实验空净化风管制作场地要求：①封闭、洁净，采光、照明条件好，并尽量靠近安装现场，远离居住、办公场所；②钢板的咬接采用单咬口或转角咬口；③矩形钢板风管大边边长大于800mm，段长大于1200mm时，必须采取合适的加固措施，加固时加固框不得设于风管内，且不得采用凸棱法；④制作风管应尽量减少拼接，矩形风管底边为900mm以上时，应尽量采用纵身拼接，系统中不得出现横向拼接，所有纵向接缝安装时均应置于外侧，并用密封胶或者其他密封以保证严密；⑤风管加固材料、法兰及连接螺栓、铆钉等碳素钢材料，均应做镀锌或防腐处理，法兰铆钉孔间距不应大于100mm，连接螺栓孔距不应大于15mm，以保证连接的牢固性；⑥法兰垫料、清扫孔及检视门的密封垫料，应选用不透气产尘、弹性好和具有一定强度的密封材料；⑦法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或楔形连接并应涂胶粘牢，法兰均匀压紧后，垫料宽度应与风管内壁平。净化风管制作后：①应清除内外杂物，清洗擦净后用干净塑料布封住两端，待安装时拆封，风管截面积超过0.8m2的风管安装前清洗，擦干净后进行安装；②风管法兰禁止用拉铆钉，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同侧；③风管制作应尽量采用三角整体折边，一角折边立咬口，焊接法兰的焊缝应平整，不应有裂缝、穿透的夹渣、气孔及 其他缺陷；④风管管边时，地面板不应有拼接缝， 900mm时，不应有横向拼接缝；风帽和表冷器的滴水盘、滴水槽...
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2023
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一、管道试压洁净厂房给水管道安装之后要进行系统试压工作，给水管道试压通常用水进行试验，管道线路长可分段进行试压，试验的管段长度一般不超过1000m，并应在管件支墩强度达到要求后方可进行，否则应作临时支撑。 ①水压试验时，环境温度不低于5℃，环境温度低于5℃时，必须有防冻措施；②首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开；③将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止)，关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀；④管道升压时应排净管内气体，升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气再升压，升压应分级进行，每级以0.2MPa为宜，升级应检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压；⑤给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，稳压1H压力将不小于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格；⑥给水管材为钢管、铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，在此压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格；试压过程中，逐个检查接口，若发现渗漏，做好标记，然后将压力降至零，修改合格后再重新试验，直至合格。二、管道冲洗给水管道冲洗应包括消毒前和消毒后的冲洗...
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锂离子电池具有能量密度高，使用时间长，无功率损耗小，无记忆效应以及环保等优点，随着制造工艺技术不断提高，生产成本逐步减小，近几年来广泛应用于电子产品、交通工具、电网储能、航空航天等领域。锂离子电池生产车间的主要作用在于控制锂离子电池产品所接触大气的洁净度及温、湿度，使工人能在一个良好环境空间中生产、制造、测试产品，并且还应提供适宜的工艺荷载要求、工艺净高要求、工艺动力用吸品质。这些锂离子电池工厂建设的工艺条件必须在厂规划设计阶段充分考虑。一、空调设计（一）负荷特点锂电池厂房内车间多，洁净区对空气品质要求高，负荷计算较复杂。相对湿度≤5%及露点为-45℃区域的生产车间采用传统表冷器处理无法达到生产要求的相对湿度，需采用专业的除湿设备(转轮)进行除湿。（二）冷热源方案根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》，冷水机组选型要满足厂房不同产能时对空调变化的需求；采用电动压缩式冷水机组时，空调负荷变化较大时宜采用变频调速式冷水机组包。（1）工艺冷源设计厂房内工艺冷冻水负荷由2台额定制冷量为3868 kW变频离心冷水机组承担，在制冷站房设置一套分、集水器，分别由厂房南侧接至正、负极匀浆车间内工艺设备及其他车间工艺设备。（2）空调冷源设计锂电池工厂相对湿度≤5%及露点为-45℃区域需要全年除湿，需要冷冻水来冷却被转轮除湿后而升温的空气，另外分容、化成等区域设备空调负荷大，冬夏季节均需要供冷。厂...
