一、设计的指导思想在电子工业洁净厂房设计中，做到技术先进、经济适用、安全可靠、节约资源、降低能耗、确保质量、符合劳动卫生和环境保护要求，满足防火及疏散的要求，并根据实际情况为生产发展及工艺改进的需要预留条件，主要归纳为下面几点：1)满足工艺改造和扩大规模的需要，实现在建筑面积不增加、建筑高度不改变的情况下，进行生产工艺和生产设备的调整。2)厂房的主体结构宜采用大空间、大跨度的柱网，以便适应产品生产工艺调整，生产规模的扩大或产品的升级换代等需要。3)厂房内不应采用内墙承重体系，避免因承重内墙的固定不变，妨碍生产工艺或设备的调整。4)安全出口应合理分散布置，并应设有明显的疏散标志，以利于人员的安全疏散。5)应加强消防技术措施，完善各种危险出现的探测报警及扑救设施。二、技术方案1)主要建筑空间应设有技术夹层、技术夹道及相应辅助用房。2)主体结构形式、构造、材质均应符合安全、可靠、耐火的要求。3)消防措施设计有室内外消防栓、自动喷水灭火系统、灭火器、火灾报警系统，关键设备自带火灾报警系统和灭火装置，以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统、应急照明及疏散指示等。4)主要生产车间或人员密集车间应布置于场地平缓、视线开阔、消防通道便捷、易于消防扑救的场所。三、电子洁净厂房共性电子工业洁净厂房具有以下主要特点：1)在电子产品如电子材料、半导体器件、集成电路、...
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一、洁净厂房设计要求1.洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固以减少能量损失。2.地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6～15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面，它是一-种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以.达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。3.墙面应光滑、平整不起...
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一、输配管道洁净技术的概念电子厂房中气体管道输送的高纯、洁净气体是指满足气体的“三度”要求的气体。首先要求气体纯度达到一定的标准，例如99. 999%；其次是干燥度，这是指气体中微量水分的含量，一般以露点表示，例如常压露点—70℃； 最后是洁净度，这是指气体中含有的污染物质的数量。对于粒径为μm的离子单位为多少粒/m3，而对于压缩空气使用mg/m3表示。此外还有对于空气中污染物的粒径大小的分类，这里所指的污染物粒子主要包括腐蚀、磨损、冲刷产生的金属粒子，噬菌体、微生物以及含湿气体凝结的液滴，大气尘埃粒子等。按照粒子粒径的不同可大致的分为三类：超微粒子，粒径一般小于0.1μm；粒子，粒径在0.lμm～5μm；大粒子，粒径大于5μm。由于在大气中不可避免的存在大量的粒径处于1～0.01 μ m的污染物粒子，而这些粒子在进入“空分制气”、“中空纤维膜制气”、或者是“碳分子筛制气”等系统的空气压缩机后，由于往复式活塞在运动的过程中会产生大量的粉尘，从而对以上空气进行了二次污染，为此经过往复式活塞空气压缩机后的压缩气体含有大量的污染物质。即使经过后续的干燥器、净化器可以对水分、二氧化碳等进行一定的清除，但是由于气流的冲刷作用或者是吸附稳定性等因素会导致大量的吸附剂粉尘。为此经过干燥器、净化器以及过滤器的由于系统的连续流动性不佳，致使系统内部的气体又受到反扩散污染或者是交叉污染，导致...
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1引言随着社会的进步和科学技术的飞速发展，洁净技术在多个工业领域得到了广泛的应用，洁净室的设计、施工技术已日趋成熟。而洁净技术在电梯设计中的应用是近两年来兴起的新生事物，所谓洁净电梯，即是将电梯进行洁净处理，保证轿厢内部空间洁净度等级维持恒定的一种方法。在多层厂房的人员或产品垂直距离的输送中，为了防止产品被外界污染导致产品质量下降或保证与电梯相通的各洁净室的空气质量，洁净电梯的设计至关重要。洁净电梯轿厢的设计不同于一般工业洁净室的设计，其根本原因在于电梯在运行中，电梯门在进货、上人、出货和下人的过程中要打开或关闭，且其开闭频繁，轿厢与外界相通出现的情况较多，轿厢内流出的空气量或外界流入轿厢的空气量较大，循环空气量不易确定，压差不易控制，故而轿厢的洁净度不易保证。洁净电梯设计的关键在于两个方面，一是轿厢与外界环境的压差控制，主要是通过风量的平衡进行控制。二是空气系统的配置，必须经过多种方案的比较，选择最优的方案才能保证实际运行中轿厢的洁净度达到设计要求，并满足节能的目的。洁净室压差的调整，应体现新风量与排风量和压差风量之间的平衡，对循环系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量，也即是：新风量=排风量+压差风量。由于洁净电梯轿厢门要频繁地与其他洁净室相通，轿厢内空气与其他洁净室温度不同，会引起空气双向交换，导致轿厢循环系统原空气平衡被打破，其风量平衡式变为：新风量+回风量+渗入风...
