥设备中，乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到40℃以下．再经过粉筛送入奶粉仓，待包装。
从原料的验收，这是一个步骤。净乳，拿到奶之后，需要净乳初步把一些细菌甚至有一些杂志把它剔除掉，有一个冷却储存，这是连续性的工作。之后有一个配料工序，按照配方的要求，把所需要的添加的微生物，微量元素，各种辅料添加进去作为一个配料。
婴幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成配料有一个预热，预热是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更充分完成均质过程。均质就是把所有的配料和原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中。完成均质之后是杀菌浓缩，要高温杀菌。有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个流化工序，流化工序一个是降温，一个让流动性更好，因为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温，把块状的东西散了，这样的话在常温下包装，就是25度到26度状态下进行包装，有油脂是高温，都会自然地结成松散的块体。完成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤出，完全是自动包装。包装机凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我们设计的国家标准要求抽样检验，检验合格之后，放行出厂。
我司工程项目服务范围：洁净车间、无尘车间、GMP车间、实验室、药厂生产车间、电子厂无尘车间、百级生产车间、锂电池车间、锂电池洁净车间、锂电池无尘车间、食品厂洁净车间、食品厂无尘车间、手术室、试剂室、胶体金生产车间、胶体金洁净车间、生物实验室、PCR实验室、医疗器械无尘车间、医疗器械洁净车间、药厂洁净车间、药厂GMP车间、电子厂洁净车间、单晶硅洁净车间、单晶硅无尘生产、保健品洁净车间、保健品无尘车间、保健品GMP车间、大输液洁净车间、针剂洁净车间、印刷车间、二极管洁净车间、二极管无尘车间、压片糖洁净车间、压片糖无尘车间、奶粉洁净车间、奶粉生产车间、奶粉无尘车间、保健品洁净车间、保健品无尘车间、保健品GMP车间、电子材料洁净车间、电子材料无尘车间、口罩洁净车间、口罩生产车间、光学材料无尘车间、光学材料洁净车间、光学材料生产车间、微生物实验室、胶囊洁净车间、胶囊无尘车间。