冷藏的库温高于0°C ,即稍高于食品冻结点的温度,主要用于蔬菜、水果、蛋、奶类食品,也适用于鱼、肉等食品的短期保鲜贮藏;冻藏的温度一般在18℃以下,相对温度为96%-100% ,在这样低的温度下,食品中脂肪的氧化、蛋白质的分解、酶和微生物的作用都变得非常缓慢,因此冻藏的期限较长;由于冷藏和冻藏的要求条件不同,以及不同食品也对贮藏温度有不同的要求,因此冷库对不同冷间有不同的温度要求。从冷库间取出的冷藏食品要防止在其表面结露或结霜,这是因为当空气露点高于冷却食品或包装材料的表面温度时,空气中的水蒸气遇冷就会结霜,当食品表面温度低于0℃时,食品表面就会结霜,会影响产品的质量,微生物将快速生长和繁殖;装在托盘里的冷却或冷冻食品出货时,须在托盘上加盖以减少结露或结霜。对于采用封闭式站台的冷库,当有制冷设备使站台温度保持在5-7℃时,从冷间里取出冷却食品时,一般不会产生结露。洁净室配套冷库,冷库门应有良好的隔热性和气密性,减少冷量损失;门框防露和防冻,如在门与门框接触部位设电加热装置;坚固耐用,能防冲击;门有强度又轻便,开关灵活;设有安全灯,操作人员被锁在库内时有呼叫及自开启装置;门洞尺寸应方便货物进出和装卸作业,门应在大门上开个小门,以解决经常有小物品进出库既方便又节能;冷库进出门处地坪要防止“冷桥”产生,还能承受装卸机械及所载货物的重量。冷库门开启之后,会造成冷库内外冷热气流的交...
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2023
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在固体制剂生产过程中,例如称量、混合、过筛、整粒、压片、胶囊填充、粉剂灌装等工序中,很容易发生粉尘飞扬扩散现象,特别是通过洁净空调系统发生混合或交叉污染。对于有刺激性、过敏性的粉尘,问题就更严重。因此,粉尘控制和清除就成为固体制剂生产车间需要解决的重要问题。粉尘控制和清除常用的措施为:物理隔离、就地排除、压差隔离和全新风全排四种。1.物理隔离措施为了防止粉尘飞扬扩散,尽量把尘源用物理屏障加以隔离,不应等到粉尘已扩散到全房间再去通风稀释。(1)就地隔离:发尘设备位于洁净室一角,即在一角就地用屏障隔离。(2一侧隔离:发尘设备沿墙壁布置,则将整个该侧墙壁与洁净室隔开。(3)独立隔离:整个洁净室只有一台设备发尘 ,而且该设备不靠边和角,则购用物理屏障将该设备围起来形成“孤岛”。采取物理隔离措施以后,空气净化方案可以有以下三种。(1)被隔离的生产工序对空气洁净度有相当要求:这种情况下可给隔离区内送洁净风,达到一定洁净度等级。在隔离区门口设缓冲室,缓冲室与隔离区内保持同一洁净度等级而使其压力高于隔离区和外面的车间。也可以把缓冲室设计成“负压陷阱”,即其压力低于两边房间。但此时由于人员进出可能将压入缓冲室的内室空气裹带了一些出来,如果不仅考虑尘的浓度还要考虑尘的性质的影响,则后一种方式不如前述的那种方式。(2)被隔离的生产工序对空气洁净度要求不高:这种情况下可在隔离区内设独立排风,使隔离区外车间...
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固体制剂车间GMP设计及相关技术要求:固体制剂车间GMP设计及技术要求中,工艺设计起到核心作用,直接关系到制剂生产企业的GMP验证和认证。因此在紧扣GMP规范进行合理布置的同时,应遵循以下设计原则和技术要求。 (一)固体制剂车间设计基本原则 1.固体制剂车间设计的依据是GMP及其附录、《洁净厂房设计规范》和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范设计。 2.车间在厂区中布置应合理,应使车间人员、物流出入口尽量与厂区人员、物流道路相吻合,交通运输方便。由于固体制剂发尘量较大、其总图位置应不影响洁净级别较高的生产车间如大输液车间等。 3.车间平面布置在满足工艺生产、GMP规范、 安全、防火等方面的有关标准和规范的前提下, 尽可能做到人、物流分开,工艺路线通顺、物流路线短捷、不返流。4.若无特殊要求,生产类别为丙类,耐火等级二级。洁净度D级、温度18~26°C、 相对湿度45%~65% ,设备布置便于操作,辅助区布置适宜。空压站、除尘间、空调系统、配电等公用辅助设施,均应布置在一般生产区。 5.粉碎机、旋振筛、整粒机、压片机、混合制粒机需设置除尘装置。热风循环烘箱、高效包衣机的配液需排热排湿,各具清洗间墙壁、地面、吊顶要求防霉且耐清洗。 (二)固体制剂车间的一般设计要点...
