一、循环水泵的就位调整
1.检查泵的安装基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。
2.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不犬于0.1‰， 横向安装水平偏差不大于0.2‰，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。
3.泵的地座和基础连接牢固，隔震装置符合要求。
4.泵的试运转应在其它各附属系统单独试运转正常后进行。
5.泵必须在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计要求。
二、组合式空调机组就位安装及调整
1. 组合式空调机组各功能段的组装，要符合设计规定的顺序和要求。
2. 机组清理干净，箱体内无杂物。
3. 机组放置在平整的基础上，基础要高于机房地平面，不小于100mm。
4. 机组下部的冷凝水排放管设有水封，与外管路连接正确。
5. 组合式空调机各功能段之间的连接确保严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。
三、吊顶式新风机组、风幕机及、风机盘管及送排风风机等吊顶内设备安装
1. 吊顶式新风机组、风幕机及风机盘管安装前先进行单机通电试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1. 25倍，不漏为合格。
2. 吊顶式新风机组、风幕机、风机盘管及风机由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
3. 冷凝水排水坡度正确，畅通地流到指定位置，供回水阀及水过滤器应靠近机组安装。
4. 吊顶式新风机组、风幕机、风机盘管及风机安装牢固，位置及高度正确。
5. 供、回水管与机组连接用不锈钢金属软管。
6. 风管、回风箱及风口与设备连接严密、牢固。
四、风管制作与安装
通风系统中对于圆形风管，以中心线为准，对于矩形风管，以风管底为准；风管材料，无特殊说明空调风管与通风排烟风管采用镀锌钢板制作；穿越沉降缝或变形缝处的风管，以及与通风机进、出口相连之外，应设置长度为150mm不燃材料的软连接，软连接处的接口应牢固、严密，在软连接处禁止变径；所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式的牢固性由安装单位保证，间距原则管道直径或大边长小于400mm的问距小于4m，大于400mm的不超过3m；风管支吊架或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊、托架与风管镶以防腐垫木，同时应避免在法兰、测定孔、调节阀等部件处设置支、吊、托架，此外防火阀必须单独配置支、吊架。
五、铝合金风口、 风阀及其它配件
1.防火阀、调节阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装方向应位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠。
2.铝合金风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，外表面应平整不变形，调节应灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3‰；排烟风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰，同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。
六、冷热水循环水管道安装
1.该工程管道管径≤DN32采用焊管焊接，丝口连接；冷凝水管采用镀锌钢管丝口连接；管道管径>DN32采用无缝钢管，焊接。管道焊接前按规范要求进行坡口处理，处理方式为手提式磨光机和气割方式。当采用气割后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣和影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。镀锌钢管丝口的套丝要使用电动套丝机，如采用手工管铰板，容易产生管螺纹轴偏心。
2.先将待安装的钢管进行除锈油漆一遍，消除内壁灰尘，并按规格不同进行码放，以便取用。
3.管道预制：在测定管道标高、工艺流程走向与其他设施、工艺管道、电缆桥架等标高无矛盾后，可按图纸标示进行管道预制，并按管线号和顺序号标上记号，预制完成的管段先将内部清理干净，并及时封闭管口。
4.管道安装
（1）预制管道应按管道管线号和顺序号进行安装，并保证安装的水平及垂直度要求，安装先点焊，点焊后检查管路的坡度是否达到要求，达到要求方可焊接，焊接后对焊口处刷防锈漆；管道直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；焊缝距支吊架净距不应小于50mm； 丝接管道部分，根据部位要反复测量计算，能成批加工尽量一次完成，丝扣不能过长或过短，一般留有2~3扣。
（2）管道在返高和下弯处应根据规范要求设放气和泄水装置，并设在便于操作的位置。
（3）管道与设备连接应采用不锈钢软管连接，并在管道处设置独立支架，不使管道重量落在设备上。
（4）管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后方能与机组和附属设备连接。每台机组的冷热循环水入口应设置独立的管道过滤器。
（5） 保温管道与支吊架之间要垫经防腐处理过的木垫块，其厚度应与保温材料厚度相同，且表面平整。衬木与管道接合面的空隙应填实，以防产生结露现象。
5.支架安装：
（1）安装时，及时固定和调整支吊架。支吊架的位置布置合理，安装平整牢固，与管子接触紧密。
（2） 管道安装完毕后，按设计文件及规范要求逐个核对支、吊架的形式和位置，并在设计规定的位置设固定支架，固定支架应牢固可靠。
6.阀门安装
（1）阀门安装前，按设计要求核对其型号，并按介质流向确定其安装方向(对于法兰蝶阀应考虑开启手柄和蜗轮的操作方便即可)；各种阀门安装时手柄和蜗轮不能朝下。
（2）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置要按设计要求安装，动作应灵活。电动阀门安装后要保护好电动执行机构，做好防水、防砸、防盗措施，能拆卸的元件可先拆下保管。
（3）阀门和法兰连接的螺栓应穿齐、 拧紧，拧紧后的螺杆长度和螺母相平。
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