1、CEILING GRID SYSTEM施工工艺流程 ①、基准线放样(X、Y、Z轴点) ②、结构工程组件安装 ③、T-GRID骨架预制规划及安装 2、步骤一：基准线放样(X、Y、Z轴点)施工说明：1、依据建筑物水平高度之基准点为标记(此为Z轴)，量测至所需之高度。2、再依据水平高度之标记，运用雷射定位仪扫描施工区，于墙面及立柱订定雷射扫描之标记，以利于其它施工区为参照标记或校对雷射定位施作。3、参照设计对FFU风机过滤机组所需之施作面积及方位定位出横向及纵向(X、Y轴)。4、再以雷射定位仪扫描作X、Y轴放样施作点，其须配合高架地板、墙板…等相关工程发展依据。5、此基准点放样之部份，须经业主、放样单位、天花板、墙板、高架地板…等相关工程单位所共同认定之原始基准点。6、基准点之正确性经相关单位确认无误后，其X、Y、Z轴往外发展时，须利用重力锤(线锤)悬吊与原始轴线确定正确性，此动作需作定区性之确认。3、步骤二：结构工程组件安装施工说明：1、先将共同吊架组装及安装于定位，其共同吊架之组法须经业主同意，始可安装于结构上。2、先将吊杆之组件(牙杆、凸缘螺母、ㄇ型固定片、水平调节器、菱形螺丝等)预先组装成组件。(如图一、图二)。3、再以组装好之吊杆组件安装于共同吊架上已事先标记之位置或于放样时直接安装(如图三)。4、吊杆组件之长度须视设计图面天花板高度要求施作...
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洁净室压差的作用 洁净室中的被操作对象，有多种多样，如电子产品、药品、保健品、微生物、病毒等。在操作的过程中，有些对象（如病毒等）会产生对人有害的甚至是有生物学危险的气溶胶。所以，不管是在洁净室中生产产品，还是进行病毒研究，既需要保护产品不受外界污染，也需要使操作过程中产生的污染不外泄。除了采用密封很好的洁净室屏障保护外，还需利用压差的作用，使气流按规定的方向流动。如正压洁净室其静压大于邻室或环境的静压，利用这种压差作用，使气流按规定的方向流动，这就防止了邻室或室外对洁净室的污染。负压洁净室正好于此相反，在洁净室内做一些有生物学危险的操作，或者在操作过程中会产生强烈致敏性的药尘等，这就要利用这种压差，使污染物控制在特定的范围之内。 所以，通过这种压差和洁净室的密封围护结构的共同作用，形成屏障保护系统，达到控制污染的目的。
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净化空调系统冷热源的选择一、集中冷冻站和分散独立冷源的比较和选择。大型规模化的生产工厂集中设置冷冻站，对建造投资和运行管理都是比较有利的。但是由于一些温、湿要求差别比较大、供冷参数不同、运行规律、运行时间不同的洁净车间来说，在集中冷冻站基础上，就近设置分散、独立、专用的制冷机组，这对节省能源，保证参数和方便运行管理都有极大的好处。二、冷媒采用冷冻水还是氟立昂直接蒸发。对于大型的工厂由集中的冷冻站供给冷冻水作为净化空调系统的冷媒较为有利。因冷冻水输送方便，输送过程冷损失较小；而且，冷冻水作冷媒对净化空调系统参数的控制、调节和维护管理也都比较有利。但是小的独立分散的制冷机组可采用水冷冷水机组，也可采用风冷直接蒸发的制冷机组。这要根据具体项目的具体情况而定。三、采用压缩式制冷机还是采用直燃式溴化锂吸收式制冷机。活塞式、离心式、螺杆式制冷机都是压缩式制冷机，在净化空调设计中最多采用的还是离心、螺杆等压缩制冷机。因为其投资低，运行管理方便，但其运行耗电很高。但是，在供电紧张而燃气和煤供应较为方便的地区，尤其是有废热废蒸汽可以利用的场合，采用直燃式溴化锂吸收式制冷机更为经济，尤其是这种制冷机组在供冷的同时还可供热。四、以冬季防冻为目的新风预热加热器的热媒最好采用电加热或蒸汽加热，一般不宜采用热水作热媒，这样预热器本身可能有被冻坏的危险。五、空调机组内加热器的热媒可采用热水、蒸汽或电加热，其中电...
