随着社会经济的发展和其他行业资本的大量涌入,食用菌规模化生产发展迅速,随着食用菌规模化生产的发展,不同规模和级别的净化车间(洁净室),在整个食用菌行业得到了广泛应用。由于很多单位和公司缺乏全面地了解专业的净化知识,只注重高大上的前期投入,而忽视净化车间后期的管理和维护,使其在使用过程中达不到预期效果,最后成为一种摆设。实践证明洁净室的使用能否达到预期设计的效果,不但和洁净室的选址、设计、施工有关,而且与洁净室的正确使用和科学维护密不可分。一、食用菌净化车间的使用(1)什么样的车间才是食用菌净化车间净化车间是指将一定空间范围内的空气中的尘粒、微生物、有害气体等污染物进行过滤和阻隔,并且要把室内的洁净度、温度湿度、照明度、气压、气流速度、气流分布、以及噪音等控制在某一需求范围,而所给予特别设计的房间。只有符合净化车间的定义标准的食用菌生产车间才是真正意义上的净化车间。(2)食用菌净化车间等级的定义食用菌净化车间的等级标准是参考国家净化标准的。洁净等级是根据洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。食用菌净化车间的建设即要注重场地的选择也要注重科学设计。在食用菌生产中一般把接种室设计成万级,接种间内配套超净工作台或层流罩进行接种。其它辅助车间如冷却室、人流物流通道等设计成十万级。(3)食用菌净化车间设备的管理和使用净化车间专人管理,专人负责开关机...
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随着半导体工艺制程的进步,大规模集成电路的制程精度已经全面进入纳米时代,随着对气流组织以及微环境控制的研究,固体颗粒污染物对于洁净室环境的影响越来越容易控制,而空气分子污染AMC ( Airborne Molecular Contamination )逐渐成为影响洁净室环境和工艺制程良率的重要影响因素,而如何有效地去除AMC污染则成为近年来暖通空调行业研究的重点问题。1 AMC污染的危害与防护一般而言AMC污染中有几个主要污染物为碱类NH3、酸类SOx、NOx、HCl及有机类的TVOC等,而主要污染区域有以下几个:一是NH,会和光阻剂发生中和反应,形成T-Topping缺陷;二是各类有机污染物会附着在晶圆表面,导致组件氧化膜特性恶化;三是NH、各类酸类会发生反应形成(NH4) 2SO4盐雾等在光刻机镜头上结晶,造成镜头雾化。光刻机是整个半导体工艺的核心,光刻机镜头又是光刻机的心脏,对于这样一个成本达到千万甚至上亿美元的设备,采取切实有效的防护措施是非常必要的。目前对AMC污染的防护措施有两种,一种是采取吸附型化学过滤器,这类材料会针对不同的污染成分进行处理,但是此种产品价格高,无法反复利用,同时针对不同污染物需要多层过滤,增加系统阻力。第二种就是利用水对空气进行清洗,将空气中分子污染成分通过水进行良好的吸收,而水又是相对廉价的介质,清洗后的废水通过一定的处理还可以回收再利用,但是水...
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随着科学技术的日新月异,尤其是军事工业、航天、电子和生物医药等工业的发展,促使洁净技术的发展也随之突飞猛进。现代化工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性。电子计算机就是微型化产品中最具代表性的产品之一,电子管到半导体分离器件到集成电路再到超大规模集成电路。特别是20世纪80年代大规模集成电路和超大集成电路的迅速发展,大大促进洁净技术的发展。一、概念及原理Fan Filter Unit (风机过滤单元机组)简称FFU,是由高效过滤器( HEPA)或超高效过滤器(ULPA)、微型风机、壳体组合而成的净化空调末端,其用于乱流及层流洁净室内。FFU通常都是与吊顶骨架配合使用,根据吊顶骨架的不同选择与之对应的FFU。FFU 的洁净方式可以实现空气洁净度等级要求在IS03~IS09之间的洁净室。常见的洁净室空气处理方式有两种,分别是MAU+AHU+HEPA (以下简称AHU系统)和MAU+FFU+DC干盘管(以下简称FFU系统)。通过对两种方式的比较得出:FFU在净化空调系统中充当了净化循环机组,洁净室的循环风量等于洁净室内FFU的风量总和。洁净室的空气是由FFU从洁净天花夹层中送进洁净室内,并通过回风夹道将循环空气再送回到天花夹层:循环空气在通过回风夹道时与安装在夹道中的DC干盘管进行热量交换。二、特点及应用FFU的特点:低能耗、低噪音、方便灵活、节约空...
