一、净化空调系统的设置方式 洁净厂房中的净化空调系统有集中设置方式和分散设置方式。集中设置方式是将空气处理机组 (AHU) 集中设在空调机房内，在空调机组内集中进行初效、中效或亚高效空气过滤净化和热、湿处理，然后由送风管道输送至洁净室的吊顶上部，经过设在洁净室顶棚上的末端高效空气过滤器或高效过滤器送风口进行终端净化送入洁净室，实现产品生产工艺对洁净度、温度、相对湿度和压力的要求。洁净室回风经回风口、回风管再返回至空调机房的空调机组内与新风混合，重复进行热、湿处理和净化处理。这类集中式系统可有全新风 (直流系统) 方式，一次回风方式和一、二次回风方式以及 MAU+RAU 方式等。为了节能、消除空气热湿处理过程中的冷执相互抵消，当洁净送风量大于消除热、湿负荷的空调送风量时，最好采用一、二次回风系统将二次混合点设计在系统送风点上，这是节能、经济的净化空调系统。当多个洁净室的洁净度，温、湿度要求不同，各洁净室内的产热量和产湿量也不尽相近时，为了确保每个洁净室的洁净度，温、湿度及其精度的要求应设置多个循环机组(RAU);循环机组的送风量是净化送风量，并且在机组内设置必要的热、湿处理设备，用来补充新风机组热、湿处理的不足和保证洁净室温、湿度精度的微调节。由于循环机组设在洁净室的吊顶上面，循环机组的送风余压相对都较小，机组体积和机组噪声、振动也较小，送回风管也比较短小。新风机组 (MAU) 设在...
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2025
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一、室内外消火栓系统洁净厂房设置的室内、外消火栓系统应符合现行规范的要求。洁净厂房室、内外消防给水可采用高压、临时高压或低压给水系统，如采用高压或临时高压给水系统，管道的压力应保证用水量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于10m；如采取低压给水系统，管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于10m水柱（从地面算起）。洁净厂房的消火栓的设置尚应符合下列规定：洁净室（区）的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓；室内消火栓的用水量不应小于10L/S，同时使用水枪数不应少于2支，水枪充实水柱不应小于10m，每只水枪的出水量不应小于5L/S。洁净厂房室外消火栓的用水量不应小于15L/S。二、自动灭火设备1、自动喷水灭火系统目前，自动喷水灭火系统已成为洁净厂房消防系统的首选配置。设置在洁净室或洁净区的自动喷水灭火系统，宜采用预作用自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准的《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求。按照《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求，其喷水强度一般不宜小于8.0L／（min.㎡），作用面积不宜小于160㎡。2、其他灭火设施除设置水灭火系统之外，在SiH4配送区域应当设置直接作用于各个气瓶的水喷雾系统，该系统的动作信号应当来自感光探测器，如在远离建筑物的区域设计的开放式配送系统且采取...
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一、组合式净化空调机组水为冷热媒介质的净化空调机组。组合式净化空调机组是空气处理的最主要设备之一，其自身不带冷热源，是以冷、热水或蒸汽为媒介，用以完成对空气的过滤、净化、加热、冷却、加湿、除湿、消声、新风处理等功能的箱体组合式机组。新风进入空调机组，与室内回风在混合段中混合。混合空气经过粗效过滤段，滤去尘埃和杂物，再经过中效过滤段进行二次过滤，滤去更小的尘埃和杂物。然后，通过表冷段或加热段进行降温或加热后使空气达到所需的温度点，然后再通过加湿段加湿到系统所需要的湿度要求即达到指定的送风状态点，最后通过风机段把处理好的空气送入室内。自带直接膨胀冷（热）媒的净化空调机组。自带直接膨胀冷（热）媒的净化空调机组本身具有制冷、制热的功能，大多为风冷型，可实现制冷、制热、加湿、除湿、净化等多种功能。另外，根据环境要求和室内使用要求，可分为：1、热泵型净化恒温恒湿净化空调机组，夏季采用电再热，一般用于温湿度精度要求不高，除湿负荷小，冬季加热负荷大的地区。2、单冷电加热型恒温恒湿净化空调机组：夏季采用冷凝废热再热，一般用于温湿度精度要求高，夏季除湿负荷大，冬季加热负荷小的地区。3、全新风机型可采用热泵热回收新风机机组，用室内的回（排）风给室外侧散热，通过冷媒进行热回收，效率不衰减，空气不接触，不存在二次污染的问题，节能效果明显。4、过渡季节可采用自然冷源对空气进行处理。二、组合式净化空调机组特点自...
