化妆品大多是液体状产品，如洗发水、沐浴露、乳液及膏霜等，此类液体产品大多属于非牛顿型流体，如牙膏、睹喱、膏霜等产品，这类产品在生产过程中涉及的原料种类较多，有固体、液体或浆料，分散与乳化的效率对产品的质量影响很大，因此加工这类产品时工艺及设备显得非常重要。生产液体类产品的其中一种重 要的设备为搅拌釜，而搅拌器的结构和搅拌方式影响着物料的分散与乳化性能，因而是搅拌釜的主要元件，按照搅拌速度的分类，搅拌器分为高速和低速两大类；高速搅拌器是在湍流状态下搅拌液态介质的搅拌器，适用于低粘度液体的搅拌，比如叶片式、螺旋桨式和涡轮式搅拌器；低速搅拌器是在滞流状态下工作的搅拌器，适用于高黏度流体和非牛顿型流体的搅拌，比如锚式、框式和螺旋式搅拌器。涡轮式搅拌器是一种能处理较宽黏度范围的液体搅拌器，尤其能处理中等黏度的物料，比起传统的叶片式和螺旋桨式搅拌器具有更高的搅拌效能，涡轮式搅拌器是由水平圆盘和圆盘上的2~4片平直或弯曲叶片构成；涡轮叶片在高速旋转时会造成强大的径向和切向流动，可使叶片附近的流体瞬间被剪切并形成较小微团旋涡，从而增加流体的混合程度，由于流体的黏性力的作用，在圆盘的上下方形成强大的环流，从而增加乳化与分散的效果；与螺旋桨式搅拌器相比，涡轮式搅拌器所造成的流体运动路径比较复杂而且出口的绝对速度较大，在搅拌器外缘转动时能够造成其附近流体形成激烈的旋涡运动和较大的剪切力，可将液体微团分散...
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2023
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08
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粉类化妆品是用于面部的美容化妆品，其作用在于使极细颗粒的粉质涂敷于面部，以遮盖皮肤上缺陷，要求近乎自然的肤色和良好的质感，应具有良好的滑爽性、黏附性、吸收性和遮盖力。制造香粉的方法主要有混合、研细和过筛，混合的目的是将各种原料用机械进行均匀混合，混合香粉用机械主要有卧式混合机、球磨机、V型混合机和高速混合机。磨细的目的是将香粉再度粉碎，使加入的颜料分布得更加均匀，显出应有的色泽，不同的磨细程序，香粉的色泽也略呈不同，磨细机主要有球磨机、气流磨、超微粉碎机。通过球磨机混合、磨细的粉料要 通过卧式筛粉机，其形状和卧式混合机相同，转轴装有刷子，筛粉机下部有筛子，刷子将粉料通过筛落入底部密封的箱，将粗颗粒分开，如采用气流磨或超微粉碎机，在经过旋风分离器得到粉料，则不一定再进行过筛。香粉、粉饼和爽身粉类同，要经过混合、研细和过筛，为了使粉饼压制成形，须加入胶质、羊毛脂、白油，以加强粉质的胶合性能，或用加脂香粉压制成形；单纯依靠香粉中各种粉料的胶合性是不够的，为了使香粉有足够的胶合性，最普通的一 种方法是加入一些水溶性胶质，不论是天然或合成的胶质；用烧杯或不锈钢容器称量胶粉，加入去离子水或蒸馏水搅拌均匀，加热至90℃，加入防腐剂，在90℃保持20min灭菌，用沸水补充蒸发的水分后备用；在压制粉饼前，粉料要先过60目的筛，并做好压制饼的检查工作，运转情况是否正常，是否有严重泄漏现象，所用装盘须保...
