一、法规遵循在制药对卫生条件要求严苛的行业，洁净压缩空气的用点配置必须严格遵循相关法规。洁净室（区）内使用的压缩空气等工艺用气均应当经过净化处理。与产品使用表面直接接触的气体，其对产品的影响程度应当进行验证和控制，以适应所生产产品的要求。企业不仅要对工艺用气系统进行验证，还需对洁净室（区）内使用的压缩空气进行检验、评价，确认其满足产品技术要求，并依据监测结果定期开展再确认。制药行业则需符合GMP制药用洁净压缩空气的标准。依据《GB∕T_13277.1-2023压缩空气_第1部分：污染物净化等级》《ISO-8573-1-2010压缩空气-第1部分杂质和质量等级》等相关标准，对压缩空气的露点、油分、尘埃粒子及微生物等方面均有明确规定。二、用点配置详述1、在一些对气体处理要求相对基础的设备处，配置设备用点前球阀即可。该球阀的作用在于能够便捷地控制压缩空气的通断，当设备需要维护、检修或者暂时停止使用时，可通过关闭此球阀，有效切断设备与压缩空气供应源之间的连接，避免压缩空气的泄漏，既保障了设备操作的安全性，又能降低不必要的能源损耗。2、对于部分设备，需配备压力表（配备表前阀）以及设备用点前球阀。压力表能够实时监测压缩空气进入设备前的压力数值，工作人员可依据此压力显示，判断压缩空气的压力是否处于设备正常运行所需的范围之内，从而及时察觉供气压力的异常波动，提前预防可能因压力问题引发的设备故障。而...
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在医药行业飞速发展的当下，标准药厂或产业园的科学规划与合理布局至关重要。其功能划分是保障药品生产从原料到成品全流程顺畅、高效且安全进行的关键。一个标准的药厂或产业园，通常会依据生产流程、功能需求以及安全规范等因素，划分为主生产区域、辅助生产区域和生活区域这三大主要板块。一、主生产区域主生产区域是药厂或产业园的核心地带，承担着药品生产的关键环节。这里涵盖了原液（原料）车间、制剂车间以及包装车间。原液（原料）车间是药品生产的起始点，主要负责对原材料进行初步处理和加工，为后续的制剂生产提供高质量的原料。制剂车间则是将经过处理的原料转化为具有特定剂型和疗效的药品，例如片剂、胶囊剂、注射剂等，这一过程涉及到复杂的化学反应和物理变化，对生产环境的洁净度、温度、湿度等都有严格要求。包装车间则是对成品药品进行包装，使其符合市场销售和运输的要求，包括装盒、贴标签、装箱等操作，确保药品在流通过程中不受污染和损坏。二、辅助生产区域辅助生产区域虽然不直接参与药品的生产过程，但却是保障主生产区域正常运转的重要支撑。它主要包括质检、仓储、危险品库、动力中心和环保中心。质检负责对药品生产过程中的原材料、中间产品和成品进行质量检测，确保每一批药品都符合相关的质量标准和法规要求。动物房则可能用于进行药品的动物实验，以评估药品的安全性和有效性。仓储区域分为物料库和成品库。物料库用于存放生产所需的各种原材料、辅料和包装...
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一、地铁车站环控系统的重要性地铁作为21世纪大力推广的交通工具，跟传统的交通工具有很大的区别。地铁具有其独特的地理位置，交通和运输都在地下，空气的含量以及质量都不能够满足人们的需求，同时所处的环境较为封闭，空气的循环不能自主完成，就必须要依靠环控系统来进行调节。除此之外，在地下环境中的湿度和温度同样不适于人们的生活，对于地铁的设备运行也会造成损伤。地铁所处的环境复杂，同时在地铁中人口密度大，人口流动性强的特点要求，地铁的环控系统必须保证在地铁的运营过程中的人员安全。二、地铁车站环控系统的组成地铁车站的环控系统组成包括了大系统、小系统、水系统以及隧道通风系统四个部分，通过这些系统来综合调节地铁的内部环境，保证地铁的顺利运行。1、地铁车站环控系统的大系统地铁车站环控系统的大系统，是环控系统中涵盖范围最大的环境控制系统，涵盖了整个地铁的范围。大系统调节了地铁整个运营过程中的温度、湿度、空气浓度等。为了保证地铁环境的舒适程度，一般大系统的运行是在地铁开始运行前0．5 h开始，保证在地铁开始运行时地铁环境已经可以供人们使用，同时大系统的关闭是在地铁停止运行后，清点地铁内无人员逗留后关闭。根据地铁内人流量的不断变化，地铁的大系统运载负荷在不断地变化中，在早高峰及晚高峰等人流量较大的时间段，是大系统负荷较高的时间段，而在平时时间段，大系统的运行负荷仅仅是最大负荷的50％ 。2、地铁车站环控系统的...
