一、电子洁净厂房消防系统概述(1)电子洁净厂房的基本要求电子洁净厂房主要是依照产品的生产工艺需求,合理设定厂房温湿度、光照、空气流速等相关指标,使其处于设定范围内。同时,还需要将厂房当中的微尘、有害气体、细菌、病毒等有效清除,不管外部环境如何变化,室内环境都需要保持规定的要求。(2)电子洁净厂房的特点通常,电子洁净厂房厂址偏远、面积较大,且工期较紧。电子洁净厂房消防系统主要有以下特点:首先,由多个分支系统组合而形成:其次,由于洁净度要求较高,在消防设备用料方面的要求也比较高;第三,具有较高的验收标准。通过相关文件分析可以发现电子洁净厂房的消防系统一定要从设计出发,进一步对各工序的质量进行严格控制,确保工程的整体质量。二、电子洁净厂房消防系统设计(1)火灾自动报警及联动控制系统1.探测器的设计由于洁净厂房内气流组织复杂,异于普通环境,应结合具体情况设计火灾探测系统。譬如某电子厂房洁净室内气流形式为垂直单向流,除了在洁净厂房上技术夹层顶棚设置普通感烟探测器外,在下技术夹层和回风夹道处布设了吸气式感烟火灾探测系统,保证在火灾初期及时探测到火情。2.手动报警、消火栓按钮及声光报警器设计洁净生产区及下技术夹层均按规范设置有手动报警按钮、消火栓按钮及声光报警器:上技术夹层为静压箱,无人,故可不设。(2)消防灭火系统设计1.自动喷水灭火系统在洁净生产区、上下技术夹层均应按中危II 级设置自动喷水...
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2023
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洁净室设计基本上有两种基本的气流组织,分别为单向流和非单向流。单向流洁净室原理:单向流是目前高级别洁净室应用最广泛的一种气流组织形式。空气洁净度等级属于ISO 1~5级的洁净室可称为高级别洁净室。单向流洁净室主要分为两大类:垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。单向气流组织设计要点(1)防止过滤器漏泄:如果过滤器漏泄,应使单向流气流组织的优点受到损坏,所以应力求避免。(2)确保洁净室内送风气流均匀:提高过滤器的满布率,以减少边框盲区的影响。(3)提高送风速度的均匀性:造成送风速度不均匀的原因有过滤器和静压箱压力不均以及向静压箱送风的速度太大等。克服送风不均的主要措施有:①严格选用高效过滤器,安装时应根据各台过滤器阻力大小进行合理调配,使送风面上各过滤器之间每台过滤器阻力和各台平均阻力小于5%。②下方设阻尼层,甚至设不均匀阻尼层,加大静压箱高度,大于800mm更好。③改集中管道给静压箱进风为分散管道进风。④如果进风速度太大或只能单侧进风,则可在进风口附近的过滤器上安装可调挡板,也可增加静压箱内阻力,在出口不远处设多孔板。(4)提高回风口速度的均匀度:在送风管上采取的措施可以用到回风管上,如分散风管、设调节阀、在回风口安装阻尼布,把回风速度降到5m/s以下,调节地面开口比等等。 非单向流洁净室原理:一般的非单向流洁净室,如以雷诺数判断,属于紊流流态。其工作原理是稀释作用,具体而...
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关于无尘洁净车间净化工程的节能技术有以下几点说明:一、无尘洁净厂房的位置选择无尘洁净车间位置选择时应尽可能地设置在大气含尘和有害气体浓度较低,自然环境较好的区域,以减轻无尘车间的净化空调系统的过滤装置的负载,从而减少经常的运行能量的消耗。二、无尘洁净车间净化工程工厂总平面布置在工厂总平面布置时,在确保产品生产质量的前提下,尽可能地按产品生产工艺要求有序地将各生产车间,辅助生产车间、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房,做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离,并使某些公用动力设施靠近负荷中心,从而可以做到减少能量损耗,提高能源使用效率。三、无尘洁净车间净化工程内的工艺平面布置在进行无尘洁净车间净化工程内的工艺平面布置时,应十分重视贯彻节能的要求,如在无尘洁净室内只能布置有洁净要求的生产工序,生产设备和必要的房间,且应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽最努力减少无尘洁净室的面积,因为减少无尘室的面积或减少高级别的无尘室的面积就是降低能量消耗,在满足生产工艺和噪声要求的前提下,要求洁净度高的无尘室尽量靠近空调机房布置,以减少管线长度,减少能量损耗。无尘洁净车间设计,应仔细了解产品生产工艺特点和要求,正确规划无尘(区)和恰当地确定空气洁净度等级,精心进行无尘洁净室的平面和空间设计,将工艺生产区,生产服务区,人员净化、物料净化和其他辅助用房分区布置,同时考虑生产操作,工艺...