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按学科划分可分为化学实验室、物理实验室、生物实验室（动物学实验室、植物学实验室和微生物实验室）。1、化学实验室主要从事无机化学、有机化学、高分子化学等领域的研究、分析和教学工作。一般包括理化实验室、精密仪器室、天平室、标液室、药品室、储藏室、高温室、纯水室等。2、物理实验室包括电学实验室、热学实验室、力学实验室、光学实验室、综合物理实验室等。3、生物实验室可细分为动物学实验室、植物学实验室和微生物实验室。动物学实验室包含普通动物实验室和洁净动物实验室，一般由前区、饲养区、动物实验室、辅助区组成；植物学实验室主要进行植物解剖、制片染色、细胞化学成分的测定，微生物检测、基因的分离纯化、体外扩增技术、蛋白质定量测定、电泳分析等；微生物实验室分为病原微生物实验室和卫生微生物实验室。病原微生物实验室主要以病毒和细菌的鉴定和分类为主，实验室涉及1-4类病毒（菌），根据危害等级依次为P1-P4实验室。危害越大，实验室洁净度等级越高；卫生微生物实验室主要以产品监测和检验为主，实验室对象主要以食物、化妆品、空气和水等，为了防止环境对样品或者样品之间的污染，一般实验都需在洁净环境中完成。实验室一般分2类有分等级（一）洁净实验室就是我们能接触到的一般性实验室多用于食品、药品等行业，按照空气洁净度分为100级、1000级、10000级3个等级。（二）生物安全实验室Ⅰ级生物安全实验室：英文缩写为BSL-1，...
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一、医学洁净实验室装修设计原则1、有效使用面积，综合考虑区间的整体规划。2、实验室流程设计人性化、标准化、合理化。3、充分考虑实验室生物安全和院内感染问题。4、充分考虑实验室工作要求和各专业实验室工作特殊性。5、充分考虑供电、供水、供气、通风、空气净化、安全保护等设施。6、实现三流（医务人员流、患者流、污物流）。7、实现三区（清洁区、半污染区、污染区）。8、安全通道设置符合国家消防规定要求。9、设计与施工严格参照国家标准要求。二、洁净实验室设计的一般要求1、合理分配实验室空间，充分考虑供电（仪器设备用电量及插座位置及照明、通讯及网络位置、UPS备用电源的配置）、供水（净化水、自来水及废液排放）、供气、通风、空气净化、安全措施、环境保护等基础设施和基本条件。2、如果需提供采集原始样品的设施，应在尽量优化样品采集条件的同时，考虑患者的行动能力、舒适度及隐私。3、实验室应设计房间与控制的门禁系统门窗要求、结构工艺等设计要求墙面应光洁、无眩光、防潮、不起尘、不积尘；顶棚应光洁、无眩光、不起尘、不积尘。4、通用实验室不宜设吊顶，需设吊顶且无严格密封要求的空间宜采用活动板块式吊顶。实验室吊顶高度以2.6m高为宜，主实验室吊顶不能开设人孔或设备检修孔。5、用水量较多的实验室墙面、地面须考虑防水，地面应设地漏，实验室还应考虑到有内部通信联络系统和警报器。6、气体管道（设备配套气体气泵位置及降噪措施...
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洁净实验室气体管道安装工艺：测量放线→管道预制、连接、管件安装→管道系统试压→管道吹洗→管道接口防腐阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；阀门的壳体压力试验直在系统试验时按管道的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印方法检验，结合面上的色印应连续；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干，除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，封闭阀门；安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次；管道组成件及管道支吊架在施工过程中应妥善保管，不得损坏，暂时不用的管子，应封闭管口。阀门和管道连接处及便于检修处应采用法兰或螺纹连接，压缩空气管道宜采用焊接连接；管道焊接连接宜采用电弧焊，但DN小于等于80mm，壁厚于等于4.0mm时，则允许采用气焊；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径，环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，不应在管道焊缝及其边缘上开孔。管子坡口加工宜采用机械方法，也可采用热加工方法，当采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，并及时焊接；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，超过后应进行修整；在管道安装前必须完成脱脂等，有关工序已进行完毕，脱脂后的管道组件，安装前必须进行严...
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一、洁净室的噪音控制洁净室噪声主要来源于净化空调系统和局部净化设备运行噪声，静态噪声的大小与洁净室气流流型、换气次数等因素有关；①非单向流洁净室的静态噪声实测值在41dB(A)~64dB(A)范围内，平均为54dB(A)；②单向流、混合流洁净室的静态噪声实测值在51dB(A)~75dB(A)范围内，平均为65dB(A)，非单向流洁净室较之单向流洁净室的静态噪声平均值约低11dB(A)。洁净室的平、剖面设计应考虑噪声控制要求，维护结构应具有良好隔声性能，并使各部分隔声量相接近，各种设备均应选用低噪声产品，对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施。净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔震等控制措施，室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计；净化空调系统，根据室内允许噪声级要求，防止风速过大而产生附加噪声；风管内风速选用，总风管为6~10m/s，无送、回风口的支风管为4~6m/s，有送、回风口的支风管为2~5m/s；控制设备噪声首先应从声源上着手，设计时应首先选用低噪声设备，在某些情况下由于技术或经济上的原因而难于做到时，应从噪声传播途径上采取降噪措施，例如把高噪声设备迁出洁净室或隔离布置于隔声间内；排风系统噪声对洁净室影响极大，以集成电路生产为例，在生产过程中，外延、扩散、腐蚀、清洗等多种工序都需设排风系统，注意选用低噪声风机等。二、洁净室的气密性要求气密性...