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这些辅助设备独立于空调净化系统，是减少洁净厂房气流与外界直接沟通，保证洁净厂房洁净度的必要措施。下面主要介绍空气吹淋室、物品传递窗与气闸室三种设备。一、空气吹淋室吹淋室通常设置在无菌洁净厂房人员入口处，其作用主要是通过速洁净气流对入室人员体表进行吹淋，吹落并带走附着在人员衣服外表的尘和菌，减少入室人员的带尘带菌量。在很多无菌洁净厂房内人体散尘散菌是室内的重要污染发生源，气吹淋室由洁净设备厂定型生产，常见的有单人、双人式，对于人员较多的无菌洁净厂房还可以设计为通廊式。吹淋室进、出的两个门是电气或机械连锁的，通常吹淋时间的长短，可由装置在外门侧的时间继电器予以设定，一般在30s左右，进入吹淋室关上外门后，送风机自动或手动开启运行；吹淋室内空气经预过滤器过滤后，进入送风机，再经高效过滤器过滤后进入送风静压箱；空气从喷口高速吹出，吹落人体表面尘、菌后的脏空气又经预过滤器流入回风静压箱形成循环；吹淋时间结束后，通往无菌洁净厂房的内门自动或手动打开，在正常情况下，吹淋室的内、外门不会同时开启。吹淋效果与出风速度有密切关系，而一些制品厂对此未给予应有重视，其主要原因为未能形成制度，定期测定风速，及时更换过滤器。一些洁净设备厂所提供的空气吹淋室，片面侧重于减低噪声而所选送风机风压不足，因此出厂时已达不到要求风速，使用后过滤器一旦积尘，风速下降明显，几乎起不到吹淋效果。 二、物品传递窗洁净...
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2023
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工业洁净厂房多元通风系统是一个能够在不同时间、同季节利用自然通风和机械通风的不同特性的综合系统。其基本原理：是通过在机械通风和自然通风之间切换以维持良好的室内环境，并且避免建筑全年运行空调系统所带来的成本、能源的过度消耗和导致的环境问题。系统的运行模式随着季节的改变而改变，在每一天的任意时刻，系统的运行模式反映了外部环境状况并且充分利用了当时的环境。多元通风系统应由工业洁净厂房建筑设计、内部负荷、自然驱动力、外界环境决定，应能以节能的方式满足工业洁净厂房建筑内部环境要求。办公楼内的控制策略要在运用高级自动控制设备和使用者对环境进行直接控制之间找到一个平衡位置，并能较大限度地利用周围能量，同时控制策略还应以较少的能耗获取所要达到的气流速度和气流分布。多元通风主要方式有三种，即自然通风与机械通风相结合、风机辅助式自然通风、烟囱和风机辅助式机械通风。第一种方式基于两个完全独立的通风系统，针对不同的室内外环境，控制系统可以在这两个通风系统中自由转换或者用一种系统来实现一些任务并利用另一种系统来达到其他目的。例如，在过渡季节用自然通风，而在夏季或冬季用机械通风，或者在工作时间用机械通风，在夜间用自然通风。第二种方式是在自然通风的基础上添加一个辅助风机，当自然风压比较小或者风量需求增加时，可以用辅助风机增加通风压强。第三种方式依靠机械通风系统并较大限度地利用了自然动力，它包含了一个阻力很小的机...
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2023
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干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式、湿物料运动方式或结构等不同特征分类，按操作过程，干燥器可分为间歇式和连续式两类；按操作压力，干燥器分 为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸气分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄。 厢式干燥器：是常压间歇干燥操作经常使用的典型设备，在外壁绝热的干燥室内有一个带多层支架的小车，每层架上放料盘，空气从室的右上角引入，空气预热器的作用是在干燥过程中继续加热空气，使空气保持一定温度，为控制空气温度，可将一部分吸湿的空气循环使用。箱式干燥器的优点是：①结构简单、制造容易、操作方便、适应性强、适用范围广，②每批物料可单独处理，并能适当改变温度，③由于物料在干燥过程中处于静止状态，特别适用于不允许破碎的脆性物料；厢式干燥器的缺点是：①间歇操作，②干燥时间长，③干燥不均匀，④完成一定干燥任务所需设备容积大，⑤人工装卸料，劳动强度大。喷雾干燥器是：系统化技术应用于物料干燥的一种方法，通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序；喷雾干燥的优点是：①干燥速度快，在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料，不会因高温空气影响其产品质量，②产品具有良好的分...
