洁净室(区)的隔断装修，从材料的采购到施工安装，必须符合《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及洁净厂房规范标准要求。
洁净室(区)的内表面应达到平整、光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处，采用弧形结构，以便于清洁和减少灰尘积聚。
洁净室(区)的气密性是施工中的重中之重，我们将做到不同级别区域的隔断、有级别区和无级别区隔断的处理、洁净室(区)与技术夹层的处理及各类穿越洁净室区域的电管、水管、气管及液体管道的密封确保无泄漏。
装修采取以下方法：
一、方管、板材等材料搬运
(1)按设计定尺采购单面岩棉彩钢板。
(2)支吊架、辅助材料采购备用。
(3)生产过程中随时检查各质量参数严格控制材料质量。
(4)装车捆扎时在最上层捆扎处用废料将捆扎绳与彩钢板隔开，以免彩钢板板槽口被勒坏。
(5)装车卸车时轻拿轻放避免彩钢板被划伤。
(6)彩钢板、支吊架、辅助材料按规格堆放，下方敷设垫木防止彩钢板受潮，垫木间距不大于500mm。
二、定位放线
(1)测量土建长宽尺寸，对照平面布置图得出土建误差尺寸。
(2)按照平面布置图用垂直水平激光仪放出各房间隔断线。
(3)放线过程中测量各房间对角线，控制其误差不得超过2/1000，并将土建误差逐步消化在各个房间。
(4)按照平面布置图弹出模数线放出门窗位置。
(5)门的位置线比门洞实际尺寸大50mm (每边各放25mm)，门的位置尽量放在一块板子上。
三、落料
(1)板材落料全部放在指定的一间房内以免碎絮飞扬。
(2)按图纸要求及现场实际情况定制板材，工艺标准长度公差±2mm。
(3)板材移动必须2人以上。
(4板材必须用电动剪刀或电锯分割。
(5)用壁纸刀将芯将板材修平。
(6)注意划线尺寸公差。
(7)固定窗及门部位，板材切割方法同上，注意公差。
(8)材料搬运、落料、安装等工序必须注意保护，不得将板材保护膜破坏，发现有损坏的应及时补贴。
四、装饰墙面安装
( 1)按地面隔断线钻孔安装地槽铝，孔距800mm。
(2)用D8*80mm膨胀螺栓固定地槽铝，下粘密封条并打密封胶。
(3)墙板排板时考虑所有风口灯具位置尽量做到避开板缝。按照图纸将出风口等孔在墙板上予留好，装上墙板，顶板缝隙宽窄要一致。
(4) 吊顶与墙体，墙体与墙体、墙体与地面之间的夹角均做圆弧处理，圆弧与平面材料平滑对缝。
(5)控制两块相连彩钢板及上下板缝宽度不大于5mm，宽窄不大于1mm。
五、装饰吊顶安装
(1)按地面隔断线钻孔安装地槽铝，孔距800mm。
(2)用D8*80mm膨胀螺栓固定地槽铝，下粘密封条并打密封胶。
(3)墙板排板时考虑所有风口灯具位置尽量做到避开板缝。按照图纸将出风.口等孔在墙板、上予留好，装上墙板，顶板缝隙宽窄要一致。
(4) 吊顶与墙体，墙体与墙体、墙体与地面之间的夹角均做圆弧处理，圆弧与平面材料平滑对缝。
(5)控制两块相连彩钢板及上下板缝宽度不大于5mm，宽窄不大于1mm。
六、门窗安装
(1)在装饰墙面予留门窗洞处嵌入镀锌槽型卡件，门铰链外焊接4mm钢板攻丝，用铆钉紧固，铆钉间距200mm。
(2)铝合金30*30*3角件固定门窗框位置。
(3)插接加工完成的大芯板，M5*18平头机用螺丝固定，外饰面粘贴氟碳喷涂铝板。
(4)用垂直水平激光仪调好垂直度，误差不大于0.5mm；用钢卷尺测出对角线长度，误差不大于1mm。
(5)安装不锈钢升降铰链，执手门锁。
(6)保证门扇与门框四周缝隙大小-致。
(7)安装密封条，打胶密封。
七、高效过滤器、各类风口，传递窗安装
(1)按照图纸在顶板予留孔处焊好高效送风口固定吊筋。
(2)顶板上留孔处铆上风口包边，用D6元钢吊装好高效送风口，调节花兰螺栓将高效送风口调平。
(3)在高效送风口与顶板上方相交处铆上镀锌L型角件。
(4)用垂直水平激光仪测出回风口底标高线，按照图纸在壁板.上画出回风口位置线。
(5)用切割机打出回风口孔，铆上风口包边，安装百叶风口。
(6)用垂直水平激光仪测出传递窗底标高线，按照图纸在壁板.上画出传递窗位置线，尺寸线壁传递窗尺寸每边各大5mm。
(7)用切割机打出传递窗孔，装上传递窗，垂直误差不大于1mm，水平误差不大于1mm。
(8)在传递窗与壁板相交处安装阴角底座及阴角。
八、打胶、撕膜、清洗
(1)将壁板、顶板板缝处，铝型材与壁板顶板相交处的保护膜撕开，粘美纹胶带，打下乳白色硅胶。
(2)板缝胶宽窄要一致。
(3)在顶板上方板缝及其它缝隙处打上乳白色密封胶。
(4)撕掉壁板、顶板上的保护膜，用洗涤精清洗壁板、顶板。
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