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医疗器械车间净化工程中,风管采用法兰连接密封效果好,对于主风管或较长的支风管,应把风管吊起,放置于吊架上就位,然后用螺栓与已装风管连接;对于较短或较轻的风管,应先在地面上 连接到一定长度后再吊起,落在吊架上后用螺栓连接;净化空调系统的风管法兰密封垫片厚度为5-8mm ,在连接风管前应把垫片粘贴在法兰的密封面上,然后冲开螺栓孔,穿入螺栓连接;法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。在粘贴法兰密封垫片时应注意:密封垫宽度应与法兰的密封面相适应,做到在密封垫片被压缩后内端面与风管内表面平齐,不应凸出风管内表面,否则易增加气流流动阻力,也易集尘;法兰密封垫的拼接应采用梯形或企口形,严禁采用平口形拼接;法兰密封垫的粘贴应在塑料薄膜风口前进行,封口的塑料膜只能在连接风管时才允许撕掉,然后快速用螺栓连接好接头。通常是先安装主风管, 支风管应根据装修适时安装,在安装主风管时支风管接口的封口薄膜不许撕掉或划破;安装主风管每组宜安排4人, 2人在脚手架平台或升降高梯上,用绳子牵拉起吊风管并连接,两人在下部连接、服务,在人力吊装重量范围内,吊装风管的长度最好能大于吊架间距,这样功效高;当风管离地面200-300mm时,应停止起吊,再次检查滑轮的受力点和绳子绑扣,确认没有问题后,再继续吊到安装高度,放...
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随着现在科技的进步发展,各种实验室的需求也在逐渐提升,而且各学科领域的重点实验室、各高校的重点实验室规模越来越大,已成为一个庞大的系统。大规模工业生产的废气处理得到的关注更多,实验室废气处理却往往被忽略。虽然各类实验室排放量一般较小,但随着实验室数量的加大,其排放量也是极为可观的,实验室净化就显得尤为重要。区别于标准化的工业流程,实验室废气中所含污染物的种类和浓度往往更加多样和广泛,更有可能产生一些具有特殊毒性的化学物质,存在极为严重的潜在危险。因此,必须对实验室产生的废气加以处理,以达到排放标准。所以今天就来谈谈化学实验室净化排风除味系统与应用。 1、实验室净化除味系统的选择 实验室内通常会采用的排风除味系统有很多,其中就包括了:活性炭吸附、光催化燃烧处理技术、生物分解处理技术、高能离子净化系统等。活性炭吸附:活性炭吸附具有吸附效率较好、适用面较宽、能同时处理多种混合废气等优点。该实验室净化系统是利用活性炭本身的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等大分子有机溶剂的废气有很好的吸附作用,但对化学实验室产生的小分子废气不能完全有效处理。生物分解处理技术:利用循环水流,将恶臭气体中污染物质溶入水中,再由水中培养床培养出微生物,利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质。 2、实验室净化新风机房的设置...
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我们知道电子厂无尘车间作为一种比较特殊的生产车间,比起普通车间封闭性更强,一旦发生火灾后果也是比较严重的,这就要求这忠车就种车间要做好防火措施。那么电子厂无尘车间应该用什么灭火器呢? 电子厂无尘车间用什么灭火器? 市面上的灭火器类型有很多种,比较常见的有干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等,每种灭火器有其优势也有其劣势,那么是不是都适合使用在无尘车间呢?答案肯定是否定的,我们知道无尘车间和普通的生产车间是不一样的,这种车间主要用来作为一些对环境洁净度要求高的产品的生产,所以说车间的洁净度要求是比较高的,这就要求使用的灭火器最好不能影响车间的洁净度。 干粉灭火器在使用的时候会释放大量的粉尘,而这些粉尘是会对电子无尘车间的洁净度带来影响的,所以是不适合使用在洁净室内。再来看看泡沫灭火器,它的瓶身内装有硫酸铝和碳酸氢钠溶液两种溶液,灭火时两种溶液混合生成氢氧化铝和二氧化碳的泡沫混合液来扑灭火势。 而这些溶液对于无尘车间内的设备会造成一定的腐蚀 , 且我们知道电子无尘车间内的设备通常都是比较贵重的,一旦损坏后果比较严重,所以这种灭火器也是不适合使用在洁净车间的。 一般电子厂无尘车间会建议使用二氧化碳灭火器。二氧化碳灭火器内装有液态二氧化碳,当打开灭火器时液态二氧化碳容易挥发成气体二氧化碳,灭火的时候主要是利用瓶身内的二氧化碳气体来隔绝和稀释空气中...