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一、外围设施设计厂房外围是抵御虫害入侵的第一道屏障，涵盖围墙、外围照明、观赏水池、排水管道、污水处理池、独立垃圾房及园林绿化等设施。1、围墙：墙根部位抹高度不低于60cm的光滑水泥墙围，或在地面以上60-75cm处，用水泥抹宽度为15cm的光滑防鼠带，利用光滑表面阻止鼠类借助墙体攀爬进入厂区；墙基埋入地下的深度不得少于60cm，通过加深地基厚度，防止鼠类通过掘土挖洞的方式穿越围墙，确保围墙防护的完整性。2、外围照明：尽可能减少不必要的外围照明，从源头降低光源对害虫的吸引力；优先采用黄色光源或钠蒸汽灯，对趋光性害虫的吸引力低；同时，需调整灯具角度，确保光线朝下照射，避免光线扩散至空中形成大范围“诱虫区”；照明灯柱应与厂房主要收发货大门保持足够距离，防止灯光吸引的害虫随货物运输或人员进出进入厂房内部。3、观赏水池：采用安装喷泉、循环水泵等措施，使池面形成全覆盖的水波，保持水体流动，破坏蚊虫幼虫（蚊蚴）的生存环境；水池内假山景观设计需避免形成凹陷的积水坑洼或凹槽，防止雨水或池水滞留形成静止水域；禁止种养水生植物，因水生植物的根系与叶面易为蚊蚴提供附着与遮蔽场所，增加蚊虫孳生风险；推荐在水池中投放柳条鱼等以蚊蚴为食的鱼类，通过生物防治手段，自然控制蚊蚴数量，减少化学药剂使用。4、排水管道：管道铺设过程中，需确保线路规划合理，避免形成盲端或废弃侧支管道，此类区域易堆积污水、杂物，成为害虫栖息...
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广东赛特净化设备有限公司关于吸附型气体纯化器解析一、工作原理与分类吸附型气体纯化器是基于吸附剂对气体中杂质的物理吸附作用（范德华力或氢键），选择性捕获气体中的水分、碳氢化合物、部分极性杂质等。根据吸附剂类型和再生方式，吸附型气体纯化器主要分为以下几类：物理吸附型：利用多孔材料（如分子筛、活性炭、活性氧化铝等）的高比表面积对杂质进行物理吸附。这类吸附是可逆的，吸附剂饱和后可通过再生恢复吸附能力.化学吸附型：使用具有特定化学性质的吸附剂（如金属氧化物、分子筛改性材料等）与特定杂质发生化学反应，形成稳定的化合物而被去除。这类吸附通常是不可逆的，吸附剂饱和后需要更换吸气剂型：采用特殊的金属或合金材料（如锆、钛、钽等），在高温或常温下与活性气体（如氧气、水蒸气、二氧化碳等）发生化学反应，形成稳定的金属氧化物、氮化物或碳化物，从而达到纯化气体的目的。二、结构特点吸附型气体纯化器的核心结构包括吸附柱、再生系统和过滤装置，其典型结构特点如下：吸附柱设计：采用单塔或双塔设计，填充床吸附柱是核心单元，吸附剂按 "粒度均匀、分层填充" 原则装填，避免沟流现象。吸附柱材质通常采316L不锈钢，内壁进行电抛光处理（10Ra），以减少表面粗糙度和气体滞留。内部结构设计确保气体分布均匀，流速合理，避免出现“死空间”。再生系统：多数采用 "热再生" 或 "降压再生...