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1对洁净技术的认识层流手术室是一种能控制手术室内的细菌浓度、减少感染风险、保障手术成功率的现代化高科技手术室。随着医疗事业的发展和科学技术的进步，层流洁净技术已成为现代化手术室的基础设施，手术室工作人员应了解本手术室空气净化空调系统的基本形式气流组织正压、湿度的控制过滤系统的配置以及有关影响洁净的因素这些意识在进入手术室工作前都必须正式培训，牢固树立。2严格控制人员进出，保持相对密闭2.1控制人员流动是保证手术中洁净的关键措施之一，手术间内应限制医务人员及参观人员数目，尽量减少人员走动和出入。服装必须符合穿着规定，所有进入洁净区的人员必须戴手术帽、口罩、鞋套或专用消毒拖鞋。手术患者穿干净消毒病号服，由交换车接送，步行者换鞋后经患者通道人室。严格建立访客制度，来访者需报医务部批准.科室主任或护士长同意后方可准入，应由一名护士或技师陪同，以限制来访者活动范围。根据监测，手术开始时和结束时细菌降落量最大，所以每次参观不超过2人，手术进行中人员不得随意走动人数较多时可安排于录像房间观看，手术间内外尽量使用室内对讲机联系。术毕离开手术室时，将脱下的口罩、帽子、衣裤等放人指定的污衣袋内。拖鞋进行消毒后以备再用。2.2手术室设自动控制感应门，保持室内相对密闭。手术人员及参观者进入手术间后立即进入指定位置，减少开门次数和时间，使手术室的压力始终处于正压状态，手术间空气的清洁度达无菌要求。2.3室内...
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以集成电路为代表的微电子产业和以TFT-LCD为代表的光电子产业对其生产环境（建筑、结构、空气、水、溶剂、供电、控制......）的要求极为严格和苛刻，而且随着技术的不断发展、更新换代对环境的要求也不断的升级。建设洁净厂房的投资非常高，费用非常大。而且洁净厂房的洁净级别高、净化送风量大，工艺设备排风量大、新风量大、厂房温湿度要求严、精度高，空气温湿处理消耗能量大，运行耗电量大、运行费用高。目前高级别洁净厂房的做法有以下几种：（1）局部高级别净化代替全面高级别净化设计时应根据生产工艺对生产环境的实际要求，该高则高，该低则低。在允许的情况下尽量将高级别净化的加工空间控制在小区域范围内，尽量减少高净化级别面积，以局部高级别净化代替全面高级别净化，以降低初投资和运行费用。（2）空气处理和空气输送方式在高洁净级别的洁净厂房设计中，空气处理和空气输送方式大体可分为三类，即：空气集中处理集中输送方式，空气半集中处理半集中输送方式(海湾式、遂道式)和FFU加干盘管加新风机组方式。（3）空调和净化分离为了减少空气热湿处理过程中的无效能耗(如再热等)和空气输送的能耗，在洁净厂房设计中往往将保证洁净厂房温、湿度的空气（10%左右）和保证室内洁净度的空气（90%左右）分开处理，被称作空调与净化的分离。一般负担室内温、湿度的部分空气要经过设在空调机房内的空气处理机（AHU）进行热湿处理达到设计参数后送到送风...
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医院洁净手术室空调系统控制室内温度、相对湿度，尘、菌及有害气体浓度，并提供室内人员所需的新风量维持室内外合理的气流分布。而最重要的是控制室内细菌浓度以防止手术过程中手术伤口受感染，从而提高手术的成功率。为达此目的，在洁净手术室空调设计中需要采用洁净技术，强调净化级别，通过空气洁净技术来控制细菌浓度既防止微生物、灰尘对手术用房的污染，减少伤口感染风险，又能防止对手术室外部环境的污染。为有效、灵活的控制正压以及排走消毒气体、麻醉气体和不良气体，因此需设置排风系统，可根据不同级别手术室的正压要求，用新风量与保持正压值所需的渗透风量的差值来确定排风量。按文献所列计算方法，对各类不同要求的洁净手术室的风量进行计算。①垂直单向流满布手术室手术室内净化送风口满布吊顶，手术室净高3m，送风速度按下限风速0.3 m/s计，其送风量折算换气次数为360h-1。②局部垂直单向流局部单向流送风保证局部100级，其保护区域为手术操作区每边外扩150mm，参照文献推荐的数据，（1）热湿过程分析①传统的空气处理过程为了减湿，冷却降温过程的换热量必须大于室内冷负荷的值，使空气处理到与含湿量相对应的露点温度，再热是为了保持室内的温度恒定。②引入二次回风再热，减少能耗对手术室洁净空调系统的空气处理过程作进一步的状态分析，认为对于一机对一室的净化手术室空调系统完全可以用二次回风来代替再热过程，同样可以达到室内温湿度的恒...
