一、施工准备工作1 、地面清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净并保持地面干燥。2 、检查各项指标是否符合要求平整度：要求2米直尺范围內平整度应小于2mm-3mm ，若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。、硬度：面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于75号，基层表面硬度不低于1.2兆帕。強度：不底于混凝土強度标准 C-20 要求。湿度：基层含水率小于 3% 。二、施工步骤1 、地面基地打磨：整理地坪，除去污染，对地面基地有突出凹凸的应进行重点打磨，打磨后地面应控制在 2m 直尺至2.5mm 直尺范围內，且无上述毛疵。2 、水泥自流平的施工：检查地面湿度 , 确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。彻底清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。全面打磨地面并彻底吸净灰尘。涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。精细处理：待 24 小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。约 24 小时后，自流平水泥干燥完全， 1-2 天后可进行地板铺设。3 、铺设铜网：铜箔呈十字状铺在贴面的中心位置，在铜带接地处留出 30mm。4 、刮导电底漆：先检查水...
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2025
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一、施工准备阶段的质量控制1、工程项目合同一旦签定，接到施工图后， 由项目技术负责人组织，详细熟读图纸，把图纸未表达清楚或有疑问的地方记录下来，最后与甲方和设计单位共同进行图纸交底，解决已发现的问题。2、项目经理部组织各专业施工人员做好施工前技术准备,编制施工组织设计、项目质量计划、工程各专业的施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书，按照公司规定的程序审批后指导施工。并层层进行交底，保证职工按操作规程及施工验收规范进行施工，组织参加施工人员学习施工验收技术规范和质量等级评定标准。3、办理开工报告和各类施工许可证。4、对进场的施工人员进行工程施工技术交底，并作全面记录，由专业技术人员对职工进行技术问题上的交底和讲解，对施工工艺和措施，及质量控制要点，质量标准及施工规范进行彻底，清楚的交待并作记录。5、各专业质量检验员，按照项目质量计划的要求，提交业主代表或监理工程师审查、确认，对每个工序进行质量控制。质量控制点按照其重要性分三级进行控制：停止点A，主要质量控制点B，一般质量控制点C。停止点A为分项工程质量检验评定中的保证项目，检验需业主代表或监理工程师参加，经业主代表或监理工程师和项目部质量工程师共同确认方可进入下一道工序的施工，如隐蔽工程验收、管道试压、试运转点；或检验时需政府主管部门和业主代表、监理工程师和项目部质量工程师共同参加并确认方可进入下一道工序的项目，如压力管道的水压...
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一、ICU病房电气系统设计要点1、供配电系统设计1.1、ICU应采用双重电源供电，两路电源需来自不同变电站或同一变电站的不同母线段，切换时间应≤0.5秒。对于三级甲等医院的ICU，建议配置柴油发电机组作为第三电源，确保在市政电源故障时能在15秒内启动供电。1.2、ICU内的生命支持设备、医疗IT系统、监控系统等需接入在线式UPS，容量应按设备总负荷的1.5-2倍配置，后备时间不少于1小时。UPS应采用N+1并联冗余设计，避免单点故障。1.3、分区分路配电：按病床区域、护士站、设备间等功能分区设置独立配电箱，每个病床配电回路应不少于4路（2路医疗设备、1路照明、1路备用）。1.4、隔离变压器应用：生命支持设备回路需配置独立隔离变压器，容量按回路负荷的1.2倍选取，绕组间应设置屏蔽层并可靠接地。1.5、漏电保护设置：非医疗设备回路应安装剩余电流动作保护器（RCD），额定动作电流≤30mA；医疗设备回路严禁安装RCD，但需配置绝缘监测装置（IMD）。2、医疗IT系统设计ICU病房内应采用医疗IT系统（隔离电源系统），由隔离变压器、绝缘监测装置、报警装置及配套附件组成。其核心原理是通过隔离变压器切断接地故障回路，防止患者因微电击（电流≥10μA即可导致心室纤颤）发生危险。3、照明系统设计3.1、照度标准与光源选择，一般照明：病房区照度应达到300-500lux，采用LED平板灯，色温400...
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一、风管系统的制作在集中式或净化式空调系统中，对通风管道系统的要求是既有经济性又能高效地输送空气。经济性主要体现在风管板材厚度符合实际应用、价格合理、施工方便、运行成本低；有效性是指的送风、回风管道内表面光滑、阻力小、气密性好、不漏风、不产尘、不积尘、不污染、耐火、耐腐蚀、耐湿性。在运行中，有时风管管件的局部阻力远高于风管沿线的阻力，这种情况需要在设计中注意并改进。风管管件主要包括弯头、异径三通和十字管。弯头中心的曲率半径应大于矩形风管边长，为圆直径的1.25倍；大截面风管应安装导叶以减少阻力；矩形风管的三通应沿气流弯头弯曲分叉，支管也应有一定的曲率半径。如果需要 90° 角分流器，则应在弯头上添加一个偏转器。对于异径管，不宜突然改变直径。应制成逐渐膨胀（收缩）的管子，渐扩管每边的膨胀角应大于15°，锥形管每边的收缩角不宜大于30°。空调净化系统是耗能大户，还应注意节能措施。在设计中，系统和区域的划分，送风量的计算，温度和相对湿度的确定，清洁度和换气次数的确定，新风比例，风道保温，风管生产中咬合形式对漏风率的影响，主管与支管的连接角度对气流阻力的影响，法兰连接有无漏风等，这些细节都要考虑。二、空调机房设计空调机房位置，最好设计靠近要求送风量大的洁净区房间，力求风管的线路最短。但从防止噪声和振动来说，又要求把无尘车间与机房隔开。这两方面都予以考虑。1、隔...
