一、电子厂房恒温恒湿的要求
恒温恒湿电子厂房是指在室内要维持某一基准温湿度,而又允许温湿度有一定波动范围的空气环境,例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。恒温恒湿电子厂房除了对温度提出较为严格的要求外,一般对空气的湿度、洁净度、设备的消声防振等也有一定程度的要求。
二、电子厂房室内温湿度条件的确定
室内温湿度条件是指温湿度基数和相应的温湿度精度。空调基数和精度主要由工艺生产要求确定。
在确定室内参数时,针对不同工艺要求,还应考虑如下因素:
在精密机械加工和计量等场合,为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。例如,在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线,工艺允许线间公差为2μm,其中lμm为尺温变化所引起的形变误差,另lμm为加工与量测误差。lμm折合尺温变化量=0. 2℃[a为尺线膨胀系数,取10/μm/ (m·K);1为尺长,m],故工件温度变化需控制在一定范围之内。但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性,空气温度的波动传人工件后,就要衰减。在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。因此,在确定恒温室参数和选择自动控制时,必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。
由于工件或测试设备都有热容量,且其热容量大小不一,有热容量小的物体,也有像机械设备等热容量特别大的物体。它们与室温变化速度并不相同,可以参考测长仪的表面温度与内部温度随室温变化的滞后情况。如果测试精度要求较高,为了减少因仪器变形而产生的误差,就需要全年保持室温恒定恒温恒湿车间,而不能采取间歇空调的办法。一般机械加工时,对湿度的要求不严格,但为了防止生锈、腐蚀、不发生结露等,相对湿度不应过高。纺织工业对相对湿度要求较高,因为纤维保持恰当的湿度可减少断头,避免产生静电,提高加工质量。
三、恒温恒湿车间的建筑处理
恒温恒湿车间的建筑处理为了尽量减少外界气候条件的干扰,恒温恒湿车间在建筑处理方面必须做一些特殊考虑。这不仅有利于保证一定的恒温精度恒温恒湿车间,而且对空调设备投资和运行费用方面也有着重要的经济意义。围护结构在满足一定的传热系数X的前提下,在选用材料时要考虑一定的热惰性,以抵抗外界不稳定热流的影响。恒温精度要求高时,应采用热情性较大的重型围护结构。此外,围护结构的防潮隔汽措施也极为重要,否则由于内外水蒸气分压差产生的水汽渗透难以控制。在高精度恒温恒湿车间的外围,最好有低精度的恒温室作为其外室或套间。
这样,就能使高精度恒温恒湿车间不受外界气候变化的影响,减少室内温湿度波动范围,因而使控制系统的工作比较稳定,恒温恒湿车间易于保证精度要求。此外也可做成回风夹层,利用恒温恒湿车间本身回风包围恒温恒湿车间,以减少外界不稳定热源的影响。恒温恒湿车间不论有无套间,应尽可能布置在建筑物的北面和底层,不宜有朝东或朝西的外墙及门窗,以减少太阳辐射热的影响。恒温精度为±(0.1~0.2) ℃时,不宜有外墙。此外,为了减少室外气象条件剧烈变化的影响,有时将高精度恒温恒湿车间布置在地下室中,这样还可以减少负荷,恒温恒湿车间节省空调投资和运行费用,而且对于提高恒温恒湿室的热稳定性也是有利的。但是,这种布置会增加土建费用,特别是在地下水位较高的地区,由于防水困难,往往不采用这种方案。
恒温恒湿车间对室内气流的要求
室内设计气流组织,应考虑以下几个方面:
有秩序地组织建立起一套完整气流流程方案,充分发挥气流送风对室内的冷却和加热作用。
形成一个温度较为稳定的室内条件,来保证工作区的气流平均温度与工作区的温度不超过所允许的温度波动值。
根据室内办公人员对卫生的要求,当气流进入工作区时,对于热源分布很不均匀,或房间比较高大时,恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数,同时又均匀地分配风量,就会在室内产生相差悬殊的温度场,将影响恒温精度。这时,如工艺允许,应尽量将发热量较大的设备部件,移至恒温恒湿车间外面或套间里;或者采用分区空调,对不同区域根据其负荷情况或工艺要求,采取不同的送风参数和送风量。
五、为保证恒温恒湿,空气处理系统与控制
一般空调方式下表列出了常用的恒温恒湿空气处理方式,可以采用直接膨胀式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无露点温度控制等方式。大多采用固定露点和再热控制系统。
新风冷却除湿后混合方式。由于恒温恒湿车间以显热负荷为主,可由新风负担系统的全部湿负荷,再与回风混合,可取消再热过程,对于换气次数较大的恒温车间经济性特别显著。
对于空调系统的设计,采用新风单独处理的定露点方式,在主空调机内经处理到室内空气露点状态的空气,与室内回风相混合,并经冷却后送人室内,在新风空调箱和主空调箱内均设有冷却器、加热器和加湿器,供调温调湿用。
广东赛特净化设备有限公司工程项目服务范围:电子厂洁净车间、二极管洁净车间、二极管无尘车间、电子材料洁净车间、电子材料无尘车间、锂电池车间、锂电池洁净车间、锂电池无尘车间、光学材料无尘车间、光学材料洁净车间、光学材料生产车间、单晶硅洁净车间、单晶硅无尘生产、试剂室、大输液洁净车间、针剂洁净车间、生物实验室、手术室、PCR实验室、医疗器械无尘车间、医疗器械洁净车间、药厂洁净车间、药厂GMP车间、保健品洁净车间、保健品无尘车间、保健品GMP车间、印刷车间、微生物实验室、胶体金生产车间、胶体金洁净车间、胶囊洁净车间、胶囊无尘车间、口罩洁净车间、口罩生产车间、干细胞实验室、冻干粉针剂洁净车间、冻干粉针剂无尘车间、洁净车间、无尘车间、GMP车间、实验室、药厂生产车间、电子厂无尘车间、百级生产车间、食品厂洁净车间、食品厂无尘车间、压片糖洁净车间、压片糖无尘车间、奶粉洁净车间、奶粉生产车间、奶粉无尘车间。