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影响空气过滤器过滤效率的因素有:空气阻力、风速、过滤面积、过滤材料、过滤材料、过滤风速。过滤效率是根据可穿透离子大小及过滤微尘数量来取区分的。大多数情况下,过滤效率的高低直接取决于以下几个因素:空气阻力、风速、过滤面积、过滤材料、过滤材料、过滤风速等有着莫大的关系。一、空气阻力 运动着的气流碰到滤材,使气流绕行,同时产生微小的阻力,无数过滤纤维是整个过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时(终阻值),就要更换过滤装置,这样才能保证过滤效果。大多数情况下,终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏,阻值越大,相应的同等风速下风量会越小。不要以为清洗过后,过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能,其实此时的过滤效率是零。所以,过滤器材是易耗品。 二、风速 在大多数情况下,风速越低,过滤效率越高。因为在低风速下,小尘埃的扩散作用明显。气流在滤材中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物。一次过滤效果明显。对于效率高的滤材,风速减小一半,粉尘通过滤材的几率降低而效率会增加一倍。风速增加一倍,透过滤材的粉尘机率会增大一倍,效率会降低一个数量级(减少一倍)。在风速较低的时候,大颗粒在惯性运动时,与纤维碰撞的机率减小,但是在实际应用中这种影响并不明显,因为风速减小了,纤维对粉尘的反弹力也减小了,粉尘更容易粘附,...
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负压病房没有手术室要求那么高,必须全新风,全排风。但是,一般情况下,负压隔离病房,为了保证病房以外的医患安全,每一个病房采取独立的空调系统,为了保证压差梯度风机采用变频控制。(一)空调形式如果病房的风系统可采用部分循环风回风,那么回风口必须采用 “动态密封负压高效无泄漏排风装置”,同时必须配有高效过滤器,否则,将有相当的不安全性。一般情况下采用每一个病房为一个独立空调系统(为保证压差梯度风机采用变频控制)。公共治疗区设置独立空调系统,清洁区、潜在污染区、污物区应分别设置空调系统。 图 动态密封负压高效无泄漏排风装置(二)气流组织形式: 图 负压隔离病房气流流向图 1.病房气流组织气流组织应尽量排除死区、停滞区和避免送、排风短路。送、排风口的布置一般设在病床的端头墙面,应使洁净空气首先流过病房内医护人员可能停留的区域,然后流过传染源(主要指病人头部)进入排风口。这样,医护人员就会处在气流的上风口,不会处于传染源和排风口之间。送风口布置在房间的一侧,与病人相对,排风从病人头部下风侧排出。气流组织通常受到空气送风温差、送排风口准确位置、医疗器具和家具摆放位置以及卫生保健人员和病人活动情况的影响。排风口的底部应在房间地板上方不低于100mm高的位置。 2.公共治疗区的气流流向致病因子可能传播到隔离病区其它部分,因此,隔离区域应...
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生物实验过程中防止生物污染也是生物实验室安全的重要环节,生物安全柜的作用是可以有效地保护实验室人员安全以及实验室环境的安全。生物安全柜的分类和使用注意事项有哪些? 生物安全柜的分类生物安全柜主要分为I、II 和 III几大类,可提供不同级别的保护,防止危险或传染污染。对于所有类别的生物安全柜,空气在作为废气离开系统之前均需要经过 HEPA 过滤。I 级生物安全柜旨在保护实验人员和环境,而不是样品,因为负压装置用于将外部空气吸入工作区。尽管有多种生物安全柜有多种防护级别可供选择,但较常用的 生物安全柜 仍然是 II 类中的 A2 型 生物安全柜。II 类生物安全柜主要分为四种亚型(A1、A2、B1 和 B2),并具有保护样品的附加功能,因为空气供应在通过工作空间之前都经过 HEPA 过滤装置的过滤。II 类亚型根据机柜内的再循环空气量进行区分。III 级生物安全柜为生物安全 4 级密闭实验室的工作提供较大程度的保护。III 级生物安全柜实质是一个密封的手套箱,只可以通过一个可以去污的灌篮或者双门箱进入。 生物安全柜使用时的注意事项生物安全柜的作用和实验室通风柜的作用类似,生物安全柜中安全处理样本的实验操作过程中需要注意以下几点:1. 当使用皮下注射针头和注射器的时候,应仅限于从隔膜塞住的试管中取出液体或给动物接种。切勿将皮下注射针头从注射器中取出或重新...
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检测是净化工程建设之后比较重要的一个项目,在检测净化工程各项指标过程中,有部分洁净度检测不合格,有的是厂房局部,也有整个工程。如果检测不合格,虽然甲乙双方通过整改、调试、清沽等。费劲千辛万苦达到了工程的要求,但是却浪费了大量的人力和物力,有些得不偿失了。其实,有些原因和缺陷在检测前是完全可以避免的。据赛特净化设备有限公司多年经验了解到,造成净化工程洁净度不合格的主要原因有:1.净化车间的设计不合理这种现象比较少见,主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。现在净化的竞争比较激烈,一些施工单位为了得到工程,在投标中给出了较低的报价。在净化工程的后期施工中,利用一些单位不太懂行的情况,偷工减料,使用功率较低的空调通风压缩机组,使送风功率与净化面积不匹配,导致洁净度不合格。2.用低档产品替代高档产品在洁净室高效过滤器的应用上,国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。而笔者在验证过程中,曾发现某大型净化工程在l万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器代替高效空气过滤器,从而造成了洁净度不合格。最终更换了高效过滤器才符合了认证的要求。3.回风管道或回风口设计、调试不好在设计方面的原因,有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够,在设计方面的原因排除后,回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好,回风口阻力过大,回风量...
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