啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的，厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则，即人流物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调；洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施；洁净厂房的整场规划，其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求，按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定；洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范，所有计量仪器必须符合国家法定计量标准；洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以某品牌啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。啤酒的生产流程及工艺：麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求：十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数最高达50次/H)三个级别；洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%；啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无...
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2023
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奶粉作为食品，必须要在无菌，洁净室的无尘车间里生产。奶粉厂布局和要求如下：1、净化车间总平面安置以便利出产为前提，契合车间出产程序，防止质料、半成品、人流的穿插污染；配电房、锅炉接近出产车间，削减动力消耗，锅炉房处于厂西北角，使出产车间处在其优势方位；通盘考虑全厂安置，填平补齐，力求合理、经济，并充分考虑全厂扩大出产。2、设备与设备、设备与墙面之间均要留出恰当的空隙，不光能够确保操作便利，并且便于修理和清洁；由于酸奶商品的后发酵温度比较低，为确保商品的质里，在发酵培育以后的后发酵车间温度控制在2~6℃，以4℃为好；车间尽量密闭，内墙面设置隔热保温层，削减能耗；更衣室坐落车间入口处，工人先更衣，经洗手、消毒后方能进入车间；为确保商品质童和车间清洁，工人进入车间有必要确保厂服、工作帽、口罩、手套、胶鞋等统一规范，开始工作前有专人检查并记载；为便于运送以及削减劳动里，将发酵库和后发酵库构建在一起，包装车间经过包装的商品经过传送带直接传送到后发酵库。3、依据工厂规划规划、商品方案，经过物料平衡核算，可断定单位时刻出产过程中首要原辅料的需求量以及水、蒸汽、动力等流里与耗里，据此就能够核算出全年首要物料、包装材料的收购运送和仓储容里。 奶粉生产工艺流程1.奶粉的一般生产工艺流程如下：原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品2.原料乳的验收及预处理3.配料奶粉生产...
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食品厂无菌洁净车间设计规划要求：食品空气无菌间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透；实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室；食品空气净化车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘不积尘表面平滑的材料施工， 并且不能在车间中存在死角。食品无菌车间地面：地面采用溶剂型环氧树脂，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温，在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致；实验室可以使用PVC地板。照明：洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯；设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组，插座盘均采用嵌入式，室内无明线敷设。食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷菌。食品无尘无菌包装的物料杀菌到目前为止主要是热力杀菌， 期分超高温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。超高温杀菌是指在温度和时间分别为135- 150°C和2-8秒的条件下， 对乳...
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饮料洁净车间无菌灌装是指将经过杀菌后已获得商业无菌状态的半成品流体，封闭在已杀菌的容器中，在洁净环境下灌注，灌装后灌装容器保持密封以防止再度感染，达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期的灌装方法。由于无菌饮料灌装的灭菌时间短，因而饮料的营养成分破坏少，色、味保持较好，近年来在牛奶、酸奶、果汁等灌装中均得到广泛应用。无菌灌装包含：灌装材料无菌、灌装产品无菌、灌装环境无菌和灌装后完整封合四个要素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物，“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的灌装内，能防止微生物和气体或水蒸汽进入灌装。1、无菌灌装材料，无菌灌装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。2、灌装产品的无菌，食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前主要以热力杀菌为主，其又分超高温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。(1)超高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下，对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。(2)对超高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌，在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理。(3)冷杀菌方法是指采用紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。由于饮料粘度、PH值、热敏性、易氧化性等特殊性，使得杀菌方法和设备也各有差别。PH...
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食品厂对百姓生活的影响非常重要，食品是不是有着杰出的生产环境对食物安全健康影响严重。食品厂的洁净程度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂洁净车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业规范。一、温、湿及洁净度的控制温度：夏季26±2℃ 冬季22±2℃湿度：55±10%洁净度：十万级二、人员出入管理1、人员的进入所有进入洁净车间者必须经刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入洁净车间内部；注意事项：a、进入洁净车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；b、洁净车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；c、如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；2、人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出洁净车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；三、物料管理1、进入洁净车间的物料、工具及新增设备必须先在...
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2023
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一、无尘车间静电的危害1、静电库仑力在静电库仑力的作用下，吸附的粉尘、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受损，成品率和可靠性大大下降。如粉尘粒径100μm，铝线宽度约100μm，氧化膜厚度在50μm时，最易使产品报废。现在线径更细，氧化膜很薄，粒径很小的尘粒子就会损害元器件，这种情形多发生在腐蚀清洗、光刻、点焊和封装等工艺过程中。2、静电放电(1)元器件的绝缘氧化膜被击穿，引线被烧断或线间熔断。若人体带上10KV(100PF)的静电荷，触摸器件脚时发生ESD，其向大地瞬间形成脉冲放电电流峰值可达20A(10~100s)，不要说高密度，细线径，薄SiO2膜的Lsi、Vlsi，就是一般IC、MOS都会遭受损坏。一般说器件绝缘栅SiO2薄膜的耐压场强是E=(5-10)×106V/cm，如果器件SiO2膜厚度取1000，其器件输入脚施加50V-100V以上的静电压就将会被击穿，而人体带静电超过50V、100V是极平常的。(2)造成噪声、发射电磁波干扰! ESD引起EMI其电磁波的前后峰较尖，信号强，相当于电路中几伏的能量，频率跨越几MH2甚几百MH2的强大噪声，可能引起元器件损坏，设备和传感器不正常工作，甚至引起设备死机。ESD引起的EMI还会引发错误信号的输入，或发生锁存现象。如无尘室中，将晶圆片的EMIF箱放在钢的手推车上，晶圆片的ESD会通过电感传给手推车，车轮是绝缘...