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采用洁净室技术，对受控微环境进行污染控制以达到所要求的空气洁净度，需要采取多种综合技术措施。这些措施包括：1、采用复合要求的材料建造洁净室洁净室的污染控制是一项系统工程，需多种措施有效配合，才能以最小的代价来达到最有效的污染控制。洁净室的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易滋生细菌、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加抗菌涂层、人造石材板等。地面材料㓟环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、高级水磨石地板等。2、选用符合洁净室要求的设备这项工作由工艺专业完成。目前的情况是：有相当比例的工艺设备不符合洁净室的要求，表现在凹凸不平、易产尘积尘、污染环境。可在设备安装后，在不影响使用的情况下，用不锈钢板进行装饰，使其表面平整、光洁。3、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从洁净度高的洁净室流向洁净度低的洁净室渗透。对于产生污染的洁净室，除采取防止污染扩散的措施外，应使洁净室处于相对负压的状态，以防污染邻室。4、采用合理的人净、物净措施配合建筑专业设计，合理设计人流、物流通道，根据工艺要求，采用一更、二更甚至三更的人净方案。必要时需设置空气吹淋室垂钓洁净工作服上的浮尘。原材料的输入，产品输出，均需有很好的保护措施。如设置传递窗、传递通道。对输入原辅料进行外包吸尘、脱外包等工序。通过压差来控制输入、输...
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洁净室是特殊的房间，该房间内的空气悬浮粒子浓度、空气温度、湿度、压力等参数均需要控制。并且它应有减少粒子的诱入、产生及滞留之功效。这就需要通过良好的气流组织，行之有效的压差控制，符合工艺要求的洁净室形状及装修材料，娴熟的施工技术，科学的运行管理等各个方面的共同作用来实现。 按用途分类，洁净室可分为工业洁净室和生物洁净室两类。
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11月26日，感恩节，广东赛特净化设备有限公司感恩全体新老客户对我司业务的支持，感恩一路有您！
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摘 要：工业中的微电子、集成电路在生产、专配等方面有洁净要求。随着微电子、集成电路工业的飞速发展，对洁净厂房的空气洁净度要求越来越高。在设计过程中电气专业对配电设备及灯具的选型及安装方式要考虑空气洁净度的要求，在配电设备及灯具的布置上要与其它专业，尤其是暖通专业密切配合，做到不易积灰、不影响气流流型，保证洁净室的空气洁净度。 本文通过对微电子、集成电路工业在洁净厂房中电气设计的分析，对其中的电气、照明进行研究讨论，分析目前设计中的不足，争取将洁净厂房中的电气设计更加完善。 决定洁净室内的空气洁净度关键有三个要素： （1）使用适合的高效过滤器； （2）解决好气流流型，维持室内外空气压差； （3）保持室内免受污染。 故尽量减少灰尘的积累是洁净厂房内配电设备及灯具选择的首要考虑因素。 1 洁净厂房中电气设计 《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中对洁净室内配电设备的规格尺寸有明确规定。洁净室内的配电设备，尽量选择小型配电设备，安装方式采用暗装方式。这么做主要是为了满足洁净室洁净度的要求，《洁净厂房设计规范》GBJ73-84中空气洁净度等级分为4级，即100级、1000级、10000级、100000级。随着电子工业的飞速发展，洁净厂房对空气洁净度的要求越来越...
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摘要： 压差控制在净化空调系统中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。介绍几种常用的压差控制方法，并对各种控制方法的特点进行分析说明。 1 概述 压差控制在净化空调系统中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别；并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa.在生物安全洁净室中，压差控制更是保证安全防护屏障的关键指标，在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出必须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控制。因此对于净化空调系统来说，压差控制是非常重要的。 压差控制在实现中是比较困难，特别是在生物安全实验室中，要得到并保持精确、稳定的压差对于控制工程师而言绝对是一件具有挑战性的任务。因此在设计压差控制系统时，必须要根据实际情况从以下几个方面进行分析和确定： ①风险分析评估； ②定风量系统和变风量系统选择； ③压差控制和余风量控制方法...
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净化空调故障处理一、净化空调故障处理二、净化空调故障处理三、
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净化空调与一般空调的区别：1、空气过滤方面：一般空调采用一级到二级过滤，而净化空调采用三级到四级过滤；2、层流组织方面：一半空调乱流度较大，以控制温度、湿度为目的，净化空调限制尘埃的扩散；3、室外压差控制：洁净室有压差要求，一般空调没有；4、风量能耗方面：一般空调的换气次数是10次/小时以下，净化空调的换气次数是12/小时以上。
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