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一、紫外线消毒1、适用范围：适用于无人状态下室内空气的消毒。2、消毒方法：紫外线灯采取悬吊式或移动式直接照射。安装时紫外线灯(30W紫外线灯，在1.0m处的强度＞70μW/cm2)应≥1.5W/m3，照射时间≥30min。3、注意事项：应保持紫外线灯表面清洁，每周用75％～80％(体积比)乙醇棉球擦拭一次。发现灯管表面有灰尘、油污时，应及时擦拭。紫外线灯消毒室内空气时，房间内应保持清洁干燥，减少尘埃和水雾。温度＜20℃或＞40℃时，或相对湿度＞60％时，应适当延长照射时间。二、循环风紫外线空气消毒器1、适用范围：适用于有人状态下的室内空气消毒。2、消毒原理：消毒器由高强度紫外线灯和过滤系统组成，可以有效杀灭进入消毒器窄气中的微生物，并有效地滤除空气中的尘埃粒子。3、使用方法：应遵循卫健委消毒产品卫生许可批件批准的产品使用说明，在规定的空间内正确安装使用。4、注意事项：消毒时应关闭门窗。进风口、出风口不应有物品覆盖或遮挡。用湿布清洁机器时，须先切断电源。消毒器的检修与维护应遵循产品的使用说明。消毒器应取得卫健委消毒产品卫生许可批件。三、静电吸附式空气消毒器1、适用范围：适用于有人状态下室内空气的净化。2、消毒原理：采用静电吸附和过滤材料，消除空气中的尘埃和微生物。3、使用方法：应遵循卫健委消毒产品卫生许可批件批准的产品使用说明，在规定的空间内正确安装使用。4、注意事项：消毒时应关闭门...
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一、加热方案利用空气加热器中通入热水或蒸汽，可以实现空气等湿加热过程，空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热，可以提供较大的供热量，并且比较经济。利用电加热器是让电流通过电阻丝发热来加热空气。电加热器有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑和控制方便等优点。因此，在空调机组和小型空调系统中应用较广。在恒温精度要求较高的大型空调系统中和净化空调系统中，也经常在送风支管上使用电加热器来控制局部加热，这就是所谓的第三次加热或叫精加热。但是，采用电加热器要耗费较多的电能，所以在加热量要求较大的地方不宜采用。二、加湿方案利用普通的蒸汽喷管对空气进行加湿。普通的蒸汽喷管是由略粗于供汽管道的管子组成，上面开有若干直径为2—3mm的小孔。蒸汽在管网压力作用下，由这些小孔喷出，混到从蒸汽管周围流过的空气中去，使空气得到加湿。普通的蒸汽管虽然构造简单，容易加工，但喷出的蒸汽往往夹带凝结水滴，影响加湿效果的控制。通常用于湿度要求不严格的系统中。利用干式蒸汽加湿器对空气进行加湿。干式蒸汽加湿器就是在喷管外设一蒸汽保温外套，在保温外套内通人高压蒸汽，因而保证喷管外壁有较高的温度，不至于在管内产生凝结水。蒸汽再经过加湿器简体、导流箱、导流管和加湿器内的简体，最后干蒸汽经喷管喷出加湿周围的空气。通常用于大型空调系统中。利用电加湿器中的电能产生蒸汽，不经管道的输送，而将蒸汽直接混到空气中去进行加湿。电加湿器...
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一、空气处理机组初效过滤：空气处理机组首先对引入的新风和回风进行初效过滤，以去除较大的颗粒物和杂质，如灰尘、花粉等。冷却除湿：经过初效过滤的空气进入冷却除湿段，通过冷却盘管将空气温度降低至露点以下，使空气中的水蒸气凝结成水滴，从而去除空气中的水分，达到除湿的目的。加热：在冷却除湿后，空气温度较低，需要通过加热器进行加热，将空气温度调节到适宜的范围，以满足手术室的温湿度要求。加湿：如果空气湿度仍然不足，还需要通过加湿器进行加湿，以确保空气湿度达到规定标准。中效过滤：最后，空气经过中效过滤器进行进一步过滤，去除更小的颗粒物，提高空气的洁净度。二、送风管道管道设计：处理后的空气通过送风管道输送到手术室。送风管道通常采用密封性能良好的材质，如镀锌钢板或不锈钢板，以减少空气在输送过程中的泄漏和污染。气流组织：送风管道的设计要合理，确保空气能够均匀地分布到手术室的各个区域，避免出现气流死角和涡流，影响空气净化效果。三、高效送风口高效过滤：送风管道末端连接着高效送风口，其内部装有高效过滤器（HEPA或ULPA），能够对空气进行最终的高效过滤，去除极微小的颗粒物和微生物，确保送入手术室的空气达到高洁净度标准。层流送风：高效送风口以层流的方式将洁净空气送入手术室。层流是指空气以平行、定向的方式流动，避免了空气的紊乱和涡流，减少了颗粒物和微生物在空气中的积聚和扩散。四、回风系统回风口设置：手术室内设置...