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2023
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国内生活水平不断提升，人们对美有了越来越高的要求，化妆品的市场消费短期内扩大了许多，直接影响了对化妆品净化车间的需求。简单来说，化妆品净化车间、化妆品洁净厂房装修需要符合GMP的标准。化妆品车间概述化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在最低处设置洁净地漏。 化妆品车间参数要求1、净化等级与换气次数关系净化等级换气次数 十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级50-52次/小时；百级操作台断面 0.25-0.35m/s2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa。3、温度：冬季16℃±2℃;夏季℃±2℃。4、相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%。 化妆品净化车间围墙吊顶用料彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板、...
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2023
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净化空调系统的划分原则1、洁净度、温、湿度及其精度相同或相近的洁净房间宜划为一个净化空调系统。便于洁净度和温、湿度的控制。2.距离较近的洁净房问宜划为一个系统，可减少系统管道的长度和管道交叉。3.有条件时可将4级、5级单向流和6级、7级、8级非单向流组成混合流净化空调系统。4.洁净室不宜与一般空调房间合为一个系统。5.使用规律和使用时间不相同的洁净室不宜合为一个净化空调系统。6.产尘量大、发热量大、有害物多、噪声大的房间宜单独设计为一个系统。7.混合后会产生剧毒、引起火灾和爆炸的房间不应合为一个净化空调系统。8.有剧毒和易燃易爆的甲，乙类房间应单独设系统，而且应为不回风的直流系统。9.一个净化空调系统不易过大。一股情况下，净化送风量不宜超过100000m否则空气处理设备过大、噪声大、送回风管道大、占空间和面积大，使用也不灵活。10、净化空调系统划分时还应考虑到送风管、回风管、排风管以及水、电、气等管线的布置，尽量作到合理、短捷、使用管理方便，尽量减少交义和重叠。 洁净空调系统为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，将向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染的系统。为获得送入洁净室具有一定状态的空气， 就需要-整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。...
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实验室通风控制系统可根据不同的情况采用不同的控制方式，如单台通风设备定风量通风控制系统、多台通风设备变频通风控制系统、多台通过设备变频+变风量通风控制系统。单台通风设备定风量通风控制系统，操作简单，系统的开关不影响其他同房的设备，只引用需要的通风设备；防止通风系统的串联及废气的回流；便于气流的控制；系统运作费用低廉；缺点是系统前期投入费用高；安装复杂，安装空间需求大；长期维修费用贵； 适用于特别功能实验室如P2实验室、P3实验室、 无菌间、 放射性实验室、PCR实验室、动物实验室、 DNA实验室等。多台通风设备定风量通风控制系统是多台的通风柜或通风设备经~组管道的串联由一台风机进行排风，柜上方的控制阀为电动阀，有两种控制方式:定点控制和多点控制。定点控制所有的通风设备仅用一个开关同时启动或关闭；多点控制在多台通风设备或实验室里安装开关，只要有其中一台的开关还处于启动阶段，风机还是会处于运行状态，只有所有的开关断开，风机才会停顿，整个通风系统才会停止关闭状态。优点为减低材料的运行、减少前期的投资；简化通风系统的安装、减少安装空间的需求；维护费用相对减低；多点控制可达到以人为本的实验室理念，便于操作人员根据情况开关所需的设备。缺点是属于定风量排风， 需100%的排风，系统越大，越会浪费大量的能源；管道运作量大，噪声大，风量不易于平衡，引出排风量不足的问题；排风量无法...
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目前，随着我国GMP的深入实施，国内的药品生产企业已经越来越清楚地认识到拥有一个符合GMP要求，将来能和国际接轨的现代化药品生产环境的重要性，因此广大药品生产企业不惜投入大量的资金进行生产厂房的改造及更新。作为保证药品生产质量的重要配套检验设施之一的实验动物房也就成了实施GMP的重要内容之一。在这里，结合我们以前为一些医院和企事业单位所设计的实验动物房，以及依据国家有关的实验动物管理规定，对目前药品生产企业最普遍应用的实验动物房的设计、装修等作一概括论述。目前，国内药品生产行业用于检验药品质量的实验动物通常为二级即为清洁动物(CL)。 1.清洁动物(CL)的饲育环境要求为半屏蔽系统，其具体指标为：温度18～29℃，相对湿度40～80%，换气次数8～15次/h，气流速度≤0.25m/s，系统内压力梯度20Pa，空气洁度为十万级，噪声≤50dB，工作照度150～300lx，动物照度100lx左右，氨浓度≤20ppm，落下菌数20个/皿。2. 平面布置。主要包括：人员换鞋、更衣、洗衣等净化设施；物品储存、消毒、灭菌等准备设施；动物检疫、饲育、观察等实验设施；洁净走廊、污物走廊和污物间，以及办公、档案、配电等辅助设施。3.实验动物房布置的关键在于人员、物品、动物以及污物进出不能相污染。布置实验动物房的原则是需设有人员进入时的净化更衣设施，物品进入时的消毒灭菌设施，还要有外来动物进...
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