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2023
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08
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一、概述在生命科学技术快速发展的今天，实验动物学成为了生命科学的重要研究基础，受到了高度重视和广泛关注。随着我国GMP的深入实施，作为保证药品生产质量的配套检验设施之一的实验动物房成了实施GMP的重要内容之一。二、洁净空调系统划分实验动物房内环境控制因素除了空气洁净级别外，空气的温湿度、压力梯度、氨浓度、气流速度均对实验动物的机体热平衡影响较大。一些实验用动物例如小鼠、豚鼠、兔子等对声音也比较敏感，噪声太高，会影响动物的饲养，从而影响实验结果。另外一些实验用动物例如SPF用小鼠(感染实验室)，应采用全新风直流系统，排风集中通过高效过滤器(HEPA)处理后排入大气。本工程根据以上实验动物房的特点及其不同洁净级别的要求划分为3个洁净空调系统：(1) 豚鼠饲养间，小鼠实验间，观察室等区域为Kj-1系统，换气次数为20次/ h，采用全新风加热回收装置的方式。送风经过初效，中效，高效过滤器三级过滤送入房间。(高效送风口扩散板采用小孔形式)。气流组织为上送、侧下回风方式。排风口设置粗效过滤器，有效去除动物的毛发，因考虑到系统采用全新风直流系统能耗较大，故设计了板式显热回收装置(效率约为60%)， 排风经显热回收装置后排至室外，最大限度的回收了能量，空调送风机和排风机均采用变频调速控制，实现节能运行。(2)小鼠实验室(感染实验室)及SPF动物饲养区域为Kj-2系统，换气次数为20次/h，采用全新...
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2023
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食品理化实验室在专业上主要涉及食品相关理化指标的检测，主要检测项目有蛋白、水份、灰分、钙、磷、盐、微生物、矿物质、药残等。在功能上又涉及到排水、通风、排风、供电、空调、消防、废气、废液处理等复杂的工艺技术，同时还要考虑到环保、安全、可持续性发展等诸多因素，因此是一个复杂的系统工程。设计要求一、环境要求（1）通风实验室经常由于实验时间长，人员多和实验过程中产生-一些有害气体，造成空气污浊，对人体不利。为了防止实验室工作人员吸入或咽入-些有有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机气体，实验室中应有良好的通风，必要时应设空调。通风设备有:通风柜、通风罩或局部通风装置。除了楼主提到的外，需要注意有机溶剂前处理和使用电炉进行前处理的通风柜应分别布置在不同的实验室，局部排风装置和排风罩必须具有足够的功率，否则实际工作中难以满足使用要求。（2）湿度和温度实验室要求适宜的温度和湿度。室内的小气候，包括气温、湿度和气流速度等，对在实验室工作的人员和仪器设备有影响。夏季的适宜温度应是18~28℃，冬季为16~20℃，湿度最好在30%(冬季)~70%(夏季)之间。除了特殊实验室外，温湿度对大多数理化实验影响不大，但是天平室和精密仪器室应根据需要对温湿度进行控制。（3）洁净度经常保持实验室的清洁是非常重要的。室外大气中的尘埃，借通风换气过程会进入实验室，实验内含尘量过高，空气不净，不但影响检测结果，而且...
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2023
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08
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洁净室门窗大都共同具有三类构造缝隙：一类是樘的组合拼接和樘与洁净室门洞间的安装缝隙；二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙；三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的洁净室门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。这三种构造缝隙中，一、三类属于固定缝隙，二类属于活动缝隙性质不同而它们在洁净室门、窗上所占比例也不一样。因而洁净室门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同，这也是无尘进化工程中的重要步骤。A、固定缝隙的处理查的安装缝隙不仅在每樟洁净室门窗当今相对数量较少，而且樘与洞口的结合经装修后比较隐蔽，是比较容易密封的间定缝隙。棱与洞口周边连接应牢固，不仅是密闭洁净室门窗，还是一般洁净室门窗构造的要求，由于洁净室门的受力大而猛，在洁净室工程的固定中尤应注意程及其洞口周边的固定点是否牢固稳定，但对密闭洁净室门窗来说，还必须强调膛与洁净室门洞或窗桐间的缝隙中填塞密实，而后覆盖以室内和室外的墙面装修层就可基本保证这类缝隙的气密性，第一类固定缝隙即玻璃或其他芯板的安装缝隙。在洁净室门的缝隙数量中相对所占比例较小，但在一樘窗的构造缝隙中却往往是主要部分，特别是对于外窗，它们暴露在大气中，受室外气候的影响，须慎重处理，一方面要尽量减少芯条玻璃安装缝隙，一方面要慎重选择设防构造。B、活动缝隙的处理洁净室窗的开启扇与框料如何搭接是洁净室门窗密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采...