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一、装配式洁净工程概述装配式洁净工程是将工程所需构件按照洁净要求进行标准化、模块化，进行工厂工业化生产，到现场进行装配、连接，实现洁净要求的洁净室。装配式洁净工程是近年来医疗净化工程的重要发展方向，其核心是通过标准化、模块化的工厂预制和现场快速组装，实现高效、高质量的洁净环境建设。装配式洁净工程将工程转化为了产品，具备“工业定制生产、现场快速拼装、空间功能可变、绿色环保节能、成本投入节约”五大特点。工程建造转化为以集成体的形式组装完成，采用模数化、模块化、标准化设计，确保洁净空间的建造和使用质量得到安全保证。相对于传统洁净工程现场安装的模式，具有质量稳定且可控、品质普遍较高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工环境优、升级换代易、智能化程度较高的优点。洁净室升级简单便捷，升级期间一般不影响周边单元使用。每一个功能单元均可使空气中尘埃粒子、细菌浓度、风压、风速、温度、湿度、噪声等涉及卫生学、空气净化技术等一系列微观参数，都能充分满足现代洁净空间的需要。二、装配式洁净工程构成装配式洁净工程主要由围护结构、净化系统、配套设施三部分构成。1、围护结构通常是以装配式铝合金型材为框架及复合面板组成的气密封顶墙面和导电地板胶组成的空间。2、净化系统即空气净化处理系统，由净化送风装置、净化空调处理机组及送回风管路、空气调节系统等组成。3、配套设施根据不同的洁净用房有不同的配套内容，主要包括电动...
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一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如下表。当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。二、建筑材料及其燃烧性能洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50354的...
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一、净化空调系统的特征 洁净室用净化空调系统与一般空调系统相比有如下特征。1、净化空调系统所控制的参数除一般空调系统的室内温、湿度之外，还要控制房间的洁净度和压力等参数，并且温度、湿度的控制精度较高，有的洁净室要求温度控制在±0.1C范围内等。 2、净化空调系统的空气处理过程除热、湿处理外，必须对空气进行预过滤、中间过滤、未端过滤等，有的高级别的洁净室为了有效、节能地对送入洁净室的空气进行处理，采用集中新风处理，仅新风处理系统便设有多级过滤。当有严格要求需去除分子污染物时，还应设置各类化学过滤器。3、洁净室的气流分布、气流组织方面，要尽量限制和减少尘粒的扩散，减少二次气流和涡流，使洁净的气流不受污染，以最短的距离直接送到工作区。4、为确保洁净室不受室外污染或邻室的污染，洁净室与室外或邻室必须维持一定的压差 (正压或负压)，最小压差在 5Pa 以上，这就要求一定的正压风量或一定的排风。5、净化空调系统的风量较大(换气次数一般10次至数百次)，相应的能耗就大，系统造价也就高。6、净化空调系统的空气处理设备、风管材质和密封材料根据空气洁净度等级的不同都有一定的要求;风管制作和安装后都必须严格按规定进行清洗、擦拭和密封处理等。7、净化空调系统安装后应按规定进行调试和综合性能检测，以达到所要求的空气洁净度等级；对系统中的高效过滤器及其安装质量均应按规定进行检漏等。二、净化空调系统的...