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一、电力设计1.设计采用AC220/380V，50HZ，三项五线制配电系统，接地形式采用TN-S系统，要求中性线( PE )绝对分开并相互绝缘，电源由建筑内变电所引来；2.室内墙上安装的控制按钮均采用嵌入安装的方式；3.电气设备、管线暗装时，须与土建专业密切配合，提前施作；4.有洁净要求的房间，电气管线管口及安装在墙上的各种电气设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施，洁净房间的灯具的顶面应紧靠建筑项板，不得有缝隙，以免积灰；5.前面已标注的电缆、电线和管径的配电线路，经T接货连接后不标注的电缆、管线和管径与前一级相同； 6.在电缆桥架上敷设的电缆在进入和引出桥架时，需穿镀锌钢管、 金属蛇皮管、挠性金属套管、配线槽或YJV-0.6/1KV电缆穿镀锌铜管管径 ；7.明装配电箱出线回路较多者，从配电箱至上部水平桥架垂直敷设一条带 盖板槽式电缆桥架，且此桥架水平敷设的电缆桥架相连接。二、照明设计1.设计方案配置正常照明和应急照明，应急照明作为正常照明的一部分，在单个应急照明灯具上装UPS电源，其持续供电时间不少于60分钟；2.净化车间照度标准为300Lux，辅助房设计标准诶250Lux；3.疏散标识等安装在门框上方时，安装高度为底边距门框上方100mm，安装在走道侧壁时，安装高度为底边距地500mm；4.照明途中为标注的照明支线采用BVR-450/750V铜芯塑料线；5.引至照明灯具的导线均为...
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植入和介入到血管内的医疗器械，比如血管支架、人工血管、静脉导管、血管内导管等；属于三类医疗器械，也是高级别的医疗器械，是必须严格控制的医疗器械。国家对于医疗器械有着严格的分类，植入人体，用于支持、维持生命，对人体具有潜在危险，对其安全性、有效性必须严格。三类医疗器械，不清洗零部件的加工，末道清洗组装、初包装及其封口，应在不低于万级的净化车间进行。一、设计参数静态万级净化车间，温度18~ 26℃，湿度45~ 65% ；静态十万级净化车间，温度≤26℃，湿度无要求；普通空调区域，温度≤26℃，湿度无要求。工程内容：项目涉及设计施工范围有彩钢板隔断装修工程、净化通风风调系统工程、车间排风系统工程、配电系统工程、艺管道工程、给排水工程等。二、空调系统主机用风冷模块机，搭配空调冷冻水泵，组合风柜和新风柜，加风机盘管，排风设备用离心式排风机。地面：洁净区域用环氧树脂地面，3mm厚，非洁净区域做环氧薄涂地板。三、隔断装修1.生产车间隔断用50mm厚机制岩棉彩钢板，高度2.6米和3米，钢板厚度0.426米；2.100毫米机制岩棉彩钢板，高度2.6米和3米，钢板厚度0.426米；3.搭配风淋传递窗1500*600*600，彩钢板双开门尺寸1600*2100，板厚50；彩钢板单开门尺寸900*2100，板厚50；双层玻璃窗2000*1000，以及回风百叶，尺寸600*400等；4.彩钢板安装配件采用阴...
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无菌灌装包含：灌装材料无菌、灌装产品无菌、灌装环境无菌和灌装后完整封合四个因素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品因素的微生物，“完整封合”表明经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的容器内，能防止微生物和气体或水蒸气进入。一、无菌的包装材料在使用无菌的包装材料是，一定要满足以下几点要求：第一、要有一定强度的阻挡性，细菌所生长的必备条件是源自水分与空气，因此，很好的阻挡空气和湿气的包装材料，对延长食品的食用期十分有利；第二、要想预防包装材料在产品流通过程中受到不同程度的损坏，就要要求有足够的强度；第三、要有充足的抗杀菌能力，在杀菌的过程中不会受到各种各样的损坏，同时，在杀菌的过程中，透过所需的射线与热量，能保证更加均匀、更加全面、更加彻底的杀死细菌；第四、耐寒耐热耐候性要强，一些无菌的包装产品，必须要在-20度才能得到很好的保存，所以包装材料要有非常好的耐寒性能；第五、要保证在杀菌过程中不会损坏无菌包装材料上的图案，特别是在用H2O2 进行消毒时，要保证图案不脱落、不变色；第六、无菌包装材料要有耐曲折性、耐针刺性以及低温热封性。其中玻璃瓶、复合罐、金属瓶、塑料容器、多层复合、纸基复合材料等都属于无菌灌装材料。二、无菌的灌装产品热力杀菌与冷力杀菌都属于食品物料的范畴，其中热力杀菌为主要的应用领域，热力杀菌分为高温短时杀菌、超高温杀菌两种类型。冷杀菌主要分为微波杀菌和紫外线...
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