一、设备布置
设备布置要满足以下要求：
1、满足生产工艺要求
设备应尽可能按照工艺流程的顺序进行布置，要保证水平方向和垂直方向的连续性，避免物料的交叉往返。为减少输送设备和操作费用，应充分利用厂房的垂直空间来布置设备，设备间的垂直位差应保证物料能顺利进出。
2、满足安装和检修要求
要根据设备的大小、结构和安装方式，留出设备安装、检修和拆卸所需的面积和空间。且要考虑设备的水平运输通道和垂直运输通道，以便设备能够顺利进出车间，并到达相应的安装位置。
3、满足土建要求
凡属笨重设备以及运转时会产生很大震动的设备，如压缩机、真空泵、离心机、大型通风机、粉碎机等，应尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房楼面的承重和震动。震动较大的设备因工艺要求或其它原因不能布置在底层时，应由土建专业人员在厂房结构设计上采取有效的防震措施。
4、满足安全、卫生和环保要求
特别高大的设备要避免靠窗布置，以免影响采光。凡产生腐蚀性介质的设备，其基础及设备附近的地面、墙、梁、柱等建筑物都要采取相应的防护措施。对运转时会产生剧烈震动和噪声的设备，应采取相应的减震降噪措施。
二、管道仪表布置
管道布置要遵循以下原则：
1、管道布置首先应满足生产需要和工艺设备的要求，便于安装、检修和操作管理。
2、尽可能使管线最短、阀件最少。必须避免管道在平面.上迂回折返等不合理布置。
3、车间内管道一般采用明线敷设，安装费用低，检修方便。
4、车间内工艺管道布置普遍采用沿墙、楼板底或柱子的成排安装法，使管线成排成行平行直走，使其占空间小。
5、管架标高应不影响车辆和人行交通。
6、分层布置时，大管径管道、热介质管道、气体管道、保温管道和无腐蚀性管道在上，小管径、液体、不保温、冷介质和有腐蚀性介质管道在下。引支管时，气体管从_上方引出，液体管从下方引出。
7、管径大的、常温的、支管少的、不常检修的和无腐蚀性介质的管道靠墙;管径小的，热力管道、常检修的支管多的和有腐蚀性介质管道靠外。
8、管道穿过楼板、墙壁时，应预先留孔。穿过楼板或墙壁的管道，其法兰或焊口均不得位于楼板或墙壁之中。
9、易堵塞管道在阀门前接上水管或压缩空气管。
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