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一、人员管理1、进入洁净手术室必须按规定的流程路线进行。正确更换手术衣裤,鞋帽、戴口罩,头发、内衣领及袖边、裤边不得外露;换上专用鞋进入洁净手术区。帽子应将头发全部遮盖,戴合格的手术外科口罩,覆盖整个口鼻部。2、手术中避免大声说话交谈在室内动作要轻,不要拖足行走。3、当手术衣被污染时,应及时更换。外出必须穿外出衣、鞋。手术完毕,衣裤、鞋等须放到指定地点。4、与手术无关的人员(如厂家、公司人员,留取解剖标本研究人员)不得进入手术室。对其他人员进入洁净手术室( 如维修人员)应有专人进行指导。5、手术操作完成后及时处理医疗废物,避免污染环境。处理污染的操作尽量在回风口附近进行。二、洗手与手消毒1、进入洁净手术室的工作人员应根据需要常洗手、剪指甲、不佩戴手表及饰物。上手术台之前必须认真进行外科洗手或刷手。2、外科刷手:手刷应一人一用一灭菌。应用刷子接取去污剂,将指甲内污物刷净,并按外科刷手方法洗净双手臂,擦干,再用手消毒剂刷手或涂擦双手及手臂2~3遍,晾干(过程不少于5min)。刷手后,穿无菌手术衣和戴无菌手套。3、免刷手按流程认真进行手消毒,外科洗手后按要求铺无菌巾,在手术间再次手消毒,穿上无菌手术衣后戴无菌手套。4、连台手术,需重新按照外科手术刷手法或免刷手消毒法执行三、环境清洁与消毒1、手术室内环境应保持清洁、卫生、无尘、无污染。2、洁净手术室的清扫在每天下班前、手术结束后进行。保证...
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一、目的为规范洁净实验室的清洁、消毒和使用,保证检测环境符合要求、实验数据科学性。二、适用范围适用于洁净室(区)。三、职责质检部负责制订本制度;严格按照本制度执行。四、相关定义洁净室(区):需要对环境中尘粒及微生物进行控制的房间或区域。五、工作程序(一)清洁与消毒(1)清洁消毒周期及清洁消毒范围A.每次工作前后清洁范围。对操作间进行清洁,并用紫外线照射30分钟。用在消毒液中浸泡的丝光毛巾挤干擦拭操作台上放置的器具外表面,再擦拭操作台的表面(自上而下),操作结束后擦拭洁净区内凳子、地面(包括缓冲间地面)。B.每周清洁范围。每周除A外,擦拭洁净区全部墙面、门,再擦拭挂钩、更衣室的地面。C.每月清洁范围除B外擦拭顶棚。(2)消毒剂的配制和使用方法A. 0. 1%新洁尔灭溶液:取5%新洁尔灭溶液40 ml,加水至2000ml,摇匀。用于手、仪器、用具表面、地面、墙面消毒。B. 75%乙醇溶液:取95%乙醇1579ml, 加水至2000ml。 用于仪器、用具表面、地面、墙面、手消毒。C.消毒剂每一个月轮换一次。(3)操作间消毒方法及周期A.每次使用前或出现沉降菌个别超标时,可用紫外线照射30分钟。B.每半年或出现沉降菌严重不合格时,应用甲醛熏蒸,方法:计算所需消毒空间的体积,每立方米用甲醛35~38%溶液10ml和高锰酸钾2g。取高锰酸钾适量,用约60℃的热水溶解,倒入定...
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一、洁净厂房照度的确定和光源的选择洁净厂房一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房,《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中对采光窗洁净厂房的照度值有明确规定,并规定,无采光窗洁净区混合照明中的一般照明,不低于200Lx,比GBJ73-84中的150Lx提高了一级。国际照明委员会(CIE)“室内照明指南'规定,无窗厂房的照度最低不能小于500 Lx。根据我国现有的电力水平,我国人工照明照度标准普遍比欧、美等国家低,实际上最近一些中外合资和国外独资的洁净厂房照度远高于200Lx,达到300~500 Lx。对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说,为他们提供明亮、舒适的视觉环境,可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此,适当提高洁净厂房的人工照明照度水平,提高工作人员的视觉卫生,促进国民经济的发展都是有利的。目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》,新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应,洁净厂房的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大,一般相差1~2个等级较合适,但最低不能低于100Lx。有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92 执行。不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异,如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 Lx,除设置一...
