一、厂房布置
(1)厂房安排
此厂房的生产规模较小，车间各工段联系频繁，生产特点无显著差异，在结合建筑设计防火规范及工业企业设计卫生标准的前提下，将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内。
(2)厂房平面布置
安定厂房平面布置，其外形位长方形，此布置有利于总平面图的布置，节约用地，有利于设备排列，缩短管线，易于安排交通出入口，有较多可供自然采光和通风的墙面。厂房的柱网布置，生产类别为甲类生产，采用框架结构，采用的柱网间距是6×6m，符合建筑模数的要求，可以充分利用建筑结构上的标准预制构件，节约设计和施工力量，加速基建进度。厂房的宽度为15m，尽可能利用自然采光和通风以及建筑经济上的要求，其跨度控制在6m，分布形式为6-3-6。
(3)厂房垂直布置
厂房的高度，主要由工艺设备布置要求所决定。厂房垂直布置要充分利用空间，每层高度取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。此厂房层高采用6m，在每层楼板上设置了一定面积的泄爆孔，以防有爆炸危险。
二、设备布置
此次设计中设备布置采用的是室内露天联合布置方法，生产中一般不需要经常操作的或可用自动化仪表控制的设备，如塔、冷凝器、液体原料储罐、成品储罐、气柜等都可布置在室外；需要大气调节温湿度的设备入凉水塔、空气冷却器等也都露天布置伙伴露天布置；不允许有显著湿度变化，不能受大气影响的一些设备如反应罐、各种机械传动的设备、装有经密度极高的设备及其它应该布置在室内的设备，则应布置在室内。
生产工艺对设备布置的要求如下：
(1)在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性。通常把计量槽、高位槽布置在最高层，主要设备如反应器布置在中层，储槽等布置在底层。这样既可以利用位差进出物料，又可以减少楼面的荷重，降低造价。
(2)要尽可能地缩短设备管线。
(3) 要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求，譬如对噪音大.的设备宜采用封闭式隔间等。
(4) 根据生产发展的需要与可能，适当预留扩建余地。
(5) 设备间距：设备之间或设备与墙之间的净间距大小，虽无统一规定，但设计者应结合上述布置要求，及设备的大小，设备上连接管线的多少，管径的粗细，检修的频繁程度等各种因素，再根据生产经验，决定安全距离。
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