一、冷冻水系统要求
（1）水系统的流量必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使流经每个风机盘管水流量与风机盘管的制冷量相匹配。
（2）机组进出口的水系统附件安装必须按照说明书上的要求连接水系统水系统必须安装水流量开关保护与水过滤器机组的进、出水口必须安装压力表；水系统不能使用二通电磁阀；三通电磁阀须装在风机盘管的出口处。
（3）在机组开机调试前必须清洗水系统，清洗时必须脱离主机，单独将水系统循环清洗，确保水系统无杂质后，才可将水系统接入机组内开机调试。
（4）在水系统配管的最高点安装排气阀。开机调试前必须排尽冷水系统中的空气。
（5）水系统最高点必须安装补水箱，装在机组的回水管上，并有溢水装置；或者在回水管上安装压力式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀。
（6）综合室内环境的舒适度、主机的使用寿命、系统造价和工程实施的可能性等因素，对家用中央空调系统热稳定性要求如下：①夏季运行时，主机停机10min，要求供水温度升高小于5℃。②冬季运行时，主机除霜时间为3min 时，要求系统供水温度降低小于3℃。③冷冻水系统的最小水容量为每1KW制冷量配备10L左右的水量。当系统水容量不能满足要求时，应加大系统主管管径或增设一个储水箱。
二、管道安装要求
（1）管道安装应符合下列规定：①冷热水管采用一条管路时，必须考虑因收缩和膨胀的变化。冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫接合面的空隙应填实。冷热水系统应在系统冲洗、排污合格(目测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物)，在循环试运行2h以上，且水质正常后才能与空调机组相贯通。②根据室内机冷凝水排出量选择管道直径。冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8%；软管连接的长度，不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管，并按有关规范设计或按设备说明书的要求设置。冷凝水管安装结束后，必须进行通水及存水试验。③固定在建筑结构上的管道支、吊架安装间距应根据下表确定。管子直径 mm 15 20 25 32 40 50间距m 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
（2）管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，当设计无规定时，应符合下列规定：①冷热水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa 时，试验压力为1.5倍工作压力，一般小型中央空调机组的水压控制在0.5Mpa以内；当工作压力大于1.0MPa，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。②各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5 倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。③冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
三、阀门安装要求
（1）阀门安装的位置、进出口方向应正确，连接应牢固紧密，启闭灵活，便于操作。
（2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
（3）对于工作压力大于1.0MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
（4）闭式系统管路中必须装置膨胀水箱。
（5）在水系统管路中必须安装水流开关，在系统最高点必须设排气阀门，在进出水管连接处必须安装截止阀门，在系统最低点应设置排水管及排水阀。
（6）电动自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验。
四、判断冷冻水系统水流量是否正常的建议
（1）利用机组的操作面板，读出机组开机调试时的进出水温差，确保机组进出水温差在4~6度左右，如果进出水温差过大，则表示水系统流经板式器的水流量偏小，而有可能导致机组不能正常运行。
（2）检查机组进出水管的水压力差，然后在随机说明书里查该冷水机在该水压差下的水流量是多少，通过查阅说明书里该机组的水流量对应表和图，从而判断水系统是否正常。
五、关于工地现场发生水系统流量不够，引起机组发生流量保护、或防冻保护、或高压保护等，工厂建议工地现场可检查的地方如下：
（1）整个水系统的阻力偏大(管路过长或管径过细)，超过水泵扬程。
（2）水过滤器堵。（3）闸阀阀芯开启度。（4）水系统排空气不干净，自动排气阀坏。（5）流量开关问题。
（6）接在回水管上的膨胀水箱补水不好(高度不够，不是系统最高点或补水管径过细)。
（7）多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。
（8）当冷冻水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。
冷凝水管必须按随机说明书里要求的做存水弯，同时冷凝水管也必须做保温，否则会造成室内漏水现象。
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