一、给水排水(一)般规定(1)医药洁净室的给水排水干管应敷设在技术夹层、技术夹道、技术竖井内,或地下埋设。(2)医药洁净室内 应少敷设管道,与本区域无关管道不宜穿越,引入医药洁净室内的支管宜暗敷。当明敷时,应采用不锈钢管或其他不影响洁净要求的材质。(3)医药洁净室内的管道外表面应采取防结露措施。防结露外表层应光滑、易于清洗,不应对医药洁净室造成污染。(4)给水排水支管穿越医药洁净室顶棚、墙板和楼板处应设置套管,管道与套管之间应密封,无法设置套管的部位应采取密封措施。(二)给水...
一、生产特殊性质药品医药洁净室的要求(1)服务于下列特殊性质药品生产的净化空气调节系统应独立设置,其排风口应位于其他药品净化空气调节系统进风口全年最小频率风向的上风侧,并应高于该建筑物屋面和净化空气调节系统的进风口:1青霉素类等高致敏性药品;2卡介苗类和结核菌素类生物制品、血液制品;3β-内酰胺结构类药品;4性激素类避孕药品;5放射性药品;6某些激素类药品、细胞毒性类药品、高活性化学药品;7强毒微生物和芽孢菌制品等有菌(毒)操作区。其中第1款~第5款药品生产线(车间或区域)的...
一、气流流型的检测(1)气流流型的检测应包括气流目测和气流流向的测试。气流目测可采用示踪线法、发烟(雾)法和采用图像处理技术等方法。气流流向的测试宜采用示踪线法、发烟(雾)法和三维法测量气流速度等方法。(2)采用示踪线法时可采用尼龙单丝线、棉线、薄膜带等轻质纤维,并应放置在测试杆的末端,或装在气流中细丝格栅上,应直接观察出气流的方向和因干扰引起的波动。(3)采用发烟(雾)法时,可采用去离子水,并应用固态二氧化碳(干冰)或超声波雾化器等生成直径为0.5μm~50μm的水雾,采用...
一、风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等,风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。二、单向流设施的截面风速、面风速和风量测试应符合下列规定:(1)对单向流设施的风速测试,应将测试平面垂直于送风气流,该测试平面距离高效空气过滤器出风面应为150mm~300mm,宜采用300mm。应将测试平面分成若干面积相等的栅格,栅格数量不应少于测试截面面积(m2)10倍的平方根,测点应在每个栅格的中心,全部测点不应少于4点。直接测量过滤器面风速时,测点...
一、二次配管配线(1)生产设备应在找正、调平并经检验合格后,再进行设备所需水、电、气、排风等二次配管配线施工。工艺设备二次配管配线除应符合下列规定:1二次配管配线的主材应与生产工艺设备一致,各种垫料、填料等辅材应与相关配管配线的工程设计一致,并应采用密封性能好且不产尘的材料。2二次配管预制作业应在专设的防尘、防静电的洁净工作小室内进行,加工件应经洁净处理后密封搬入洁净室(区)内。3碳钢支、吊架应采用镀锌材料,切割端面亦应做防锈处理,安装应牢固可靠;不锈钢管与碳钢支架、管卡之间...
一、风管与配件制作采用现场加工。施工措施与要求:a)严格划线及下料管理,划定区域,边角废料及时清理。b)洁净风管制作、存放区每日清洁二次,专人看管。c)配件存放架和接料车。d)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号,按以下流程制作风管。材料检验→板材初清→放线下料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→清水清洗→一次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封。二、一般风管制作流程材料检验→放线下料→咬...
一、风管与配件制作采用现场加工。施工措施与要求:a)严格划线及下料管理,划定区域,边角废料及时清理。b)洁净风管制作、存放区每日清洁二次,专人看管。c)配件存放架和接料车。d)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号,按以下流程制作风管。材料检验→板材初清→放线下料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→清水清洗→一次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封。二、一般风管制作流程材料检验→放线下料→咬...
一、风管与配件制作采用现场加工。施工措施与要求:a)严格划线及下料管理,划定区域,边角废料及时清理。b)洁净风管制作、存放区每日清洁二次,专人看管。c)配件存放架和接料车。d)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号,按以下流程制作风管。材料检验→板材初清→放线下料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→清水清洗→一次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封。二、一般风管制作流程材料检验→放线下料→咬...
一、风管与配件制作采用现场加工。施工措施与要求:a)严格划线及下料管理,划定区域,边角废料及时清理。b)洁净风管制作、存放区每日清洁二次,专人看管。c)配件存放架和接料车。d)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号,按以下流程制作风管。材料检验→板材初清→放线下料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→清水清洗→一次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封。二、一般风管制作流程材料检验→放线下料→咬...
一、净化空调系统的风管和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,选择优质镀锌板能满足该要求。镀锌板表面不得有明显氧化层和麻点、起皮、起泡、镀层脱落现象。二、净化风管接缝易漏风、积尘,也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝,高效送风口不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部,绝不能高在内部。三、净化空调系统风压高,要求密封性好,漏风少。可选择双咬口方式或常用的单咬口、立咬口、转角咬口、联合咬口等,风管咬接口均应涂密封胶或贴密封胶带。此外,风管法兰翻边处最易出现开裂、孔洞,也...