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一、机组安装前的准备工作(一)机房条件1)机房应避免高温,通风应良好。机房温度过高,会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。2)机房应尽量保持干燥,机房内如过于潮湿,会对机器仪表产生腐蚀。3)机房应保持清洁,避免积灰。4)机房应提供良好的照明设备。5)机房应留有排水沟,能将积水及时排出。(二)设备搬运:应防止机组发生损伤,运达现场后,机组应存放在库房中,如无库房必须露天存放时,应在机组底部适当垫高,防止浸水,箱上必须加遮盖,以防止雨水淋坏机组。(三)开箱1)开箱之前将箱.上的灰尘泥土扫除干净。查看箱体外形有无损伤,核实箱号。开箱时,要注意不能碰伤机件。2)开箱时一般从顶板开始,在顶板开启后,看清是否是属于准备起出的机件及机组的摆放位置,然后再拆其他箱板。如开拆顶板有困难时,则可选择适当处理,拆除几块箱板,观察清楚后,再进行开箱。3)根据随机出厂的装箱清单清点机组,出厂附件以及所附的技术资料,作好记录。4)查看机组型号是否与合同订货机组型号相符。5)检查机组及出厂附件是否损坏、锈蚀。6)如机组经检查后不及时安装,必须将机组另上遮盖物,防止灰尘及产生锈蚀。7)设备在开箱后必须注意保管,放置平整。法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水灰沙侵入。二、机组安装一般要求安装在地基上。在修筑地基前,应计算所需地基是否满足机组运行质量的承重要求,机组的运行质量可以查阅技术资料或直接向厂方询问。地基...
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一、作用在空调水系统中,冷冻水泵和冷却水泵主要是完成冷冻水的循环、冷却水的循环提供的动力设备。冷冻水泵一般多采用离心式水泵,根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化,可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵,补水应设置软化水系统。根据循环水量和台数,应设置备用水泵,作为维修使用。水泵基础宜采用减振装置。水泵进出口安装避振喉,以缓冲水泵运转时引起管道的振动及噪声。冷冻回水总管应设除污器(或在每台水泵的进口处安装过滤器),避免系统管道内的泥沙、锈渣进入蒸发器内堵塞换热管束。冷却水泵也采用离心式水泵,除在水泵的进口总管上安装有除污过滤器外,还需设置防止结垢的软化水设备,防止在管道系统循环中产生水垢而沉积附着在冷凝器的换热管壁上。冷却水泵可根据循环冷却水量选用多台并联安装,并需设置备用水泵。二、安装水泵找正包括中心线找正、水平找正和标高找正,找正找平后,方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓,并对水泵的位置和水平进行复查,以免水泵在二次灌浆 或拧紧地脚螺栓过程中发生移动。尘室空调工程中使用的水泵大多是整体出厂,安装单位不需对泵体的各个组成部分再进行组合,经外观检查未发现异常时,一般不需进行解体检查。 整体水泵的安装程序:定位,在水泵基础上和水泵底座面上画出水泵中心线;吊装,使用起吊设备将水泵整体起吊,平衡地落放在水泵基础...
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一、单冲压片机单冲压片的核心结构是由模圈、上冲、下冲、三个调节器和一个可左右移动的加料斗组成,借助偏心轮和凸轮机构等在惯性轮旋转一周的周期内完成充填片出片等动作,如此反复循环。(1)冲模冲模是压制药片的模具,上、下冲的工作端面(平面形、斜边形、浅凹形、深凹形、综合形等)形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片直径。通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上、下冲的冲头直径和中模孔径相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄露药粉的间隙。(2)单冲压片机工作流程1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底。2.利用加料器向中模孔中填充药物。3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片。4.上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程。5.下冲降到原位,准备下一次填充。(3)压片机制片的原理(1)剂量的控制①大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。如有φ6、φ8、φ11.5、φ12等冲头直径。②微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度来实现的,从而改变封底后的中模孔的实际长度。因此,在压片机_上应具有调节下冲在中模孔中的原始位置的机构。(2) 药片厚度及压实程度控制为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的。压力调节是通过调节上冲在模孔中的下行量...
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随着我国现代化技术的发展,医药行业也逐渐将这些现代化技术引入到生产过程中。在贯彻GMP意识的需求下,现代制药工厂为了不断提高所生产产品的品牌力量以及产品验证的质量,使得集中式洁净空调在现代制药工厂得到了越来越广泛的应用。一、洁净空调系统的组成将洁净空调系统应用到现代制药工厂中来的目的就是让厂房空气的洁净度、相对湿度、空气流速以及温度等保持在合适范围内,从而满足生产要求。(1)洁净空调系统的组成部分目前广泛应用于现代制药工厂的空调系统主要包括加湿段、加热段、风门、风机、表冷段以及过滤器等组成部分。(2)洁净空调系统过滤器的作用在洁净空调系统中,过滤器是最重要的组成部分,有初效、中效、亚高效以及高效等各种类型。过滤器主要用于过滤空气中的杂质,避免空气污染物对药品质量造成影响。对于制药工厂来说,其药品质量至关重要,因此在实际应用过程中,制药工厂般都会同时使用初效、中效以及高效过滤器这三种级别的过滤器。二、制药工厂药品生产环境的要求(1)温度与湿度在制药工厂的药品生产过程中,对环境的温度与湿度都有一定要求。在洁净区,温度一般需要控制在18到26℃之间,而相对湿度则需要保持在45%到65%RH范围内。空调系统通过调节加热段蒸汽或者表冷段冷冻水流量的方式进行温度调节,而湿度则是通过冷冻水除湿或是调节蒸汽加湿的方式进行控制。(2)压差不同洁净室之间的静压差不可小于5pa,而非洁净区和洁净区之间的...
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