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瓶(桶)装饮用水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水，包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水、以及其他饮用水等。企业在生产过程中很容易出现质量安全问题。水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。灌装车间的环境卫生和洁净度是控制产品质量的关键环节之一。根据《瓶(桶)装饮用水类生产许可证审查细则》，规定灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。对空气洁净度的检测所要应用到的主要设备是尘埃粒子计数器。粒子计数器是通过测定洁净空气中离散粒子的粒径及其粒子浓度，以确定洁净室和洁净环境的洁净度等级的仪器。粒子计数器主要由气路系统、光学系统、数据处理系统等部分组成。其工作原理是：空气中的粒子对人射光有散射作用，散射光的强度与粒径有关。将含有尘埃颗粒的空气从尘埃粒子计数器的采样口吸入，通过光敏感区时，尘埃粒子受光照射，散射出与粒子大小成一定比例关系的光脉冲信号，该信号被光敏器件接受并转换成相应的电脉冲信号再被放大。在通过对一个检测周期内电脉冲的计数后，便可得知单位体积采样空气中的尘埃粒子个数，即粒子浓度。下面以某厂家生产的尘埃粒子计数器为例，简要阐述灌装车间空气洁净度的检测及注意事项。1、使用条件最大尘埃颗粒浓度≤3...
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作为涂装空调系统设计或使用维护人员，不仅需要了解空气过滤器的性能，如何选择和配置空气过滤器，还需要在设计时注意以下事项，才能从根本上降低采购和运行成本。1)空气过滤系统尽量选择同一厂商，空气过滤器规格应尽量统一，采用标准规格。同一厂商不同级别的过滤器匹配性比较好，即使出现问题，也容易找供货商协助解决，而且采用标准规格可以缩短采购周期，互换性好，容易更换供货商和减少库存备品。2)空调机组内每段过滤器之间要留有足够的检修和更换空间。有的厂商将防虫网、初效和中效过滤器层叠在一起以缩短空调箱体长度和降低成本，这会造成日后保养不便。由于初效和中效过滤器保养频率和更换周期不一样，每次拆装初效过滤器时都会污染到中效过滤器，降低中效过滤器使用寿命，也容易损坏密封，造成后级过滤器污染。防虫尼龙网清洗方便而且不需干燥，视污染程度每周清洗1次或2次，初效过滤器每周清洗2次，保持防虫网和初效过滤器清洁，可以大大减低空调系统的阻力，降低运行成本。3)初效过滤器常使用直径较粗的纤维滤料。由于纤维间空隙大，过大的阻力有可能使过滤器上的积灰透过过滤器，这时阻力不再增高，但过滤效率降为零。要严格限制G4以下过滤器的终阻力值，达到终阻后，应及时更换或清洗滤网，以免积灰透过初效过滤器污染后面的中效过滤器。4)袋式过滤器安装采用袋子竖直安装方式，利用其本身的直立性可以减少其工作阻力，内镶骨架较好，且不要放在风机段后，避免...
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应用于涂装车间的空调一般采用组合式，按功能分成若干段，如空气净化段、温湿度调节段、风机段和一些过渡连接段，由于其具有空气净化和恒定温湿度的功能，所以也叫恒温恒湿净化空调。一、涂装车间恒温恒湿净化空调系统主要具有以下功能和特点：1)空气净化功能。对室外空气进行处理，通过空调机组内不同级别空气过滤段，捕捉空气中的灰尘，通过风机将净化后的空气送到涂装生产所需要的送风口。2)温湿度调节功能。将室外空气的温湿度通过空调机组内除湿、降温或加湿、加热，调整到涂装生产所需要的温湿度。3)自动控制功能。依据外界空气条件调整控制系统的输入与输出，检测自身工作状态及异常、停机等。4)全新风。使用循环送风很容易实现温湿度的控制和节能，但是目前国内喷房设计不是很理想，对漆雾捕捉较差，容易造成喷房室内尘粒和有害气体含量高，对涂膜质量产生影响，并且油漆容易使空调设备和空气过滤器污染和堵塞，运行成本高，所以喷房内一般采用全新风。5)风量大且恒定。喷涂区必须保证一定断面风速，以有效去除漆雾造成的一系列污染。自动喷涂断面一般采用0.3~0.5m/s的风速，多用宽度为3m的喷房，计算得到喷房风量为15000~ 20000m3/h。为保持喷涂区风压的稳定，即便是空气过滤器阻力变大，也要保证喷涂区风量的恒定。6)温湿度要求严格。目前涂装所使用的油漆稀释剂一般为有机溶剂，其挥发速度对温湿度很敏感，所以要求温度和湿度波动范围很...
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