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一、洁净厂房的照明要求洁净厂房一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房。对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说，由于长期工作在人工照明环境下，对照明质量的要求更高。明亮舒适的视觉环境，不仅可以提高工作人员的视觉卫生，减少视觉疲劳，而且可以提高生产效率，保证工艺质量。具体而言，洁净厂房照明应符合以下要求：1、 照明系统应由变电所专线供电，确保供电的可靠性和稳定性，避免由于电源波动或中断而影响生产。照明系统供电应与动力供电分开设置，以减少对照明电源的影响。2、根据GMP洁净厂房的实际工作需要，提供充足的照度。一般来说，GMP车间的照明度要求不低于300lx，以满足生产操作的需求。洁净区主要工作室的一般照明的照度均匀度不应小于0.7，以确保光照分布的均匀性。3、 均匀柔和的光源如果光源表面亮度太高，则容易引起眩光，因此最好选用面状光源，如采用点状或线状光源，则应对灯具进行二次配光设计。4、 选用外部造型简单、不易积灰、便于擦拭的洁净室照明灯具。灯具应具有良好的密封性能，防止灰尘和微生物进入。同时，灯具的材质应耐腐蚀、易清洁，以确保灯具的长期稳定运行。5、 特殊的光谱要求很多洁净空间使用光敏材料，对照明光谱有特殊的要求，设计上应根据材料性质确定照射光谱的范围和强度。6、 特殊的安装要求由于洁净空间需要布置空气除尘系统，照明设计必须考虑...
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一、吹淋室 吹淋室是人身或物料用净化设备，它是利用高速(≥25m/s)的洁净气流吹落并清除拟进入洁净室人身服装或物料表面上附着粒子的小室。由于进出吹淋室的门是不同时开启的，可以兼起气闸作用，防止外部空气进人洁净室，并使洁净室维持正压状态。吹淋室除了有一定净化效果外，它作为人员进人洁净区的一个分界，还具有警示作用，有利子规范洁净室人员在洁净室内的活动。空气吹淋室按结构分为小室式和通道式两种。洁净厂房一般采用单人或双人小室式风淋室。在《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）中规范：“单人吹淋室按最大班人数每30人设一台。当最大班使用人数超过30人时，可将两台或多台单人吹淋室并联布置。”但小室式吹淋室设置的数量不能过多，一般人员吹淋时间约为30s/人，若需通过吹淋的人数很多时，可考虑设置通道式吹淋室。吹淋速度一般在25-35m/s之间，吹淋温度在30-35℃之间，并设自动控制和无风断电保护装置。二、 气闸室气闸室是设置在洁净室出人口或不同空气洁净度等级房间之间，阻隔室外或邻室污染气流和压差控制而设置的缓冲间。气闸室具有两扇不能同时开启的门，其目的是隔断两个不同洁净环境的空气，防止污染空气进人洁净区，还可防止交叉污染。三、洁净工作台洁净工作台是一种可根据产品要求或其他用途在操作台上保持高洁净度的局部净化设备。它具备以下基本的功能要求。1、采用足够的送...
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一、图纸的把控图纸作为施工的主要依据，是施工方案与施工规划的具体体现，需严格把控其质量，规范图纸的设计、制作、审查等流程，确保图纸的科学性与可行性。施工前，应由专业人员进入洁净室拟施工区域进行考察，制定出最佳施工方案。图纸审核时需由多部门进行综合审查，对施工方案的内容进行反复筛查，预见性地分析方案实施过程中可能出现的问题，制定可行的预防措施，不断完善施工方案和图纸，提高图纸的精确性、合理性、科学性。严格对比图纸与施工方案存在的差异，确保图纸与方案一致，图纸审核重点解决以下几个问题：1、在合同范围内的图纸完整性，避免因图纸不完整耽误材料计划及施工进程。2、对较复杂的部位，要重点审核消化，比如设备机房，重点解决吊装、碰撞、施工工作面、将来维修空间等问题，必要时采用BIM三维建模技术进行计算机模拟，找出问题解决问题。3、结合拟采购的设备厂家资料，重点检讨设备安装过程中以下问题：搬运动线是否符合要求，管道接口是否满足需求，建筑荷载是否满足需求，电气专业预留用电接口是否满足需求，控制系统接口及通信协议是否满足需求。如果各专业有冲突，需及时与设计单位沟通，把问题解决。二、暖通空调设备的质量控制设备材料需要执行严格的质量管理制度，对水泵、锅炉、风机、空调末端处理设备、过滤器等设备均需要加强质量控制。质量管理的具体内容有以下几点：1、合理评估符合技术要求的设备标准，随后根据具体的设计内容进行设备招...