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在高效过滤器上风侧发DOP检漏时,在高效过滤器的上风侧必须设有DOP的导入装置及浓度检测管。这两个管子也可以用来检测过滤器的阻力。在检测中,如果室内干扰因素太多,为排除干扰,可在风口出口加隔离罩,在罩内进行检测,这样检测的数据较为准确。尤其要注意的是,在过滤器和安装框架之间的检漏,可以沿安装框架检漏,也可以送风口箱体断面上检漏,但要排除卷吸气流的干扰,要避免箱体.上的积灰干扰,尤其是采样口不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。在有速度的气流中采样,采样速度应等于气流速度,否则采样浓度将大于或小于真实浓度,即气流速度大于采样速度,采样浓度将大于真实浓度,反之,气流速度小于采样速度,采样浓度将小于真实浓度。假定高效过滤器下实际断面风速为0. 45 m/s,圆形取样口直径Ds的计算:V×1/4×πDs =Fa 2F——仪器采样量,28.3 L/min=472 cm3/sV——过滤器面风速0.45 m/s经计算Ds=36.5mm实际上仪器的取样口直径为35mm或正方形30×30 mm,当然取样口也可以是长方形的,经计算此时的采样速度为0.49~0.52 m/s,可以认为是等速采样。根据国际标准组织(ISO) 关于洁净室及相关受控环境的测试和测试方法(IS014644- -3)中公式计算: Sr≤Cc×Ps×K×Dp×Fs/...
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一、百级洁净室运用FFU风机过滤单元设计方案1、百级区吊顶满布FFU风机净化单元。2、洁净风从百级区侧墙下部高架地板或进入竖风道,通过竖风道进入静压箱,经FFU风机净化单元送入室内达到循环作用。3、百级区上部FFU风机净化单元垂直送风,百级区FFU风机净化单元与吊架间的渗漏,为室内流向静压箱,对百级区洁净度造成影响较小。4、FFU 风机净化单元重量轻,采用罩入式安装方式,使安装、更换过滤器及维修更加方便。5、缩短建设周期。FFU 风机过滤单元系统节能显著,从而解决了空调机房庞大、空调机组运行费用增高的集中送风的缺点6、FFU 独立性的结构特点,可随时调整,弥补洁净室机动性不足,从而解决了生产工艺不宜调整的缺点。7、洁净室中运用FFU循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低,而且操作灵活性很高,可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整,这些都能很好地满足洁净室的需求,因此在半导体或其它制造行业中运用FFU循环系统逐渐成为最主要的洁净设计方案。二、百级洁净室FFU高效过滤器安装条件1、高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。2、安装时洁净室内必须已经密闭, FFU安装完毕并开始运行,净化空调必须试运转,连续运转12小时以上,...