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一、空调自控系统的意义净化空调自动控制系统，对室内空气的温度、相对湿度、洁净度等加以自动控制，可提供净化区域所需要的空气的温、湿度、洁净度的条件，使空气质量达到净化区域需要的净化标准。从而保证洁净环境的质量以及人体的健康安全等。二、空调系统的分类在空调的自动控制中经常使用的控制系统主要有以下几类：1 、设备集中启停控制系统该系统的特点是：通过开关、接触器、继电器等，使得空调设备能远距离启停，同时通过设置指示标志，用以显示设备目前的运行状态。从严格意义上来讲，这种系统不能称之为控制系统，因为没有严格的形成闭环，没有反馈，只能根据现场仪表的情况反映设备的运行状态，出现故障或者温湿度、压差不合格的情况，需要进行人工调节，不能进行自动控制。2、模拟仪表自控系统其原理是通过现场的传感器采集数据传到控制器，控制器对采集到的数据与设定的数据进行比对，如果有偏离，将信号传递给执行器，由执行器控制相应开关或者阀门的开闭从而将被控参数维持在在规定的范围之内。3、直接数字控制系统利用DDC控制器、硬件设施如现场传感器、执行器等及其操作系统控制软件包，从而完成多台机组的自动控制。它有完善的控制软件，可以进行空调机组启停的控制、运行状态的显示、手自动状态、故障报警以及变频器的控制；风道过滤器堵塞报警；风道内冷、热盘管水阀的开度控制及状态显示、加湿控制、电加热控制、回风阀控制等。4、集散控制系统集散控制系统是...
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一、取源部件的安装1、温度取源部件温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。2、压力取源部件压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。3、流量取源部件安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。4、物位取源部件物位取源部件的安装位置，应选在...
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一、设备定价与供需情况成本是价格形成中的基本因素。经营者在制定价格时，必须要以成本为基础，当只有价格等于或大于其成本，经营者才能补偿产出所耗费的资金。在不考虑融资及债权等资金流入时，企业才能较长时间的生存与发展。一般来说，价格应尽量反映成本因素，成本高，产品价格也相应高，否则企业的利润会大受影响。但在激烈的市场竞争中，在买方市场氛围下，则不应使产品成本过分地影响定价。随着市场经济的日益成熟，企业间的市场竞争势必愈演愈烈。在同等质量的条件下，企业竞争的焦点是价格，而支撑价格的基础是成本。那么，企业要在市场竞争中取得胜利，就要在保证质量的前提下不断降低成本，增加企业在市场竞争中的实力。在医用洁净装备工程产品原材料价格波动、生产技术进步的情况下，该产品的生产成本也随之面临调整。除了原材料，人力资本、研发成本也成为影响价格的一个因素。需求决定供给，市场需求情况是影响医用洁净装备工程产品价格的另一个重要的因素。随着医院的改建更新、制药厂的扩张等，对医用洁净装备工程的需求不断上升，并且新GMP政策推行的情况下会对医用洁净装备工程是一大利好。下游医院和制药厂强大的需求将促进医用洁净装备工程行业的快速发展。二、医用洁净装备的采购控制医用洁净装备工程设备的采购控制往往容易超出预算范围，原因在于随着现在医院规模的不断扩大，建设周期延长，需要3～5年，甚至更多时间才能竣工交付使用，而大型设备所占据空间较...
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一、调试前的准备工作 1、调试前的组织准备成立以建设单位（业主）为组长的有设计单位、施工单位、监理单位人员参加 的调试小组。调试小组领导调试的全面工作，调试小组协调各方面的关系，调试小 组为调试工作提供各种软硬件条件。 2、编制调试大纲 在调试小组领导和组织下，编制调试大纲。调试大纲是调试工作的指导性文件。调试大纲的内容包括：组织分工、人员安排、物质调动；调试项目、调试方法、调试仪表；调试程序、调试进度、调试计划安排等。 3、施工现场质量的会检 在调试小组的领导组织下，由建设单位、设计单位、施工单位、监利单位的有 关领导和技术人员参加，对施工现场、施工质量进行全面检查。看是否按图施工、查与设计图不符之处，找施工质量不合格项目并查起原因，提出整改意见，限期（正式调试之前）整改完毕。 4、测试仪器、仪表、工具的准备 调试前要对调试中所用的仪器仪表进行调试和标定（超过使用时间还需要重新进行标定）。所用的仪表包括测量风速、风量、温度、相对湿度、压差、噪声、振动、转数、时间、大气压力和洁净度的仪器仪表等。所需工具包括电工工具、管工工具、扳金工工具、钳工工具以及爬高上下的梯子等。二、单机运行 单机运行是对工程中的所有出厂质量、配件等单体进行运行。单机运行的目的 是对这些设备、配件的安装质量和产品出厂质量的检查和考核。单机运行的主要内 容有： 1、水、电先行。即首先对供水供电的设备和系...
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