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一、PCR实验室平面布局1、PCR实验室可以是分散形式，也可以是组合形式。完成一组PCR实验，通常应经过试剂配制、样品处理、核酸扩增及产物分析四个实验过程，若实验工艺需要，还应增加样品粉碎过程。1.1、分散形式PCR实验室，是指完成上述实验过程的实验用房彼此相距较远，呈分散布置形式。对于这种布置形式的PCR实验室，由于各个实验之间不易相互干扰，因此无需特殊条件要求。1.2、组合形式PCR实验室, 是指完成PCR四个实验过程的实验用房相邻布置，组成独立实验区域的形式。对于组合形式PCR实验室，由于各个实验间集中布置，容易造成相互干扰，因此，对总体布局以及屏障系统具有一定的要求。各室在入口处设缓冲间，以减少室内外空气交换。2、各区的功能分别为：试剂准备区（扩增试剂的配制、分装和保存）、样品处理区（样品登记、分装；核酸提取、保存和加样）、扩增产物分析区（扩增产物的测定、结果分析、登记及报告）。3、扩增前区与扩增后区应严格分开，须使用不同的房间，两区之间最好有一定的间隔。进入各工作区域必须严格按照单一方向进行，不同的工作区域使用不同的工作服，例如不同的颜色。工作人员离开各工作区域时，不得将工作服带出。使用商品化试剂盒可在样品处理区进行少量试剂配制。4、在满足下列操作和清洁处理要求的前提下样品处理区和试剂准备区可设在同一房间内：在生物安全柜内操作。每个实验人员、实验组分别使用各自的试剂及耗材...
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一、预制菜净化车间概况预制菜是近几年以来食品加工行业中发展最快的子行业之一，供应链上从原来对接小型餐馆，扩大到大型餐饮集团以及普通家庭。预制菜，顾名思义，是指经过洗、切、搭配、加工完成的半成品或成品菜，采取冷冻或真空等一系列方式进行包装保存，消费者购买后只需通过简单烹调或直接开封即可食用，具有卫生、方便、高效、出品稳定的特点。 预制菜净化车间的建立，是为了应对现代快节奏生活中对高品质食品的需求。随着人们生活节奏的加快，很多人无法花费大量时间去繁琐的菜切工作。预制菜的出现，正好满足了这个需求。预制菜净化车间具备了大量的工作人员和先进的设备，能够高效地完成大量的菜切任务，帮助人们节省时间和精力。二、 预制菜净化车间一般设计要求1、食品处理区应根据食品加工制作动态流程进行合理布局，避免交叉污染。2、排水的流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域，并能防止污水逆流。3、应根据食品原料、半成品、成品和包装材料的性质，分别设置库房或在同一库房内设置不同存放区域。需要冷藏（冻）的食品原料、半成品、成品宜分别设置冷藏（冻）库。根据加工制作需要，宜在相应加工制作间附近设置专用冷藏（冻）库或设施。4、 应根据不同类型的食品原料（动物性食品、植物性食品）分别设置加工制作间，进行初加工和切配。同一类型食品原料的初加工间和切配间可合并设置，按照准清洁操作...
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一、装饰材料的重要性与要求1、洁净室建筑装饰的重要性：洁净室要求材料不产尘，结构不积尘，密封严密不透尘。所以洁净室的装饰会直接影响洁净效果。2、装饰材料的要求：表面平滑、表面有耐磨性、良好的热绝缘性、不易产生静电、不吸湿，不透湿、吸声性好、容易加工、表面不易附着灰尘、容易除去附着的灰尘、价格便宜。二、地面工程1 、一般要求耐磨性、侵蚀（酸、碱、药）、防静电、防滑、可无接缝加工、易清扫。 2 、种类及特点2.1、双层地面：是典型的垂直单向流洁净室的地面。可以地面回风，透气性好，造价高，弹性差。2.2、水磨石地面：光滑，不易起尘，整体性好，可冲洗，防静电，无弹性。2.3、涂料地面：具有水磨石优点，耐磨，密封性好，有弹性，施工复杂。2.4、卷材板材地面：光滑，耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗，施工简单，易产生静电，受紫外线照射易老化，因与混凝土膨胀系统不相同，用于大面积易于起壳。2.5、耐酸磁板地面：耐腐蚀，但质脆经不起冲击，施工较复杂，造价高，适用于有耐腐要求的区段，并宜用挡水线围起来。2.6、玻璃钢地面：耐腐蚀，整体性好，但膨胀系数与基底不同，所以宜小面积使用，并用防火品种。三、墙面工程1 、一般要求不易脏，易清扫、表面光洁、一旦表面剥落或损坏时不产尘、耐冲击、转角处可用弧形材料或密封材料处理。2 、种类及特点2.1、高级抹灰：洁净室墙面如抹灰必须是高级抹灰，阴阳角找方，设...
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