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食品工厂鞋柜区域异味问题很常见，也很令人头疼，尤其是在人员密集、需要换鞋的环境下。这不仅是舒适度问题，也关乎卫生形象和员工士气。解决这个问题需要多管齐下，从源头控制、环境改善、设备维护和管理措施几个方面入手：一、 源头控制1、提供高质量、透气的工鞋/靴：材质：优先选择透气性好的材质（如优质皮革、特定透气的合成材料），避免完全不透气的廉价橡胶或塑料鞋。设计：选择有透气孔或透气内衬的鞋款（在符合食品安全和防护要求的前提下）。抗菌处理：采购经过抗菌、防臭处理的工鞋/靴。很多专业安全鞋品牌都有此类产品。尺码合适：确保鞋子合脚，过紧或过松都容易导致出汗和不适。2、推广使用吸汗防臭鞋垫/袜子：提供或推荐：工厂可以统一采购或推荐员工使用吸湿排汗效果好的棉质、羊毛混纺或专业抗菌运动袜。鞋垫：提供或鼓励员工使用竹炭、活性炭、抗菌防臭鞋垫，这些能有效吸附异味和湿气。建议定期更换（如每月或根据使用情况）。3、强调员工个人足部卫生：宣传教育：张贴海报、在培训中强调每天洗脚、更换干净袜子的重要性。提供便利：确保卫生间/淋浴设施有良好的清洁条件和热水供应，方便员工保持卫生。脚气问题：建议有脚气等问题的员工及时就医治疗，并提供必要的支持（如允许使用治疗药膏）。二、 环境改善1、强力通风与空气流通：强制排风：鞋柜区域必须安装强力、独立的排风系统（排气扇），持续将污浊空气直接排到室外。排风口位置应靠近鞋柜下方（因为...
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一、药厂暖通系统的能耗构成与核心痛点制药工艺对环境的严苛要求（如洁净车间需维持 22±2℃温度、45±5% 湿度及特定换气次数），使得暖通系统长期处于高负荷运行状态。其能耗分布呈现多环节、高分散的特点，同时存在诸多亟待解决的技术与管理痛点。1、主要耗能环节及占比1.1、冷能消耗（约 25%）冷能供应以传统螺杆冷水机组为主，能效比（EER）仅 3.0 左右，且在部分负荷运行时效率衰减达 30%。由于多数药厂采用定频机组，无法匹配生产批次带来的负荷波动，在负荷低谷时段额外能耗高达 15%。此外，设备选型冗余（装机容量超出实际需求 20%～30%）导致机组长期处于低效运行状态，进一步加剧能耗浪费。1.2、热能消耗（约 25%）热能主要来自天然气锅炉或市政蒸汽，传统锅炉热效率仅 60%～70%，较高效锅炉（85%～95%）差距显著。在热媒输送过程中，因管道保温不良、换热器结垢等问题，热损失可达 10%～15%。同时，过度加热、设备空转等不合理用能方式，导致热能利用率进一步降低。1.3、送风机组能耗（约 30%）能耗与洁净级别直接相关：A 级区单向流风速需维持 0.36～0.54m/s，B 级区换气次数≥40 次 /h，远高于普通工业建筑。高效过滤器（HEPA）阻力随使用时间增加而上升，当阻力超初始值 2 倍时，风机能耗增加 25%。加之风机选型不当、调速性能差，非高效工...
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