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制冷压缩机的装配与调整工作是检修工艺的最后阶段，零件经过拆卸、检查与修理之后，即可重新组装起来，组装的程序是先将零件组装成部件，然后进行总装；凡备件和修理后的零件都应经过检查，看其表面有无损伤和锈蚀，同时须清洗干净后才能组装；活塞销装配时，可将活塞浸在80~100℃的热油中加热，然后将活塞销插入一端活塞，销孔和连杆小头衬套孔，可用木棒轻轻敲打，最后把钢丝挡圈装入活塞销座孔内；若环境温度较低，活塞销也要略微加热，这是为了避免活塞与活塞销因金属材料不同，其膨胀系数也不相同，若销太凉，插入孔内局部传热快，没等活塞销装好，活塞销座孔急剧收缩，装不进去；对于连杆小头是滚针轴承的，在装配前首先将夹圈和滚针装入轴承外壳内，然后把引|套推入，装配时将一只孔用弹性挡圈，用尖嘴钳装入小头孔的凹槽内，用加热小头的方法，将轴承挡圈和滚针轴承装入小托孔内，再放入轴承挡圈，然后装 上另一只孔用弹性挡圈。排气阀组装配时，配盖应没有毛刺，气阀弹簧不能装偏，气阀弹簧要挑选长短一致的，用手旋转装入阀盖座孔内，不能用劲硬往里塞，以防汽阀弹簧变形；装配前将密封面擦干净，阀片要装平，阀盖与外阀座装配时，将外阀座密封面与阀片密封面贴合，使外阀座凸台进入阀盖凹槽内，然后用两只螺钉对称拧紧，检查阀片启用是否灵活，然后装上其余螺钉；阀盖和外阀座与内阀座装配时，将内阀座密封面与阀片密封面贴合，将气阀螺栓装入内阀座和阀盖的中央，用冕形...
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2023
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输液剂生产车间其生产过程一般包括：①原辅料的准备、浓配、稀配，瓶外洗、粗洗、精洗等，膜的清洗，胶塞的清洗干燥，灌装、灭菌、灯检、包装等工序；②大输液一般生产区包括玻璃瓶外洗、灌封后灭菌、灯检、包装等；③D级洁净区包括原辅料的瓶粗洗、轧盖等；配液、膜和塞的清洗灭菌干燥是在C级环境下进行，并在密闭条件下，传送到灌装区，而灌装、加膜、加塞都是在B级环境下的A级中进行；④复合膜软袋由于采用无菌材料直接压制获得，一般不用洗涤工序，由自带A级层流的生产线在C级环境下热合成袋后直接灌装；⑤如无特殊要求，车间温度通常为18-26℃、相对湿度45%-65% ，洁净等级较高的区域相对于洁净等级低的区域要保持有5-10Pa的正压差，各工序需要安装紫外线灯。输液剂的车间设计要：①贯彻人流、物流分开的原则，要尽量避免人流、物流的交叉，人员经过不同的更衣室进入一般生产区、D级、C级和A/B级洁净区；②进出车间的物流有包装材料进入路线，原辅料进入路线，外包材进入路线及成品出车间；③车间布置时，生产相联系的功能区要相互靠近，以达到物流畅顺、药液输送管线短捷，如物料流向，原辅料称量→浓配→稀配→灌装工序应尽可能靠近；④一般输液生产车间的辅助用房包括D级区工具清洗存放间，C级区工具清洗存放间、化验室、洗瓶水配制间、不台格产品存放区、洁具室等；⑤注射剂用水是大输液的主要成分，水的质量是产品质量保证的关键， 蒸馏水机是其...
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