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一、前言随着我国经济和科技的高速发展,以电子产品为主的高科技产品生产得到了迅速的发展,大量的集成电路制造工厂、液晶制造工厂以及各类电子产品制造工厂大量兴建。电子工业厂房大多是密闭的建筑,并且通道狭窄曲折,在生产过程中存在可燃有毒的特殊气体和化学品,其生产的特殊要求对厂房给排水及消防系统的设计提出了新的要求。2008年12月15日,由国家工业和信息化部主编,国家住房和城乡建设部批准,国家住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布了《电子工业洁净厂房设计规范》,并于2009年7月1日正式实施,明确要求了电子工业洁净厂房的设计要求,以保证电子工业厂房的给排水系统的合理性及消防安全性。日前,全国各地商厦工厂不时出现消防问题,电子工业厂房也发现了不少消防漏洞,其给排水系统及消防问题不得不引起重视。二、室外消火栓给水系统施工1、熟悉相关资料研读施工图纸设计说明、平面图等,进行图纸会审,最后确定挖沟深度、宽度、经过路线。并核对管线路由、相关地下管线以及构筑物的资料。2、编制施工组织设计方案施工流程:定位放线→沟槽开挖→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→安装室外消火栓→隐蔽工程验收→沟槽的回填土→竣工验收。3、沟槽开挖(1)当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖,可采用小型勾机进行机械开挖、局部可以人工开挖。混凝土路面和沥青路面的开挖应使用...
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一、局部高级别净化代替全面高级别净化设计时应根据生产工艺对生产环境的实际要求,该高则高,该低则低。在允许的情况下尽量将高级别净化的加工空间控制在小区域范围内,尽量减少高净化级别面积,以局部高级别净化代替全面高级别净化,以降低初投资和运行费用。我国“洁净厂房设计规范GB50073-2001”中提供的“混合流”以及在集成电路芯片厂中推荐的“微环境”技术都是基于这一出发点。(1) 混合流洁净室:所谓混合流洁净室就是将非单向流和单向流两种所流流型组合在一个洁净室内就构成了混合流。其特点就是洁净度要求严格的生产活动空间设计成高洁净级别的单向流.流型,而其他空间则采用洁净级别低的非单向流流型,这样即能满足产品对空气洁净度的要求又能降低造价和运行费。对于混合流洁净室而言就是整体.上是非单向流流型,仅仅在洁净度要求高的部位采用单向流流型。单向流四周可设软围挡或垂帘,也可不设。(2) 微环境(SMIF) 技术:所谓微环境技术它是工艺设备、建筑装修、洁净技术与自动控制等学科有机结合的产物。它是将集成电路芯片加工封闭在多个高洁净度(0.1μm,1级),高精度温、湿度控制(温度精度+0.1℃,相对湿度精度+2%)的微环境小室之中,而这些微环境小室被包围在洁净度级别低(0.5pμm,1000级) 温、湿度精度低(温度精度+1℃,相对湿度精度+5%)的大环境之内并且与大环境相隔离。操作人员、支持系统和辅助设备...
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为了使得药品加工的实际要求得到满足,就要切实建造出洁净区,保证尘埃、微生物以及温湿度等能够得到有效的控制。1洁净区运行中的常见问题1.1洁净区的卫生环境设施是否合格通常来讲,洁净区空气含尘量是受房间本身卫生情况、各级净化器以及房间的温度、风向等因素的影响。因此,满.足净化的首要条件就是房间表面的干净整洁。1.2洁净区设备是否节能我国一直针对全球性资源短缺的问题,提出可持续发展的战略性建议。洁净区能耗非常之大,因此,在洁净区的建设和洁净区空调控制系统的设计工作中,一直把降低洁净区的能源消耗作为重点工作内容。而由于药厂“对于环境的洁净要求十分严格,故此能源消耗量也十分严重,对洁净区进行节能的工作已经不容再拖。2药厂洁净系统的管理2.1洁净系统的设计安装要求新风口要装于灰尘不多,且不会出现扬尘的位置上,切不可装于排风区。在风口还要装好防雨百叶以及防虫网,和空气处理器相接之处还要装好过滤网以及调节风阀。初、中效过滤网必须要安装到位,初效的过滤网能够对≥5.0的μm粒子进行良好的过滤,效率要达到40%至80%;而中效的过滤网则要能够对≥1.0的μm粒子进行过滤,效率则要达到60%至80%。全新的分系统当中要在中效过滤器之前装好预热器。混合段要安装好回风调节阀,这样可对回风比例展开有效的调节。空调系统主回风管口必须要装在初效、中效的过滤器中间,使用二次回风的话,那么回风管则要在表冷器以及加热器...
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1施工准备依据工艺要求,充分熟悉图纸,了解生产工艺流程,提出对设计的意见书,及时发现和解决设计过程中的缺陷甚至错误,从源头避免和减少不必要的变更。对工艺管线的管径、材质、安装标高安装位置和相互间距以及设备机房等进行二次设计。并编制详细的施工组织设计,拟定具体的工料、机计划和各阶段详细的施工方案。2施工控制2.1土建工程施工控制2.1.1 金属壁板施工金属壁板安装流程如下:按图纸确定高架地板支柱位置→安装高架地板支柱→安装高架地板并调整好其平整度→放大样并安装下马槽吊顶构件→安装壁板顶板→安装门窗、圆角并配合工艺管道线及电气线穿孔→安装回排风口、传递窗、风淋室、泄压阀→清理除尘→注胶密封→围护结构检漏空吹→清理除尘→系统自净。壁板的安装着重控制其平整度和密封性。壁板与壁板连接必须平整,无凹凸,缝隙均匀,注胶光滑平整,吊顶周边与墙体交接严密。壁板的各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整地放置在防潮膜上,不合格或已损坏的配件、材料坚决严禁使用。壁板安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,安装现场必须随时保持清洁、无积尘,并在施工过程中对零部件和场地随时清扫、擦净,并对隐蔽空间做好清扫记录。壁板上的进、回风口等各种预留空洞均应在加工时预留,避免施工现场开孔,穿板管道必须严格做好密封措施。装配完毕的洁净室,所有拼缝,包括与建材的接缝,均必须采取密封措施做到不脱落,不起尘,...
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一、肺炎疫苗简介目前普遍应用的预防肺炎球菌疾病的疫苗主要有两类,肺炎多糖疫苗和肺炎多糖结合疫苗。1)肺炎多糖疫苗肺炎多糖疫苗即23价肺炎球菌多糖疫苗,包括23个不同血清型的肺炎球菌,90%的肺炎是由以上病原菌引起,因此23价肺炎球菌多糖疫苗是国内外健康成人普遍使用的肺炎疫苗。但由于2岁以下婴幼儿免疫功能发育尚不完善,该疫苗不适用于2岁以下的婴幼儿。2)肺炎多糖结合疫苗肺炎多糖结合疫苗是采用蛋白结合技术,将疫苗中的每种多糖通过共价键的方式与白喉类毒素蛋白结合到一起形成的疫苗。由于荚膜多糖抗原和蛋白的结合改变了免疫反应的性质,能够激活婴幼儿的免疫反应,因此可用于2岁以下的婴幼儿的预防。二、肺炎疫苗生产工艺流程肺炎疫苗属于细菌型疫苗,其生产工艺总体上分为原液生产阶段和制剂生产阶段,其中原液生产阶段需经过菌种复苏、发酵、粗纯、精纯等工序,结合疫苗还需与白喉类毒素结合,得到的半成品再进行制剂生产;制剂生产阶段则需将半成品稀释配制至工艺所需浓度,除菌过滤后进行无菌灌装,最终得到肺炎疫苗成品。1)肺炎疫苗生产工艺简述根据产品的价型,将不同血清型的肺炎球菌分别开启、复苏,一定时间后接种于发酵罐中培养,培养至工艺所需浓度后收获,并在发酵罐中杀菌灭活。收获物通过高速离心去除菌体,得到上清液,上清液再经沉淀、离心、超滤、层析、冻干等工序,去除其它杂质,得到各型别的单型多糖。各型别的单型多糖再根据产品工艺...
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